见识实习报告

见识实习报告 | 楼主 | 2017-12-06 13:21:45 共有3个回复
  1. 1建环1202见识实习报告
  2. 2冶金见识实习报告
  3. 3见识实习实习报告

第二天我们回到学校参观了学校的图书馆的中央空调系统,增加了我学好这门专业的信心明确了我将来的发展奋斗目标,实习工作结束之后每个学生都必须认真撰写实习报告并在开学。

建环1202见识实习报告2017-12-06 13:20:21 | #1楼回目录

实习报告

建环xxx班xxxxxxxxx

在经过两天的建筑环境与设备工程专业的认识实习,参观了两个具有代表性的地方,我们以圆满的形式结束了这次实习。

这次认识实习是作为大一的我们的第一次实习,在此之前,我们没有学习和接触过任何与建环专业课程有关的知识,尽管对这些专业设备和专业术语理解的不是那么详细和透彻,也有许多的知识几乎理解不了,但是,这次认识实习对我们来说却有着重要的意义。

第一天,我们离开校园,参观了福州华润燃气工厂,那儿的设备设施都相当具有代表性,在带队老师和工厂师傅的带领和解说中,我们参观了燃气的生产流水线。我们见到了许多设备仪器,这些仪器让我们大开眼界,现场的设备都吸引着大家的好奇心。而带队老师和工厂师傅也给我们一一解答,虽然现在我们理解的并不多,但是这让我们在脑海中有了深刻的印象,在将来的学习中是肯定有极大的帮助的。

第二天,我们回到学校,参观了学校的图书馆的中央空调系统。中央空调是一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同房间已达到室内空气调节的目的。在老师的讲解下,我们较好的理解了它的工作原理,认识到了空调系统是个十分复杂的系统,它的组成系统包括制冷机、冷却水循环系统、风机盘管系统和冷却塔等,相关设备有压缩机,冷冻机,空调机,锅炉等。

两天的实习结束了,在这两天里我学到了很多东西,看到了很多专业的设备,使我对建环专业有了更深入的认识,我切身的感受到了这个专业是很有前途的。增加了我学好这门专业的信心,明确了我将来的发展奋斗目标。同时,在实习过程中,也有一些问题,比如:

1.图书馆的暖通空调机房中噪音很大,有什么方法可以减小噪音?

2.“人玩系统”是什么?

3.通风管道的具体要求是什么?

希望在以后的学习中能够尽快的解决这些问题,较快的学好课本的知识,然后实践到实际问题中去。

冶金见识实习报告2017-12-06 13:19:55 | #2楼回目录

篇一:冶金工程认识实习报告

中南大学冶金科学与工程学院

实 习 报 告

实习层次:

报告题目:

实习单位:

实习时间:

指导教师:

专业:

学号:

姓名:

实习成绩:

填写日期:湘潭钢

铁集团有限公司炼钢分厂 自2016.6.18 至2016.6.30止 冶金工程 2016年 6月30 日

说 明

1. 实习工作结束之后,每个学生都必须认真撰写《实习报告》,并在开学

一周内上交指导教

师。

2. 实习报告要求

条理清晰,内容详尽,数据准确,推理严谨,立论正确。

3. 认识实习报告

字数不少于4000 字,生产实习报告字数不少于7000字。

4. 正文中涉及到

的图表、插图、公式、符号、参考文献、计量单位等都须

符合有关国家标准

的要求。

5. 封面中的“实习

单位”必须写单位的全名。

6. 实习报告应依

据实习日志内容撰写,与实习大纲紧密结合。不得互相抄

袭,否则以实习成

绩不及格计。

7. 实习报告是实

习成绩评定的主要依据之一。不交实习报告者不得参加实

习成绩评定。

目录

摘要..............................................................................

.......................................................1

1.前

言..............................................................................

..................................................2

1.1 实习背

景 .............................................................................

........................... 2

1.2 实习单位简

介 .............................................................................

...................3

2.实习内

容..............................................................................

............................... ......5

2.1 实习过

程 .............................................................................

.............................5

2.2 实习工

作 .............................................................................

............................7

2.3 主要成

果 .............................................................................

...........................13

3.体会及建议

3.1 实习体

会 .............................................................................

...........................14

3.2 工作建

议 .............................................................................

..........................14

4.致

谢..............................................................................

...................................... ........15

5.参考文

献..............................................................................

