化工实习报告

化工实习报告 | 楼主 | 2017-12-12 14:37:06 共有3个回复
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二宝泰隆煤化工股份有限公司简介,可见焦化与许多部门都有联系可生产很多的重要产品,碳化室高有效高米碳化室机侧宽,而粗苯为淡黄色透明液体密度比水,虽说这只是冰山一角但它给我的启示的不是三言两语可以概括的。

化工实习报告2017-12-12 14:36:03 | #1楼回目录

实 习 报 告

大三上学期化工的同学前往七台河市宝泰隆煤化工股份有限公司开展认识实习活动,期间参观了该公司的焦化、鼓冷、硫氨、粗苯四个主要工艺部分,了解到了煤化工中焦化产业的很多关于机械设备、生产原理、工艺流程、安全注意事项的相关知识。极大的丰富了我们的实践知识。

一、实习目的

1、实习目的和意义:通过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解煤化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个初步的认识,并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识,认识分析所见到的工艺流程,了解化工生产操作的特点,以达到认识煤化工的意义与生产原理,增强自己将来对工作与专业课学习了解的目的。

2、实习地点:七台河宝泰隆煤化工股份有限公司

3、实习时间:2016年8月23日—9月2日

二、宝泰隆煤化工股份有限公司简介:

七台河宝泰隆煤化工股份有限公司是集煤炭开采、洗选加工、炼焦、化工、发电、供热于一体的新型煤炭资源综合利用的大型民营企业。公司资产从原来的几千万元猛增到现在的22亿元。占地面积100多公顷,现有煤炭生产能力80万吨/年,洗选加工能力390万吨/年,焦炭生产能力158万吨/年,焦油生产能力5万吨/年,粗苯生产能力2吨/年,甲醇生产能力10万吨/年、燃料油生产能力10万吨/年、发电3.2亿度/年、供热300万平方米/年的生产能力,现有员工2000余人,中级技术职称以上的有147人。该公司节能减排工作主要有三招。煤炭工业既是能源生产主力军,又是能耗大户,如何有效利用煤炭开采、洗选过程中产生的大量副产品,同时充分利用煤焦化后续产品延展焦化产业链,实现节能减排增效,煤炭资源型城市

七台河市,要求企业按照清洁生产和发展循环经济的要求,制定资源综合利用规划。“在政策的要求下,七台河市煤炭龙头企业宝泰隆煤化工集团公司率先迈出了节能减排坚实的步伐。注重技改从源头节能。“宝泰卤节能的源头在原煤,他们严格实行原煤按比重堆放入洗制度,尽最大限度提高精煤的入洗率。同时,采用重介浮选工艺,使精煤产率提高2~3个百分点,为公司创造经济效益900万元。去年10月,公司又对洗煤的核心设备进行技术改造,使精煤产率提高了5个百分点,两项合计减少原煤用量10%以上,节能标准煤8.4万吨。2006年对2台20吨蒸汽锅炉进行技术改造,由燃煤锅炉改造成燃气锅炉,在2006年~2016年冬季供热过程中,一粒燃煤没有使用,节省原煤2360吨,折合1652吨标准煤。 变废为宝循环利用。“宝泰卤原煤进入生产过程以后,就不再有派不上用场的物质,这就是再生资源重复利用的成效,真正做到了把原字号产品吃干榨净。作为焦化龙头大企业,“宝泰卤年产荒煤气1.4亿立方米,焦油2万吨,对此,“宝泰卤采取了变废为宝、循环利用的策略。洗煤产生的大量煤矸石和煤泥用来发电,发电产生的热能供100万平方米的欣源居民小区冬季供热,炉渣用来再生产建筑用砖,使有限的资源得到充分利用。煤焦油通过圣迈科技,实施油加氢处理,可提炼出10万吨清洁燃油和5万吨沥青。在“宝泰卤生产过程的24个循环节中,最具转换活力的是甲醇项目。荒煤气回收后经过加氧处理,可制甲醇10万吨,年创效益达3亿元。甲醇生产线的启动运营,不仅可以消耗本公司产生的荒煤气,还可使周边焦化企业的荒煤气得到充分利用,有效地控制了荒煤气中污染物的排放量,年减少排放二氧化硫320吨、二氧化碳14.6万吨。如此,循环链条的不断延伸,使“宝泰卤的焦炭副产品年增值10亿余元,再生能源的利用率达100%。“视水如油”一举多得。“视水如油”是“宝泰卤节能减排的最初理念。“宝泰卤年产焦炭60万吨的焦炉,熄焦年用水量达到30万吨,这是一个可观的数字。公司紧紧锁定焦炉这个中枢枢纽,变水熄焦法为干熄焦法,将空气分离器分离出来的氮气用来熄焦,年可节约熄焦用水30万吨,节资60万元,

