洛阳一拖实习报1告

洛阳一拖实习报1告 | 楼主 | 2017-12-21 18:43:03 共有3个回复
  1. 1洛阳一拖实习报1告
  2. 22016年7月洛阳一拖实习报告
  3. 32016年河南洛阳一拖实习报告

上午中信重工机械股份有限公司,在隋唐盛世洛阳人口百万成为世界上最繁华的大都市之一,在工厂内任何区域严格禁止吸烟,左右外半壳体的加工工序毛坯齿轮室加工铣打孔锪平面磨。

洛阳一拖实习报1告2017-12-21 18:42:17 | #1楼回目录

洛 阳 一 拖 实 习 报 告

专业:机械设计制造及其自动化 班 级:

姓名:

学号:

实习地点:洛阳第一拖拉机厂

实习时间:2016.05.03——2016.05.11

目 录

第1章绪论

1.1 实习目的

1.2 实习单位介绍

第2章实习历程

2.1 入厂教育

2.2 实习历程

2.2.1 2016.05.04上午一拖第二装配厂柴油机厂

2.2.2 2016.05.04 下午一拖第一装配厂

2.2.3 2016.05.05上午 中信重工机械股份有限公司

2.2.4 2016.05.05 下午洛阳LYC轴承有限公司

2.2.5 2016.05.06 上午锻造厂

2.2.6 2016.05.06下午 福莱格车身有限公司

2.2.7 2016.05.09上午 燃油喷射公司

2.2.8 2016.05.09下午 一拖齿轮厂

2.2.9 2016.05.10上午 一拖热处理厂

2.2.102016.05.10下午 一拖工程机械有限公司

2.2.112016.05.11上午 一拖第二装配厂拖拉机厂

2.2.122016.05.11下午 一拖铸造厂

第3章实习总结

3.1后记

3.2实习感受

第1章绪论

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,学校每年都会安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基矗 作为机械专业,开学前11—12周学校就安排我们专业的同学在郭术义等老师的带领下枪王洛阳一拖参加参观实习,让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。

1.1 实习目的

本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基矗此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基矗 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。 4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削

刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基矗当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

1.2 实习单位介绍

洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。洛阳素称、“九朝古都”,据考证,行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都,建都史长达1529年,是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。在隋唐盛世,洛阳人口百万,成为世界上最繁华的大都市之一。

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/

职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉、联合收割机

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品

如今,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度,通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求的模式。

第2章实习历程

2.1 入厂教育

入厂教育主要是安全性教育,在我们到达实习地洛阳的第一天的下午一拖公司就组织我们进行安全教育,一拖的工作人员给我们讲解了入厂及安全教育。在充分了解了工厂生产过程中发生的一幕幕危险事故后,我们深刻认识到了厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:

1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害,有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4.热危害,如灼伤,烫伤等。

5.电器危害,如电击,电伤,火灾等。

6.其他危害,如紫外线危害,辐射危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项有:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.保护园林,爱护花草;

4.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

5.保持厂区环境卫生;

6.厂区内严格禁止拍照;

7.禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内;

8.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

9.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

10.入厂后禁止边听MP3边走路参观。

2.2 实习历程

2.2.1 2016.05.04上午一拖第二装配厂柴油机厂

第二装配厂柴油机厂,柴油机除了YTR105系列柴外,还有YTR2105系列,YTR3105系列,YTR4195系列,其中以YTR4105系列柴油机为主;其次是柴油机发电机组,发电机组包括电机和柴油机两部分,其功率为12kw—200kw。主要车间有:缸体车间,零部件车间,缸盖车间,装配车间以及实验车间。柴油机生产装配完成后主要在实验车间接受检验——强负荷运载不低于两个小时。

发动机的清洗方法:高温+洗涤剂,清洗完毕后发包方可送入装配车间进行组装。发动机最重要的部件——曲轴,型号为YTR4105(120型)。此外还有各种大型设备,如卧式平衡机,圆台铣床,万能升降台铣床,拉床,空压机,立立式钻床,摇臂钻床,数控机床等,以及各种零部件,如凸轮轴,曲轴,连杆,喷油泵齿轮,标准紧固件,活塞销,推杆等等。一般零部件的加工工序为:钻——铣——镗——攻丝,其中摇臂钻床加工零件时零件的定位基准不同,加工工艺就不同。