....................................15

6.附

录..............................................................................

...................................... ........16

摘要

本次实习主要通过

参加生产实践、社会实践,培养我们理论联系实际的学习方法;通过对工厂全流程的参观使

我们了解钢冶金工厂的生产过程、主体设备结构及原理等,培养我们分析问题和解决问题的

能力以及在生产实践过程中的社会活动能力。

在大二这一年我们

学习了《冶金工程概论》课程,这正为我们认识实习提供了重要的理论知识。我们带着学到

的钢冶金知识来到了湘钢,在这里我们开始了我们为期两周的实习,其间我们分别参观了湘

潭钢铁集团炼钢分厂、转炉炼钢、精炼车间、连铸车间以及湘潭电化科技有限公司电解车间、

成品加工车间和废渣回收利用车间,逐一见识了各类与炼钢、电解锰及其它金属相关的工艺

设备,了解了冶炼过程中的各类工艺参数,对冶炼工艺流程及相关操作有了较为清晰的认识。

我们还看到湘潭电化科技有限公司的废渣回收,对于冶金废料回收利用也知道了许多。

实习时我们主动与

工人师傅交流,在现场技术人员的详细说明下,更进一步熟悉了冶金生产设备、原料、工艺

流程、技术经济指标、生产控制和安全生产等方面的情况,使原本理论知识与实际情况比较

结合到一起为下一步的学习打下基矗

实习的丰富多彩为

我们实践认识和今后工作经验都埋下了重要的财富,相信将会是我们人生的转折点。

1.前言

篇二:冶金认识实习报告

冶金

认识实习报告

前言

我随本班于7月10

号至7月18号在河南豫光金铅进行了为期8天的实习。这次实习主要对铅和锌的生产流程进

行参观和了解,在实习过程中通过师傅的讲解与现场的参观,我了解了很多东西,亲眼目睹

了现实生活中的冶金过程,受益匪浅。

我们开始从走入冶

金工程这一个属于我们自己的天地的理论层次,初步的了解了冶金工程的含义,了解了从矿

石到金属的基本过程。通过基本金属的冶炼工程,学习了选矿的基本方法和基本工艺流程,

了解了不同金属种类(如:黑色金属和有色金属;重金属和轻金属等)、不同矿石种类(如:

氧化矿石和硫化矿石等)的不同冶炼方法(如:火法冶炼和湿法冶炼等)以及不同的工艺流

程,也了解了冶炼所用到的基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。

我想理论只有通过

实践才能真正的掌握,融会贯通。在书本上和课堂上以及资料文献中,我们只能说是纸上谈

兵。所以在大二下学期期末,在学院的组织安排下,我们去冶炼厂进行两个星期的认识生产

实习。

第一部分

1 认识实习安排情

况介绍

一.实习时间

7月10日—7月18

日二.实习地点

河南济源市

三.实习单位

河南豫光金铅

四.实习方式

认识生产实习

2实习目的与要

求◇接触生产实践;