氮气熄焦产生的热能传输到矸石热电厂,还可以与洗煤产生的矸石、煤泥一起参与发电、供热、建筑材料等生产过程。年洗量150万吨的洗煤厂现在年耗水30万吨,这是“宝泰卤采取闭路循环,中水回用工艺取得的成效,在此之前年耗水达130万吨。矸石热电厂供热过程中,发电产生的高温水变成低温水,通过净化处理后,电厂可继续回用,年可节水20万吨。并凭借多年的努力公司已经是七台河市民营企业第一强。

三、实习内容:

1、安全教育:

进入公司的第一天办好手续后,首先是进行厂级,车间级的安全教育。有负责任专门为我们培训,告诉我们在厂区的安全注意事项。在工作的地方车辆要限速10公里,并且注意站台的运煤车辆;应为是在化工厂,所以一切车间厂房都要禁止吸烟,注意明火,并且在粗苯、甲醇车间一定要关闭手机防止发生火灾爆炸;实习的时候始终要佩戴安全帽,远离机械防止不必要的安全事故;在工厂行走时要选择上风向在一厂的烟囱处不能长时间逗留。

通过工人师傅的安全教育,我明白了安全生产的重要性,遵守安全规范不仅是为了保障生产,更重要的是保护我们的自身生命安全。在没有去现场时,书本上的安全操作规程是很少被重视的,只有亲身来过工厂,看到巨大的机器时使我了解到安全的重要性。我们在以后的工作中也一定要注意没个操作流程的注意事项,从自身做起,把安全落实到实际工作中。

2、焦炉工段:

我们见习的工厂是宝泰龙的第二焦化厂,在厂子里焦炉炼焦也就是第一个开始的工段了。通过查找资料和听取工人师傅的介绍我了解到,煤在焦炉内隔绝空气加热到1000℃左右时,可获得焦炭、煤气和其他化学产品。此过程称为高温干流或高温炼焦,一般简称为炼焦。

焦炭的主要用途是高炉炼铁。煤气可以用来合成氨,生产化肥或用作加热燃料。炼焦所得化学产品种类很多,特别是含有多种芳香族化合物,主要有硫氨、吡啶碱、苯、甲苯、二甲苯、酚类、萘、蒽和沥青等物质。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农药、合成纤维的原料苯,塑料和炸药的原料以及医药原料等。可见,焦化与许多部门都有联系,可生产很多的重要产品。

通过介绍我了解到工厂有JN-43-80型焦炉,它有42个碳化室,43个燃烧室,44个蓄热室。每个燃烧室有28个立火道,共有1204个。炭化室长14.08m,有效长13.12m。碳化室高4.3m,有效高4米,碳化室机侧宽425mm。焦侧宽475mm,平均宽450mm,锥度50mm。弹孔装煤量17.9t,出焦量13.4t,有效容积23.9m3,书评高度800mm,炭化室墙厚100mm。然后在实习的一天中我还明白了,焦炉煅烧炼出焦炭,通过熄煤车运走用水熄灭,然后按照焦炭的大小分类卖走。剩下的荒煤气由氨水冷却,在有管道运输到下一个工段继续处理,生产成其他的化工制品。

3、鼓冷工段:

在焦炉中生成的荒煤气由氨水冷却后被运到下一个工段,鼓冷工段。经工人师傅介绍,鼓冷工段室整个焦化厂的中心工段,它的作用是无可取代的。此工段通过风鼓的压力给整个工厂的管道内提供必要的压力,而且把煤气净化,焦油分离。