缸盖车间数控机床对汽缸盖的加工工序:粗铣顶面——粗铣底面——精铣顶面——钻、绞两个定位销孔,四个工艺定位销孔并倒角——铣两端侧面——铣两侧面——钻孔——两侧钻孔,倒角,左侧面镗水堵孔——顶面钻油孔——数控

打斜孔——(一系列的打孔工序)——顶面及左右侧面攻丝——清洗——压喷油器套——密封水孔——检查密封性(水道检通)——复合精镗进气门孔——。。。

2.2.2 2016.05.04 下午一拖第一装配厂

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各盛自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。

转向离合器的加工工序:毛坯——(扩孔钻)扩孔——(扩床)扩出内牙形——(多刀车床)粗车、精车——(钻床)钻孔【定位销定位,钻孔精确】——(插齿机)插齿——(钻床锪刀)锪出平面——(通过时清洗机)清洗

左、右外半壳体的加工工序:毛坯——(齿轮室加工)铣——打孔——锪平面——磨

支重轮的加工工序:(扩孔钻床)扩孔——(锪刀)锪平面——(立式拉床)——(立式车床)——(拉床)加工键槽

2.2.3 2016.05.05上午 中信重工机械股份有限公司

中信重工机械股份有限公司原为洛阳矿山机器厂,其主要产品:超大型成套设备,零部件的加工过程。公司分六大部分:1、矿山机械,是最大的矿山机械建造厂,有采矿,提升,洗选,破磨等设备,产品的国际化程度高;2、新型干法水泥生产线,是水泥设备生产厂商;3、冶金,拥有板,棒,管材,炉子,氧化还原剂五大设备;4、有色设备,拥有开采设备和冶炼设备;5、电力设备,有

大型发电机转子,水电设备,大坝的控制系统,核电设备,蒸汽发生机等;6、大型铸锻件,生产特点为单件小批量,制造生产18500t的水压机创世界纪录。

参观的四个厂:1、提升设备厂;2、重型机器厂,是公司的主力厂之一,生产国家尖端产品。有大型的设备,锻造齿轮使用的是渗碳、氮处理方法,而铸造齿轮用的是表面调制处理方法;3热处理厂,拥有世界最大的渗碳炉,是低速重载齿轮生产基地,有热处理自动控制系统;4、重型装备厂,16m的滚齿机是世界上唯一自己制造的设备,齿轮的精加工用的是梳齿机。

2.2.4 2016.05.05 下午洛阳LYC轴承有限公司

轴承四大件包括内套、外套、保持架、滚动体。

在滚子厂参观了铁路,球面,圆柱,圆锥四个车间;球轴承厂汽摩区生产汽车摩托车专用轴承,即深沟球轴承。

2.2.5 2016.05.06 上午锻造厂

专业锻造基地有大型锻件(曲轴)生产线三条,小型曲轴生产线一条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线。

车间一的主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大。

车间二有现个车间,在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备:加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。

锻造的一般工序:下料——26条生产线——锻造(加热、切边、冲孔、校正)——冷却——热处理(有可能导到零件发生变形)——清理(也有可能导致零件发生变形)—— 冷校正

2.2.6 2016.05.06下午 福莱格车身有限公司

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司,始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务,致力于汽车、农业机械(履拖、大中小轮拖、收获机等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

福莱格公司共有十个车间:备料车间(1个)、冲压车间(3个)、焊接车间(3个)、内饰车间(1个)、涂装车间(1个)、机加车间(1个)。公司工艺装备齐全,其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。

冲压车间拥有PKZ400/2800、J36—800、J36—400等压力机,生产履带拖拉机覆盖件、大中小拖拉机履盖件,收获机履盖件、100系列柴油机产品的冲压件。焊接车间拥有各类焊接设备、焊接夹具、正规工装高性能焊接设备以及缝焊机焊接机器人等;焊接方法有电弧焊、二氧化碳气体保护焊、电阻点焊、凸焊等。