了解生产工艺,熟悉专业内容,印证和加强平时在学校课堂所学知识,为后续专业课及毕业

设计或毕业论文奠定基础,培养理论联系实践的学风。

◇深入工厂生活,

虚心想工人和工程技术人员学习,培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋

图强、刻苦学习的思想。

◇掌握锌、铅、硫酸生产工艺流程,把那个掌握冶炼工序的定量流程(包括成分、数量、

条件、指标等)。

◇深入了解主要

设备的规格、详细结构、材质、主要尺寸、工艺操作的特点和存在的问题,以及主要工序之

间的相互联系。

◇熟悉工厂常用

机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。

◇了解工厂的技

术经济指标,生产管理概况。

◇对主要岗位生

产技术问题进行研究分析,并提出自己的见解

3公司概况

年公司位居中国企业500强第478位,中国制造业500强第277位,一般有色及压延加工业

第20位。公司目前产品种类达30余种,主要产品的生产能力为:电解铅30万吨,电解锌

25万吨,硫酸60万吨,黄金3000千克,白银600吨,蓄电池20万kvah。

公司坚持以科学发

展观为指导,不断推进自主创新步伐,先后研制开发出非定态so2转化技术、全湿法金银生

产技术、铅冶炼富氧底吹氧化—鼓风炉还原熔炼技术、液态高铅渣直接还原炼铅等四项国际

国内领先的核心技术,有力推动了中国铅冶炼工业的技术进步。公司还在氧气底吹炉、高铅

渣直接还原、阳极泥底吹熔炼、锌的湿法冶炼等领域形成专利集群申报。公司多次参与有色

行业国家标准的修订工作,成为2项国家、行业标准的一验单位,11项国家、行业标准的二

验单位。

公司承担了国家对

外援助、援建项目,古巴、乌拉圭、玻利维亚等援建项目已经顺利完成,塞内加尔、厄瓜多

尔等援建项目正在实施中。

2016年,公司完成

工业总产值110亿元,实现销售收入110亿元,实现利润1.5亿元,实现利税5.8亿元。

2016年是建厂52

年来遭遇最多困难的一年,金融危机、铅超标事件都给公司带来很大挑战,在这种极为不利

的局面下,我们以“四赛”活动为动力,以“指标对标、管理升级” 为抓手,克服困难,强

化管理,降低各种消耗,提高经济效益,带动管理全面升级;抓好贵、小金属回收力度,拓

展利润空间;调整产业结构,延长产业链条;加快重点项目建设等措施积极加以应对,使公

司保持了良好的运行状态。1-11月份,我公司预计共完成工业总产值97.7亿元,占年计划

89%;实现销售收入96.8亿元,占年计划的88%;实现利润3.4亿元,占年计划的120.8%;

利税总计5.8亿元,占年计划的80%。

第二部分

1 工艺流程

7月10日上午和7月11日上午,我们在豫光金铅学习了锌、铅金属的生产流程。而其中我

们只参观了铅系统和锌系统。

1﹒1锌冶炼工艺

1﹒2 锌冶炼工艺

2实习过程

2﹒1安全知识

7月10到7月11日,我们在来豫光金铅工会办公室进行了两天的基本原理和安全知识的学

习。

由于工作场所(工

厂)高温、高压、剧毒(白砷、有毒粉尘),易燃易爆(煤气),强腐蚀(h2so4),必须进行

安全生产。工厂生产的理念是“安全第一,安全生产”。

◇安全第一

进行生产工作时安

全工作放在首位作为头等大事来抓,因为有生产就安全问题,就要解决这方面的问题,也就

是说生产必须安全,不安全不能生产。

◇ 安全生产

为了预防在生产过

程中发生人身事故与设备事故,形成良好的生产环境而采取的一系列安全措施。

◇操作转动设备就

要做到三紧

领口紧、袖口紧、

下摆紧

为了搞好安全生产

工作,要求生产作业人员认真学习和遵守安全操作规程,不违章最有,时

时注意,安全生产,不因为自己的过失而造成事故。生产前必须仔细检查生产使用的工具材

料、机械设备,确定无故障才能操作。

工作时精神要集中,

不许闲谈、打闹、吃东西,两人以上工作必须有主有从,互相配合,不得任意行动,否则造

成事故由引起一方负责。进入生产工作场所,严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不

符合安全生产要求的衣着上岗,否则不许进入。

别人操作的设备不

得任意行动不懂的问题要向老师傅问清楚。非电工不得操作电器。设备凡挂有严禁明火、有

电危险、有人工作、切勿合阀等危险警告标志的场所,或挂有安全色标标志都要严格遵守,严禁进入危险区摆弄闸刀、阀门等。

◇ 劳动保护 保护劳动者在生产劳动过程中安全和健康。目的:因为在生产过程中,存在各种不安全、不卫生的因素,如果不加以保护和预防,就有可能发生工伤事故和职业病的危险。因此,为保护劳动者身体健康与安全就要进一步搞好劳动保护。

2﹒2 锌系统参观 7月11日到7月14日,我们参观了锌系统浸出车间、原料车间、净化车间、电解车间等相关生产车间。

目前,国内外炼锌的原料基本上都是用zns 、 znco 和zn sio oh,其中zns最为普遍。炼锌方法可分为火法和湿法两种方法。其中湿法炼锌有主要下面三种:

1.zns精矿-焙烧-浸出-电积

2.zns精矿-加压浸出-电积

3.氧化锌精矿或氧化锌烟尘-酸性浸出-电积

来豫光金铅采用的是湿法中的:zns精矿-焙烧-浸出-电积。

2﹒3.1 锌系统的浸出车间(净出车间)

下面是整个浸出工序的工艺流程图:

烟尘、焙砂中酸浸出中上清中底流i净ⅱ净iii净iv净新液电解低酸浸出低底流低上清高浸沉矾高上清高底流矾底流矾上清过滤高清矾清电铟

首先我参观的是浸出槽,各分为5个槽体呈一定的梯度排列由高到低的槽内ph值有所不同,分布在左前沉矾,左右中酸浸出,右前低酸浸出。右前低酸出,右后高酸浸出。此期间的2大特点,即为高温和高酸,来冶浸出槽所用的是搅拌浸出槽,在多槽连续浸出时,由配制好的氧化液与焙砂组成的矿浆连续不断输入中性浸出的第一个槽内进行浸出,为了保证所有的焙砂颗粒都具有充分的浸出时间,来冶采用多个浸出槽串联起来进行操作。接着参观的是浓缩槽,即分离槽。锌焙砂浸出矿浆须经过液固分离,由于浸出矿浆液固比较大,通常先经浓缩机分出比较大部分溶液,浓缩成底流,则过滤机过滤,浓缩机是矿浆中固体颗粒借助重力而自然沉降以达到液固初步分离的湿法冶金设备。其次,技术员带我们参观了过滤机,来冶所用的过滤机是高压厢式全自动过滤机,它分为供给矿浆,过滤,洗滤,脱水和卸渣几个区段。最后,参观了净化车间,锌焙砂中性浸出经过净化除尘后得到比较纯净的znso4溶液,其中锌的浓度很高,一般为140-170g/l,而有害杂质成分量很低。

浸出车间和净化车间是连在一起的,这是一个相对复杂的过程。来豫光金铅在这个车间采用三段浸出和四段净化方法。具体操作流程如下:(见流程图)。

使用的浸出剂是

h2so4,浸出过程发生的化学反应:

zno + h2so4 ==

znso4 + h2o

fe2o3 + 3h2so4 ==

fe2(so4)3+ 3h2o

cuo + h2so4 ==

cuso4 + h2o

cdo + h2so4 ==

cdso4 + h2o

feo + h2so4 ==

feso4 + h2o

as2o3 + 2h2o == 2h3aso4

浸出条件:

中性浸出出 低酸浸出高酸浸出

始酸

30-40g/l60-70g/l100-120g/l

时间 1h 1h 1h

温度 60-70℃70-80℃ 90℃

终酸 ph=5.0 30g/l 60-70g/l

中性浸出液(中上清)成分:

zn: 140-150 g/l

fe:20-60 g/lgu:600-800 mg/l

cd:800-100 mg/l

as:1.2 mg/l sb:1.2 mg/l

co:500-600 mg/l

fe在浸出液中含

量很高,必须先除去fe。目前国内外除铁方法主要有黄钾铁钒法、针铁矿法、赤铁矿法三种

方法。来豫光金铅采用的是黄钾铁钒法。

三价铁离子含量较

高,温度为95℃时,常压加入碱金属或者铵根离子下沉出afe3(so4)2(oh)2 ,a为na+、k+

或者nh4+

黄钾铁钒法沉钒剂

是nh4hco3

沉钒过程如下:

fe2(so4)3+6h2o=6fe(oh)so4+3h2so4

fe(oh)so4+4h2o=2fe2(oh)4so4+2h2so4

fe(oh)so4+fe2(oh)4so4+2nh3h2o=(nh4)2fe6(so4)4(oh)12

zno作中和剂:

zno+h2so4=znso4+h2o

3fe2(so4)3+5zno+2nh4hco3=(nh4)2fe6(so4)4(oh)12+5znso4

杂质除了fe以外,

还有as、 sb 、cu 、cd、 co、 ni,均采用置换沉淀法(较负电性金属置换出较正电性得

金属)除掉,除杂反应如下:

zn+co2+=co+zn2+

3zn+2as3+=2as+3zn2+

zn+ni2+=ni+zn2+

zn+ge2+=ge+zn2+

zn+cd2+=cd+zn2+

zn+cu2+=cu+zn2+

分为四段净化过程:

一段常温除cu 、

cd,二段高温(80℃)除as、 sb,三段中温除co,四段低温除cu 、cd。

除杂后净化液成分:

zn:150g/l as:

http://baogao.oh100.com : http://baogao.oh100.com

co: http://baogao.oh100.com :

http://baogao.oh100.com cd: http://baogao.oh100.com

ge:≤ http://baogao.oh100.com :