荒煤气与氨水从焦炉过来通过气液分离器把煤气和氨水分开。荒煤气中含有许多的煤焦油、焦油渣通过氨水的混合,这些杂质都融到氨水中与气体分开。氨水被分开有通入一个“大船”样的机器,这个装置的氨水澄清槽,通过质量不同静置分层的原理,把氨水、焦油、焦油渣分开,氨水被澄清通过通入循环氨水槽以备以后再通回焦炉循环使用;剩下的焦油通入焦油储蓄槽,洗净后买给了别的公司。而分离出的煤气通过一个高高的横管式冷却塔冷却,然后通入电捕器,通过至少四万伏特的强电压把混在煤气中的微小焦油颗粒捕获,净化煤气后通过鼓风机输送到下一个工段。

4、硫铵工段:

煤炭中含有很多硫化物,在燃烧时硫被释放出来。如果排放到空气中会非常的污染环境。所以煤气必须要经过处理。目前我国大部分的焦化厂采用硫酸自煤气吸收氨水,生产硫铵,作为化肥加以利用。宝泰隆公司的硫铵技术据说比较先进,在七台河市的所用化工厂中也是独有的秘密。因为是秘密再加之工段有很多强酸、强碱这样的危险品。我们在此工段参观了一会就被请走了,虽然并没有了解到工段的设配、工作原理等知识。但通过学习、介绍还是了解到了一些。

在硫铵生产上粒度大小是一个非常重要的指标。小粒子易吸收空气中水分而结块,这给运输贮存和使用都带来了困难,且潮湿的硫铵有腐蚀性。1~4mm粒子含量多的质量好,2~3mm的粒子含量不少于50%。我过一级农用硫铵的质量指标要求:氮含量大于21%,水分小于0.5%,游离酸(H2SO4)不大于0.5%,粒子的60目筛余量

不小于75%。但在合成铵生产高效肥料出现后,由于焦化生产的硫铵肥效低,质量差,数量也不多。作为农业肥料已经不是很重要,而且经师傅的介绍得知硫铵生产在整个焦化产业里是一个绝对赔钱的买卖。但是,焦炉煤气必须脱铵,利用焦炉气生产硫铵的工艺已经是作为一个环保工艺存在,是可持续发展不可缺少的一环。

5、粗苯工段:

.脱铵后的焦炉煤气中含有很多苯系化合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯。虽然石油化工可以生产合成苯,但目前我国焦化工艺生产的粗苯。仍是苯类产品的重要来源。一般粗苯的产率是炼焦煤的0.9%~1.1%,在焦炉煤气中含粗苯有30~40g/m3

而粗苯为淡黄色透明液体,密度比水小,且不容于水。贮存时由于不饱和化合物氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中使色泽变暗,所以在我们参观时看到的粗苯颜色有些绿色。

自硫铵来的煤气温度为55~60℃,所以在回收粗苯之前需要冷却。故粗苯回收

工段由煤气终冷,粗苯吸收和洗油脱出苯这几个大过程组成。我们参观的是宝泰龙的粗苯新厂子,设备比较先进,有这一套完整的粗苯回收系统。在见习的过程中我们经过工人师傅的介绍和老师的讲解了解到,自硫氨工段的煤气来到粗苯厂区,经一个横管式终冷器的上部进入经过设备中的循环高温水、制冷水冷却后达到25℃左右进入洗苯塔,在洗苯塔上部喷洒洗油(主要成分为甲基萘、二甲基萘和苊),煤气中的苯在30℃左右的温度下最大溶于洗油中,洗油的苯含量增高变成富油贮存到富油槽中,在从富油槽通入油油换热器中换热升温,富油到达70℃左右通入管式炉,管式炉中通过煤气加热来自电厂的高温蒸汽到达400℃,高温蒸汽与富油换热,使富油温度升高到180℃左右,被加热的富油流入脱苯塔。在脱苯塔中富油被加热沸腾,此时苯变成蒸汽被蒸发到塔顶,通过粗苯冷凝冷却器冷却,在通过粗苯分离器通过静置分层的方法把苯分离出来后通入粗苯回流槽,装在粗苯储槽保存起来。而富油因为苯被高温蒸出变成了含苯量低的贫油,温度在140℃左右的贫油通过油油换热器加热了富油后,经过贫油再生器去除杂质,放入贫油槽储存起来,再通过冷却器冷却后进入洗苯塔继续参加循环吸收苯。