2.2.7 2016.05.09上午 燃油喷射公司

燃油喷射公司有四个生产线:1、凸轮轴生产线,加工工序:①粗加工,粗加工工程需要淬火处理,其目的是将工件布氏硬度转换为洛氏硬度,从而提高工件的机械性能。②半精加工,使用磨床进行凸轮磨,此过程需要进行人工时效处理,其方法是升温再降温,其作用是消除内应力以防发生变形。③精加工,小余量磨削,定位原则为:基准统一,限制自由度的个数,设计基准与加工基准重合;一次定位,多刀加工:减少误差,达到加工要求。2、箱体加工生产线,

2.2.8 2016.05.09下午 一拖齿轮厂

2.2.9 2016.05.10上午 一拖热处理厂

2.2.102016.05.10下午 一拖工程机械有限公司

2.2.112016.05.11上午 一拖第二装配厂拖拉机厂

2.2.122016.05.11下午 一拖铸造厂

第3章实习总结

3.1后记

为期十天的机械制造工艺实习结束了,

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们的知识运用能力。

3.2实习感受

通过本次生产实习感想很多,体会也很深,没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一种全新的认识。

现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;

7、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习,为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作;

8、以人为本的科学发展观理念正深入企业,人性化管理的理念也深入员工内部;

9、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值,一拖中有很多这样的典范;

10、今后结合我校“三做”理念,更加完善自身综合素质,构造完美人生。

作为新时代的大学生,特别是在这个特殊的岁月里,全球金融危机的到来,给大学生就业带来前所未有的挑战和困难,作为2010年毕业我们,面对大环境,我们也没太多的办法,除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在,而我们往往只看到了危机,却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作,炼好基本功,诚实做人,踏实做事,扎实做好学问,先将课本的理论知识学好,学会,学懂,之后,我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道,理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件,比如,认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处,为我们课本理论的学习打下良好的基础,当然最主要还靠我们自已。

2016年7月洛阳一拖实习报告2017-12-21 18:40:27 | #2楼回目录

洛阳一拖实习报告

题目: 学生姓名: ***专业:指导教师: 何春霞

2016年07月

绪论:

2016年7月份,我们******08级机械设计制造及其自动化专业的全体学生在我校的专

业老师的带领下,有幸参观实习了洛阳第一拖拉机制造厂。实习是每一个作为机械专业或者说是每一个操作类实践类专业学生毕业前必不可少的一项学习活动,作为一名机械专业的学生,有这样一个机会放在我们面前,我们是非常的兴奋地,因为这样可以增长见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基矗

这次实习报告我们不仅是自己的参观,而且还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。

一、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基矗此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基矗 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。 4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基矗当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

三、实习单位简介

洛阳是个美丽的地方,洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七古都之一。洛阳素称、“九朝古都”,据考证,行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都,建都史长达1529年,是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。在隋唐盛世,洛阳人口百万,成为世界上最繁华的大都市之一。

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。

目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。

源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

从15马力到180马力的轮式拖拉机,各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列

柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

追随时代和科技的发展步伐,以品质卓越的产品满足社会的需求,是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代,一拖生产的拖拉机,完成了中国机耕地60%的耕作,为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时,一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应时代发展的新型经济体系。

四、实习历程

第一部分:入厂教育

入厂教育主要是安全性教育,在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:

1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害,有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4.热危害。

5.电器危害。

6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.禁止在广场上集结;

4.保护园林,爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;

7.厂区内严格禁止拍照;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13. 注重自身和学校形象;

14.禁止随地吐痰;

第二部分:实习内容

1、参观第一装配厂

2016年7月5日,今天的天气很热,但同学们都按照要求穿戴,在门口集合完毕后,我们一起去参观了一拖第一装配厂,该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各盛自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理,于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002:1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号:97B142)、质量体系证书(编号:0379B401),产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。

我们在何老师的带领下走进了一装厂,在一位师傅非常快速和熟练的介绍中我们了解一装的有关情况以及参观注意事项后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。