四、实习中发现的问题:

这次是见习实习,我们的专业知识还是了解的比较少。所以导致在各个工段见习工作时对一切的不了解,就连问问题有时都问不到点子上。对整个工艺流程感到陌生,以后应该多多的了解化工工艺流程与设备的有关知识。在实习时也不应该怕脏怕累,应该端正态度在有限的实践内多学学知识技术,而不是总盼着吃饭休息而耽误了一天的实习进度。而在工段上应该敢于向工人师傅学习,不耻下问,在不打扰工人完成作业的同时多与他们进行交流,虚心求得上进。

在这次实习中还时存在疑惑,宝泰隆公司的煤化工工艺流程上我并没有看到书本上的吡啶处理装置和硫化物处理装置,而这些在书本上是有写到的。再就是工厂中的污水净化装置到底是为那个工段排出的污水净化的这点还是没有明白,这些问

题在回到学校后才开始想到,没有在工厂中请教到答案多少有些遗憾,希望在以后的学习中得到答案。

五、实习感悟:

通过这短短的几天实习,我渐渐学习了解到了我所学习的专业的情况。虽说这只是冰山一角,但它给我的启示的不是三言两语可以概括的。煤化工中焦化产业是最成熟基本的,在参观的时候虽然感到工厂的工作环境恶劣,苯、甲醇、煤焦油等物质对人体的伤害又非常大,但这个工程是不能少的,随着科技的进步和国家的管理,焦化行业和我想象中的那中粗狂型产业已经有很大的不同了,它变得越来越环保,并使煤得到的最大限度的利用,充分发挥了其价值,这相对与让我们各家各户用来烧火做饭有效率的多。由于焦化厂更系统的利用煤更是环保的一面,这样节约了我们有限的资源,最为一名大学生,以后应该更好的学习专业知识,工作室好提高工作行业的科技水平。事事都在进步,看见不足之处才更好的改善,提高自己。我希望在以后的实习中能学习到更多的知识,真的很期盼以后实习的到来。在以后的实习中用实际的努力来提高自己的能力。

化工实习报告2017-12-12 14:35:47 | #2楼回目录

成都玉龙化工厂生产实习报告

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

2.离子交换膜法

离子交换膜法电解食盐水的原理如图b所示。在这种电解槽中,用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜不同,它具有选择透过性。它只让na+带着少量水分子透过,其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的nacl溶液,往阴极室注入水。在阳极室中cl-放电,生成c12,从电解槽顶部放出,同(转载自第一范文网 http://baogao.oh100.com ,请保留此标记。)时na+带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中h+放电,生成h2,也从电解槽顶部放出。但是剩余的oh-由于受阳离子交换膜的阻隔,不能移向阳极室,这样就在阴极室里逐渐富集,形成了naoh溶液。随着电解的进行,不断往阳极室里注入精制食盐水,以补充nacl的消耗;不断往阴极室里注入水,以补充水的消耗和调节产品naoh的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止cl-通过,所以阴极室生成的naoh溶液中含nacl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大,纯度高,而且能耗也低,所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。

* 近代测试表明,四氧化三铁实际是铁的混合价态化合物,分子式应为feiifeiii[feiiio4]。在中学可以将fe3o4分入“复杂氧化物”类。

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化工实习报告2017-12-12 14:35:02 | #3楼回目录

齐鲁工业大学

院系名称 化学与制药工程学院

学生姓名 mm

专业班级

指导教师 ---------------------------------------

2016年九月十九日

学生实习是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身到社会的良好形式;是培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途通过参加实习,有助于我们在校中学生更新观念,吸收新的思想与知识。近一个周的实习,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。这次实习加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基矗

这次实习去了分别不同的几个地方,以下是实习内容:

一·长城炼油厂

九月初的一天下午突然接到消息说要下午要去实习,急急匆匆吃过饭收拾好行装就坐上了去济南长城炼油长的车。

公司简介

中国蓝星(集团)总公司与济南市化学医药资产经营有限公司整 合重组4家企业——济南裕兴化工有限责任公司、济南裕兴化工总厂、 济南长城炼油厂和济南石化集团股份有限公司的签字仪式,于12月1 日下午在济南市舜耕山庄举行。 此次重组,济南化医公司与蓝星集团商定以国有资产(股权)和 管理关系划转的方式进行合作,化医公司将其持有的4个化工企业股 份各保留5%,其余部分无偿划转给蓝星集团。划转后,4家企业继续 保留在当地的独立法人地位,纳税关系、债权债务关系不变,自主经 营、独立核算、自负盈亏。济南市政府同意4家企业在本次重组后, 继续享受济南市属国有企业的相关优惠政策,并在资产划转和企业改 制的过程中,有关不良债务和资产的处理、离退休与富余人员安置、 剥离非经营性资产及人员、土地出让、房产过户及工商注册等有关费 用问题参照济南市政府有关文件执行。 在完成接收重组后,蓝星集团计划在3—5年内,对这4家企业进 行约8亿元的技术改造,形成以石油化工为主导,以碳-化学为基础 的化工基地;重点发展钛白粉、铬盐等产业,对现有装置进行技术改 造和环保治理,新建年产1万吨碳酸二甲酯、6万吨甲酸和6万吨醋酸、 3万吨多聚甲醛和3万吨聚甲醛系列产品等项目。届时可实现销售收入 约30亿元,成为济南市新的经济增长点。近期将主要对现有装置进行 技术改造和恢复生产,实现四家企业明年销售收入翻一番,达到12亿元的目标 。

此次重组的济南市4家化工企业都是具有较长历史的国有企业, 由于包袱重、人员多、债务大等众多原因,近几年出现了大量潜亏挂 账以及严重的亏损局面。济南医化公司以增量投入为主的战略,本着 盘活国有企业存量、吸引多元增量投入的发展思路,于10月18日就重 组合作的原则和一些重大问题与蓝星集团正式签订了合作框架协议。 中国蓝星(集团)总公司是中央管理的国有重点骨干企业,总资

产100多亿元,下设10个专业公司,在全国有100多家企业和科研机构, 控股“蓝星清洗”、“星新材料”、“西南化机”3家上市公司,是 一家在工业清洗、化工新材料、水处理、石油化工和化工机械等众多 领域有较强实力的综合性企业集团。 蓝星谋霸中国化工 2002年9月中旬,中国蓝星(集团)总公司与济南化工企业初步 接触,商洽重组发展事宜。 10月18日,中国蓝星(集团)总公司与济南化学医药国有资产经 营有限公司草签重组合作框架协议。 12月1日,中国篮星(集团)总公司与济南市化学医药资产经营 有限公司正式签订协议,整合重组济南裕兴化工有限责任公司、济南 裕兴化工总厂、济南长城炼油厂和济南石化集团股份有限公司4家企 业。在短短两个半月的时间内,4家境况迥异的老国有企业、涉及总 资产达19亿元的整合闪电般地完成了,一切的发展是如此顺利、迅捷。 在整合重组的4家济南企业当中,济南长城炼油厂、济南裕兴化 工有限责任公司的资产质量较好,而济南裕兴化工总厂和济南石化集 团股份有限公司则是债务负担较重的包袱企业,其中济南石化集团股 份有限公司的负债率高达303%。面对如此良莠不齐的打包重组,蓝 星集团却毫不犹豫地通盘吃下。谈及其中原委,中国蓝星(集团)总 公司总经理任建新表示,根据发展战略和产业发展规划的需要,蓝星 集团将石化、化工领域作为发展重点,希望此次接收重组的济南裕兴 化工有限责任公司、长城炼油厂等4家企业,与蓝星系统现有石油化 工主导产品形成上下游产业链,建立合理的产业结构布局。 不难看出,作为已经在化工新材料等多个化工领域颇有建树的蓝 星集团,此次接收整合济南4家化工企业,意在完善自身化工产业链 条,努力打造中国最大的化工材料企业。

这次不是第一次去炼油厂,但是感悟颇深,炼油厂的环境令人担忧,那些高大的设备,那些控制装置让我们这些小女生有点胆怯,工作真的不容易。那些复杂的流程容易学,可是工作的经验却是必须亲身经历的。

二·9.9日的膜源科技

这是去实习的第一天。在山东膜源水净化科技有限公司,看到了颇为神奇的一幕:一桶掺杂了墨汁的水,经过膜源水净化科技有限公司所生产的水净化设备处理后,变得清澈透明,金鱼在其中自由自在地游弋。