2、参观锻造厂

2016年7月6号上午,天上下着小雨,我们起来的的比较早,准备完毕后,我们来到一拖5号门集合,带好参观证,我们早老师的带领下进行实习参观,在厂区专业人员的介绍下我们了解了:专业锻造基地1959年建成投产,锻件年生产能力35000吨,品种800余个。这里设备齐全,现有大型锻件(曲轴)生产线三条,小型曲轴生产线一条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,引进前已和国内30多个厂家建立了协作关系,可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件,锻件重量0.1Kg~270Kg。近年引进日本先进技术,开发出多种曲轴系列锻件,尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上,始终以用户满意为宗旨,确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”, 为开拓市尝占领市场提供可靠保证。

进入车间后首先进入眼帘的是第一车间的设备,其中主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,不易产生氧化,表面硬度较大。

第二个车间是轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备:加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。锻造生的一般工序如下:下料——26条生产线——锻造(加热、切边、冲孔、校正)——冷却——热处理(有可能导到零件发生变形)——清理(也有可能导致零件发生变形)——冷校正

3、参观第二铸造厂

在2016年7月6号下午,在第二铸造厂参观,从中了解从事铸铁件生产的第二铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用CAD/CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000

吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大孝形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数

2.砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品

4、参观齿轮厂

2016年7月7日,星期四,天气晴朗高温,我们从七号门进入一拖大院,今天参观的是齿轮厂,对于齿轮厂我们的了解是:专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、数控车床,意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线,年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。主要设备有:摇臂钻床,主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。主要产品:1)、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。加工范围为:Dmaxx 1250 m15,精度6级,可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。2)、压路机系列变速箱总成,收割机变速箱总成,铣刨机变速箱总成,液压挖掘机变速箱总成,装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情况,然后我们就进了车间,到这儿同样要很注意安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,很是危险,要十分小心,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,你可以看到在书本上只能听,但看不到的各种齿轮,使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。

5、参观热处理厂

2016年7月8日上午我们参观了热处理厂。据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,刚开始对这个没多大概念,进去之后才发现原来人家不是吹的,各种大型设备都在高效率的工作着,而且还都是数控的,可见设备之先进,当然我们不能动,只能看,其实看不懂多少,只是参观一下,有所了解就行了。

企业介绍,今年以来,热处理厂找准市场定位,苦练内功,在“做精做专”的同时,不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势,用真情、诚信、优质服务赢得商机,获得合作伙伴的信赖和支持。

作为一个以零件承揽加工为主的专业厂,如何创立并提升热处理品牌优势,在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上,制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念,并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面,努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户,为构建良好的合作关系、实现互利双赢,生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击,密切与合作生产厂联系,24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议,及时解决用户反映的问题,他们在比进度、比价格、比服务的同时,用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求,开拓经营品种

也由原来的二三个扩展到现在的60余种,1-11月份完成产值较去年同期增长362%。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家,该公司生产的壳体、前大盖等产品,热处理外观、精度等技术条件要求都很高,热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额,该厂指派专业技术人员调整工艺,用先进的意大利炉进行生产,以最佳的质量保证客户满意,使合作伙伴关系得到进一步巩固,为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。

一年来,热处理厂用技术创立了自己的品牌,靠诚信得到了广大客户的支持,吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作,从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。

下午我们又参观了工程机械厂,公司简介如下

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。主要产品:先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造,开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。主要设备:公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。车间介绍:车间一、结构车间,主要负责下料;车间二、铆接车间,主要用于各零件的焊接;车间三、机加式车间,主要用于零件的加工;车间四、涂装车间,主要用于产品的喷涂处理;车间五、组装车间,主要用来装配。零件油漆处理工艺流程:除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂

6、参观动力机械公司

2016年7月11日上午我们参观了动力机械有限公司,也就是以前的第一发动机厂。我们刚进车间门在侧墙上就看到了公司的一些情况说明。说到急切需要发展制造技术,这是现在国内需要迫切解决的问题。说是在发动机厂里参观学习,但是发动机的制造和装配是商业秘密不给看的,我们要看的是两个重要零件的加工:曲轴和连杆。书本上看似深奥和抽象的理论在这里经过工人的操作就变得一目了然。下刀点,刀路,工件加工后的情况,工件与刀具工件与车床的相对位置,夹具的实际形状曲轴和连杆的加工工序,每个工序的装夹和定位,相关工序所用的夹具知识等等这些,看得很清楚,也容易记住,深一层懂得定位的原理,比在课堂上学容易吸收得多多。老师也说了一句一个在读研究生的话:“大学四年,就是在实习这段时间学到点东西。”很正确,起码对我来说是这样。完整地看了曲轴和连杆的加工过程,由毛坯到出厂成品。先说个感受,就是效率慢,虽然是生产线的工作,但是每一个工序都是由工人操作机床一步步完成,是单件生产的模式。也许这两个零件本来就重要,需要很高的精密度和精确度,需要这样细致的操作,但是也不觉得工作很细致,至于其他的零部件,几乎都是这样的单件生产,还没看到批量生产的设备。另外一个感觉就是落后,下午在看加

工工艺卡,看了一下给我们看的卡的日期,1988年的......如何改进这些,就是我们专业要学习的知识。一拖动力机械有限公司主导产品为:YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30~350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。

一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。一拖动力机械有限公司产品及企业先后被国家及有关部委和行业协会授予“节能级产品”、“用户信得过产品”、“特级安全级企业”称号,并通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。

7、参观福莱格公司

2016年7月12日我们参观了一拖福莱格车身有限公司。天气是晴转多云。该公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司,始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务,致力于汽车、农业机械(履拖、大中小轮拖、收获机等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有厂房面积62198平方米,拥有包括170余名专业技术和管理人员在内的员工1000余人。

福莱格公司技术力量雄厚,工艺装备齐全,其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台,7条生产线,最大工作台面4000×2200MM,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;拥有多条焊装生产线,分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线,可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工,其中包括一条阴极电泳线,具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工,制件输送采用单片机控制的自行葫芦,提高了涂装质量和作业能力;一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线,采用自动化悬链系统,前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机,具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。

福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业,产品品种达6000多个,具有年产履带拖拉机配套件0.5万台套、大、中、小型拖拉机配套件15万台套、105系列柴油机配套件15万台份、载重汽车车身、中轻卡车身5000台套、汽车配套件5万台套的生产能力,先后采用来料加工、合资、合作等多种形式为日本三菱公司、英国RDS公司以及国内多家汽车制造企业配套生产零部件和汽车车身总成等产品,具有较高的质量信誉。拥有六条涂装线,其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装,另一条是80年代投资近3000万元的阴极电泳油漆涂装线,具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工。

8、参观燃油喷射公司

一拖(洛阳)燃油喷射有限公司,是国内最早生产系列喷油泵及喷油器的专业制造厂家之一,前身是国家“一五”期间建设的第一拖拉机制造厂的“燃料系统车间”,创建于1955年。经过“六五”“七五”“八五”技术改造,现已发展成为中国大型燃油喷射系统制造企业之一。公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高,性能可靠,适用范围广,可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机,性能可达到欧I、欧lI排放标准,现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日105、一拖LRl05、YTl05、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套,并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔.天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。“质量立厂,管理科技并重;持续改进,满足顾客要求。”是我公司的质量方针,也是对用户的质量承诺。公司现已通过IS09001质量体系第三方认证,从而形成了全面、协调、运行有效的质量管理体系。为加快企业发展,公司将节能、高效、环保型多缸泵作为中、长期发展的重点,并热忱欢迎国内外的各界人士、同行专家来公司考察、洽谈商务、技术合作、共创辉煌。

9、参观工程材料研究所

2016年7月14日上午,我们来到了洛阳一拖的工艺材料研究所参观学习。我们本来是50人,被分成两队。我们这一队在老师的带领下率先进入实习场地。接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。他很耐心的给我们介绍了很多仪器的名称,作用及使用方法。最后,我说了句:意犹未荆他则开起了我的玩笑,整个过程很是轻松。现将他给我们讲的仪器列举如下:

1、高温炉

主要用于检查材料缺陷,夹杂

2、砂轮机

3、通风柜

煮酸,工业盐酸

4、镶嵌机

5、立式双孔显微镜

50*,100*,200*,400*,载物台可以左右移动,主要用于晶相检验

6、卧式双孔显微镜

100*,400*,500*,主要看氧化层,渗碳层,层深,淬火范围

7、布氏硬度计

检查中低温度,5个压头,750kg载荷

8、宏观放大器

100*

9、维氏硬度计

常用于检测氮化程度

后来我们又去了另一个实验室,里面有一个和蔼可亲的老师傅给我们讲了无损检测的知识,看着他花白的头发,我突然很感动。现在我将所学到的一点皮毛汇报如下,无损检测英文简写NDT (Non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大孝位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态

(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。分为以下四类:

1, 磁粉检测(MT)

2, 渗透检测(PT)

3, 涡流检测(ET)

4, 超声波检测(UT)

5, 射线检测(RT)

前三者是检测工件表面及近表面缺陷,特别是危险表面裂纹。后两者是检测工件内部缺陷。

了解这些知识后,我们又迅速感到一个车间内。一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点,很感激他。

中频感应淬火原理:利用电流通过工件产生的热效应,使零件表面或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。

特点:1,加热速度快,热效率高

2,淬火时工件变形小

3,氧化脱碳少

4,表面硬度高,芯部韧性好

5,容易控制加热层深度和加热区域

应用;主要应用于各种齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴。通过感应淬火硬化了工件表层,芯部能保持良好的原始组织状态。

为期两周多的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

五、实习心得

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!此次洛阳一拖之行收获颇多,为期一周的生产实习结束了,在这期间我们总共在与我们专业相近的一拖属下几个的分厂进行了参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多,学到了很多。

在工厂中我们看到了我们专业的工作环境,尤其是在我们实习的锻造厂,在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有实习中,我们刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味!有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,机械行业的工人这种不怕苦不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员

虽然我们参观的每个厂生产工艺、生产流程各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛,我们参观热处理厂,厂中的技术介绍设备及正火,淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基矗此外,在参观齿轮厂时,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。

在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生,我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面,只有通过我们刻苦的学习,我们就是要把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,以承担起我国机械行业复兴的重担!

2016年河南洛阳一拖实习报告2017-12-21 18:41:34 | #3楼回目录

南昌大学2016年洛阳一拖实习报告

一.实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基矗此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基矗 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。 4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基矗当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

二.实习内容

1.一拖简介:一拖工程机械有限公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。

公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,出口欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

2.实习安全教育(7月4日下午)

2016年7月4日上午我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当稍事休息后,下午两点集合,随后我们来到一拖教育中心。

在教育中心,老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们进厂实习的安全进行了细致的要求,老师给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教育。

厂内危害:1.机械性危害: 机械加工过程中(如机械转动时的刀削磨钻等)造成的伤害,居各类伤害之首。 2.化学物质危害: 如强酸、强碱、汞、铅、一氧化碳等使人中毒、窒息、烧伤等伤害。 3.燃烧爆炸危害:如钢水爆炸,化学物质爆炸等。4.热危害:人与热件、热机直接接触 5.电器危害:灼伤、火灾等6.其他危害:如紫外线,辐射,低温等。

由于这些危害对人体的伤害很大,因此对我们着装要求

进厂必须穿长裤;不得背背包进厂

男生不允许穿凉鞋、背心进厂,

女生不允许穿裙子,高跟鞋进厂;女生长发必须盘起;

人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

注意避让天车及叉车;

不准带耳机;

不准乱按按扭、开关;

不准乱碰零件,移动零件;

未经师傅许可,不得擅自操作机器;

禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;

注意保持厂区清洁,不得随意丢垃圾

注重自身和学校形象;同学间互相提醒,注意安全。

3.参观内容

3.1参观燃油喷射有限公司(7月5日下午):

1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,下体,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程:1,粗铣上下面 2,钻孔 3,镗左右孔 4,镗孔(缸体内4个孔) 5,钻前面孔,铣前面孔 6,铣孔(缸体内4个孔) 7,以4个孔定位,铣前后左右面 8,以4个孔为基准,镗左右孔 9,倒角 10,钻孔 11,攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1,打中心孔 2,车右外圆 3,车轴颈 4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工) 5,车右外圆 6,精车凸轮面 7,热处理 8,磨削等精加工工序

前身是国家“一五”期间建设的第一拖拉机制造厂的“燃料系统车间”,创建于1955年。经过“六五”“七五”“八五”技术改造,现已发展成为中国大型燃油喷射系统制造企业之一。公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。

产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高,性能可靠,适用范围广,可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机,性能可达到欧I、欧lI排放标准,现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日105、一拖LRl05、YTl05、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套,并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。

3.2参观一拖福莱格车身有限公司(7月6日上午、下午)

福莱格车身有限公司技术力量雄厚,工艺装备齐全,其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台,7条生产线,最大工作台面4000×2200MM,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;拥有多条焊装生产线,分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线,可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工,其中包括一条阴极电泳线,具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工,制件输送采用单片机控制的自行葫芦,提高了涂装质量和作业能力。

实习内容:冲压厂的工艺流程为:备料区—冲压—焊接—油漆—总装—成品

剪板机的工作原理:钢板在上下剪刀之间, 用压紧柱塞或压板将它压紧, 以防止剪切时翻转。

除锈酸洗生产线:除锈的方法主要分为两大类,即物理方法和化学方法。物理方法主要有人工除锈和机械除锈(如喷砂、喷丸、抛光等) 。化学除锈一般是采用酸洗的方法,在实际应用中,通常根据工件的表面锈蚀状况及不同的后处理工艺,选择不同的除锈方法,其中以酸洗除锈清洗最为常用,酸洗是除锈清洗的一种主要工艺方法。

冲压区(分为冲压1和冲压2):冲压1拥有双动400﹑600吨,单动400﹑630﹑800吨机器压力机。主要生产各机型驾驶室覆盖件﹑箱体件﹑中厚板冲拉件。冲压2拥有双动630﹑1000吨,单动四点1000吨,单动单点2000机器压力机。主要生产特大型薄板件(如顶蓬﹑地板等)。

焊接区:拥有设备50-200KW电焊机﹑悬挂式电焊机﹑缝焊机,二氧化碳气体保护焊, 主要是组装个机型(如油箱﹑驾驶室等)。

油漆区:处理方法有双工序脱脂表面磷化处理﹑面漆静电喷漆处理。

厂内工件的运送靠单片机控制,自动电葫芦输送。

福莱格车身有限公司工厂里的设备都在高速运转着,我们在这里看到很多汽车上用到零件,冲压区、焊接区摆放着各种各样的零件。

3.3参观一拖洛阳工程机械公司(7月7日上午)

概述:公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

主要产品:后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

公司始终坚持”质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量体系认证,并多次被盛市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持”传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

主要设备

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。

车间介绍:公司共有五个车间:车间一、结构车间,主要负责下料;车间二、铆接车间,主要用于各零件的焊接;车间三、机加式车间,主要用于零件的加工;车间四、涂装车间,主要用于产品的喷涂处理;车间五、组装车间,主要用来装配;

零件油漆处理工艺流程:锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试和负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂。

3.4参观齿轮厂(7月7日下午、7月8日上午)

齿轮厂拥有国内外先进齿轮设备500余台,有美国GLEASON公司的全套锥齿轮加工机床,德国PEAUTER公司、英国SYKES公司、意大利PAI-DEMM公司、匈牙利等国的数控滚齿机、插齿机、剃齿机及高精度磨齿机床、数控车床等,并具有国内强大的齿轮专业热处理能力。拥有数十台进口的加工中心,大型数控线切割及其它大型数控加工设备,可加工各种复杂箱体零件大型结构件。

实习内容:下午我们参观了一拖齿轮厂,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的世界,各种各样的齿轮应有尽有,生产齿轮的方式有拉齿、展齿、磨齿等。更加吸引我的是这里的种类繁多的各种加工齿轮的机器。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺是:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成齿轮加工。