位于明水经济技术开发区龙山工业园的山东膜源水净化科技有限公司车间主体已经建设完成,正在安装设备。不久的将来,用于水净化的高品质膜组件和饮用水净化设备将从这里走向各地,广泛应用于自来水净化、废水深度处理和家用及公用直饮水等方面。

目前,山东膜源科技公司已与天津工业大学、国家纳米技术与工程研究院、中科院生态环境中心等单位建立了密切的合作关系,共同研究打造国内膜技术研发生产的航空母舰。

们生产的膜组件在国内同材质同截留分子量的膜组件中水通量达到国内领先水平,将在实际使用中具有强有力的竞争力,是目前国内品种最多、品质最好的专业膜组件和饮用水净化设备生产商之一。同时,一些新的产品也正纳入公司的生

产计划当中。” 说起技术和产品,项目负责人底气十足。

我们看了真实的中空纤维膜,还摸了摸,感觉这小小的东西竟然有这么大的用处,太不可失意了。我们看了本公司的视频,很有意思很有技术。

在公司成立初期以PVDF、PES及疏水膜4寸和8寸组件为主要产品,辅以最新的生产工艺和配方保证了该产品处于国内同类产品的领先水平。该系列产品将广泛应用于城市自来水、中水回用、农村饮用水改造、工业废水深度处理、反渗透及纳滤膜的预处理、海水淡化、垃圾渗滤液的处理、高氨氮废水的处理以及食品及医药物料的浓缩、分离等领域, 特别是在航天、军事领域正发挥着不可替代的作用。中空纤维膜生产工艺先进,无三废排放,节约能源,从原料配置、产品制备装置设计与生产、产品工艺完全实现自主化。

三·9.10日的晋煤明水化工有限公司

山东晋煤明水化工集团有限公司位于山东省济南市章丘刁镇化工工业园,前身是济南市明水化肥厂,始建于1958年,是全国首批十三套、山东省首套小氮肥示范厂。1962年第一批碳酸氢铵问世,填补了山东省空白;1991年尿素项目投产,结束了济南市无尿素产品的历史。2005年6月与山西晋城无烟煤矿业集团有限公司实施战略合作,企业改制为“山东晋煤明水化工集团有限公司”,成为晋煤集团煤化工板块旗下一员。

目前,公司年产氨醇85万吨、尿素90万吨、化工产品15万吨,年生产总值30亿元,拥有员工2600人,主要产品有:大(小)颗粒尿素、液氨、甲醇、双氧水、缓释肥料等。曾先后荣获“国家一级节能企业”、“为氮肥工业发展做出突出贡献企业”、“济南市AAA级信誉企业”等多种荣誉称号, “明泉牌”尿素先后被评为“山东省名牌产品”、“第三届中国农业博览会名牌产品”等称号,“明泉”商标被评为“山东省著名商标”。公司下属机械设备制作安装公司具有压力容器设计制作资质,可进行一、二、三类压力容器的设计制作,各类设备和压力管道的制作安装,非标压力容器的年设计生产能力为6000吨。

这里比长城炼油厂大得多,但是工人却不常见。工作人人员带领我们参观工厂,帮我们解说,机器的轰鸣声吵的我们甚至都听不清他在说什么。看着那些冒着烟的高筒,我们了解了化学反应扩大后会产生更大威力,造福更多百姓。盛泉四·9.11盛泉

济南圣泉集团股份有限公司始建于1979年,占地1200余亩,现有员工2000余人,总资产近20亿元,是一家立足于玉米芯等植物秸秆综合利用深加工,专业生产各种生物质能源及生物质化工产品的大型化工企业集团,下设山东圣泉化工股份有限公司、上海圣泉铸造材料有限公司等八家控股及全资子公司,是国家火炬计划重点高新技术企业和农业产业化全国重点龙头企业,在销售收入、生产规模、利税总额、产品质量、技术水平、出口创汇、管理品质等多方面处于全国同行业的领先地位,并成功进入世界五大铸造辅助材料生产厂家行列。

济南圣泉集团股份有限公司现有五大产业,分别是建筑节能产品、工业酚醛、铸造材料、生物质能源及生物质化工、食品及医药;具体情况如下:

(一) 建筑用改性酚醛防火保温板产能5000万平方米。

(二) 酚醛树脂亚洲第一、世界前五(产量15万吨)。

(三) 呋喃树脂年产量居世界第一(产能12万吨)、固化剂、涂料产能5万吨、保温冒口产能400万只、陶瓷过滤器产量世界第二(产能1万m)。

(四) 糠醛、糠醇年产量居世界第一(产能10万吨)、生物质电厂2.7万千瓦/小时。

(五) 木糖、木糖醇、 L-阿拉伯糖产能1万吨及生物制药。 济南圣泉集团股份有限公司拥有国家级技术中心,技术中心员工305人,其中:研究与实验发展人员265人,国务院特殊津贴获得者3人省专业技术拔尖人才1人、星火带头人1人;全国标委会委员1人,博士13人,硕士70余人,外籍高级专家27人。 经过不断探索,公司在植物秸秆的开发、研制和综合利用方面走出了一条成功的道路,充分做好了把我国丰富的农业资源优势转化为经济竞争优势的文章,形成以铸造材料、工业酚醛为主导、涉足生物化工领域的专业化、系列化、规模化产品生产结构。其中公司主导产品呋喃树脂技术达到世界领先水平,占有国内同类产品市场份额的三分之一以上,并远销欧美、东南亚等五十多个国家和地区,产销量居世界第一位,在国内真正担当起了产业发展的龙头,为中国乃至世界铸造质量的稳定和提高做出积极贡献,也为我国解决“三农”问题做了卓有成效的尝试与探索。

公司始终坚持以人才为基储以科技为先导、以创新为核心的发展思想,现有研究生以上学历及高级职称人员80余人,大中专毕业生占公司职工总数的40%以上,拥有了一支高素质的管理团队和科研开发队伍。在科研及品质保证上,公司建立了全国同行业内第一家省级企业技术中心——"圣泉集团技术中心",购进了世界一流的科研检测设备,从而保证了公司的创新能力,确保了公司产品质量国际先进、国内领先的地位。

诺大的几个玉米芯山是留给我们最深的印象。这就是盛泉的原料,这里的科技很先进,这里的环境很优美,这是一个花园式的化工厂,一进场就让我们感觉很大气。果然,那些防火砖,那些酚醛树脂。他们从成本上压缩,增加竞争力。处理废水竟然九元一吨。

四·9.12山东盛邦绿野有限公司

山东胜邦绿野化学有限公司成立于1991年,1997年末由山东胜利股份有限公司(股票代码:000407)出资控股,注册资金24000万元。公司总部位于济南,下设东营胜利绿野农药化学有限公司、济南胜邦国际贸易有限公司、山东瑞立博作物保护技术有限公司。公司技术力量雄厚、生产设备先进、产品质量及生产能力在同行业中均居前列,与多家农药生产厂家建立了合作伙伴关系。公司现有员工500多人,大中专以上学历占总人数的74%,公司员工平均年龄29岁,形成了一支知识丰富、应变迅速、综合素质高的年轻化管理队伍。现有产品四大类50多个品种,原药生产能力达30000多吨,制剂生产能力达40000多吨。除草剂有有机磷类除草剂、酰胺类除草剂、均三氮苯类除草剂、其他杂环类除草剂等。 重视产品工艺的技术创新,为提高企业自主创新能力,专门成立了技术开发中心,负责公司新产品的开发研制、老产品的工艺改造、对外技术转让咨询等技术工作。技术中心为济南市(副省级城市)开发中心,中心拥有高级工程师1人,工程师8人,其中研究生2人;各种分析检测仪器设备齐全,现拥有气相色谱仪、液相色谱仪、红外光谱仪、紫外光谱仪、原子吸收光谱仪等多台进口大型仪器设备以及梅特勒-托力多电子分析天平、微量水分测定仪、C-R7A色谱工作站、SC1100色谱工作站、SePu3000色谱工作站等几十套小型分析检测设备及配套设备等,有效地促进产学研工作开展。

两个分厂参观,地上都寸草不生,可见药效只好,闻着满场的农药味,想着家里

用的农药,感觉生活之不易,技术之重要。 这些天的感悟。

一,挣钱的辛苦。

二,人际关系很重要。

三,认识来源于实践。

四,自强自立。

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