滚齿加工工艺:滚齿是一种通用和经济的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度最高可达6 级。加工6 级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA 级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7~8 级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7~8 级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以除去齿面缺陷层、消除渗碳淬火变形、保证渗碳层规定厚度要求、达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受下列三个因素影响:

齿轮的预加工滚齿的精度。(2)渗碳、淬火的热处理变形。(3)热处理后修正基准加工中产生的误差。

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等。倒圆、倒尖后的齿轮,沿轴向滑动时容易进入啮合。倒棱可去除齿端的锐边,这些锐边经渗碳淬火后很脆,在齿轮传动中易崩裂。用铣刀进行齿端倒圆,倒圆时,铣刀在高速旋转的同时沿圆弧作往复摆动(每加工一齿往复摆动一次)。

在这里我们看到了各种齿轮的加工,其中很多机器都是自动生产。

3.5参观一拖(洛阳)动力机械有限公司(7月8日下午、7月9日上午)

4月19日上午我们参观了动力机械有限公司,也就是以前的第一发动机厂。

一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:1,YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。目前至今已售出12万台)2,4125系列柴油机(用于配备履带式

拖拉机)3,发动机组;

我们要看的是下刀点,刀路,工件加工后的情况,工件与刀具工件与车床的相对位置,夹具的实际形状曲轴和连杆的加工工序,每个工序的装夹和定位,相关工序所用的夹具知识.

3.6参观一拖(洛阳)铸造有限公司(7月9日下午)

1、概述:

从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线,该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线,具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉,与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机,同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪,德国的三坐标划线仪检测仪器,工装模具设计和制造全部应用CAD/CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件,已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外,柴油机四、六缸缸体,汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

2、工艺流程:

砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大孝形状、复杂程度的限制,造型材料来源广,成本较低,使用广泛。按制模材料分干砂型,湿砂型,水玻璃砂型,树脂砂型,自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品

3.7参观一拖(洛阳)开创装备科技有限公司(7月13日下午)

一拖(洛阳)开创装备科技有限公司的前身为第一拖拉机厂修造分厂。创建于1955年,2002年与一拖工艺装备研究所合并为一拖装备科技有限公司。2004年1月16日改造为股份制企业。

主要业务有:

非路面机械驱动桥(大于等于80马力为大桥,小于80马力为小桥)、组合机床、非标设备。

车桥生产厂房有:机加车间和装配车间。生产步骤:机加、去毛刺、清洗、装配、气密试验、喷漆、包装。 公司技术中心设有车桥研究所、工艺研究所、装备所、自动化研究所。

生产的驱动桥有KC355、KC65、KC80、KC100、KC200、KC25S、KC20S、KCE1801、矿井无轨车温式制动前驱桥等。

生产的装备有强力铣削头、强力铣削类组合机床、立式加工中心(硬轨)、缸体三轴孔镗数控专机、三坐标柔性单元HKC6380,卧式数控强力铣镗床、卧式数控镗铣床、数控车床等。

在生产车间参观时,不时会见到师傅正在使用的自己所生产的数控设备。例如:Sunrise XH6150等。

三.实习结论

历时将近一个星期的生产实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

这次实习,我们看到了许多书本上学习到的生产工艺,以及许多生产设备,是我们的视野扩大了很多,比如精密铸造的生产工艺流程、砂型铸造的生产工艺流程,我们都是亲身体会到各种工艺在生产过程中应用情况。各种大型的生产设备在一拖使用的非常广泛,比如锻造厂的大型龙门刨床、奥地利曲轴铣床。

参观了齿轮厂和热处理厂时,发现厂里的设备大部分实现了自动化,是我感到以后的机械制造业发展必将是自动化的世界。21世纪机械制材料造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们进一步的努力。

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。相信通过这次中国(洛阳)一拖生产实习,我们学到的不仅仅是对生产及各种生产设备的一种感性认识,还有对以后工作学习的一种定位,在以后的学习中我们会更好的把握,创造属于自己的辉煌。

回复帖子
标题:
内容:
相关话题