0.5 mg/l

2﹒3.2 原料车间

锌精矿沸腾车间的

工艺流程图

送浸出车间→送酸

厂→排烟机→高温收尘机→余热锅炉→焙砂冷却器→风机→抛料机→给料→机贮仓

沸腾炉中可能发生如下的化学反应:

2zns + 3o2 == 2zno

+ so2

zns + 2o2 == znso4

2pbs + 3o2 == 2pbo

+ 2so2

2gus + 3o2 == 2guo

+ 2so2

2cds + 3o2 == 2cdo

+ 2so2

4fes2 + 7o2 ==

2fe2o3 + 4so2

2as2s3 + 9o2 ==

2as2o3 + 6so2

焙烧温度:920℃±

40℃,鼓风量为原料的1.2-1.3倍,过剩空气为2000立方米/t。 锌精矿焙烧的指标:

焙砂:zno≥89%

残余s≤0.8%fe≤1.0%

烟尘:可熔zn≥90%残余s≤2.0%fe≤1.5%

◇来豫光金

铅炼锌的原料一部分属于自产的矿,一部分来

自外购矿。两种矿成分不尽相同,堆放成不同的矿坑,配料时候根据两种矿的含量不同按照

不同的比例配料,使混合锌精矿中zn含量为45%-47%,s含量为28-32%,fe为15-17%。而其

它杂质元素gu:0.5%,cd:0.35%。另外对铅、硅含量也有一定要求pb<2%,sio2<5%(pbo.sio2)。

实际生产要求两者含量尽量低,这是因为硅酸铅熔点低,含量过高将会影响锌精矿熔点。

◇ 锌精矿中水分

要控制在7%-8.5%。来豫光金铅采用的是正流干燥系统。所谓正流即热流的方向与料流的方

向一致。用煤气燃烧产生热空气流从炉头流入,精矿从炉身倾下,与热流同向。热的空气将

精矿中的水分夺走干燥。通过控制热流的温度和流速来控制锌精矿中水分的含量。

沸腾炉连续工作,

连续进料,在经炉底鼓入的空气的激烈搅拌下,在炉床上呈流态化,并迅速完成脱硫反应,

焙砂经溢流口排出,夹带大量烟尘的so2烟气,主要反应如下:

2zns + 3o2 ==

2zno+ 2so2;2so2 + o2 == 2so3

zno + so3 == znso4

◇烟气(成分:so2、焙砂、烟尘)从炉顶排出,一般温度为900℃-1000℃,含so2

为10%±,含尘200-300g/立方厘米。由于烟气量大,随烟气带出的烟尘量占焙烧固体产物总

量的1/3至2/3。烟气先经余热锅炉,使烟气温度降到350℃±。利用烟气带出的热和沸腾层

排出的余热一起生产高压蒸汽。烟气经旋风收尘器:通过旋转的叶轮将烟尘回收,然后再经电

收尘器收集尘粒。从点、电收尘器排出的烟气,其温度降到300℃±,含尘量降到100mg/立

方厘米。回收的烟尘和焙砂一同送往浸出车间。

2﹒3.3 电解车间

电解槽的工作周期:

24h

阳极板为四元阳极:

pb-sr-ca-ag(ag:0.2%-0.3% ca:0.06-0.12%)

阴极:纯铝片

阴阳两极电极反应:

阳极:o2--4e-=o2

mn2++o2--2e-=mno2

篇三:冶金工程认识实习报告

认识实习报告班级:冶金工程

学号:

姓名:

2016.7

实习时间:2016.7.5—2016.7.8

实习地点:太原钢

铁(集团)有限公司

实习指导老师:

经过大学三年的学

习,我们具备了一定的专业理论知识。而理论要与实践相结合,实践是检验真理的唯一标准,

只有通过实践才能发现我们学习的不足,使我们的知识得以升华,进一步提升我们的理论水

平。所以我们要通过认识实习,全面地了解钢铁企业生产的基本方法、主要生产工艺流程和

主要设备以及有关的实际知识,对钢铁冶金专业有一个感性认识,为以后的学习打下坚实的

基矗

一、太钢简介

太原钢铁(集团)

有限公司(简称太钢)地处山西省会城市太原。太钢是我国以板材为主的特大型钢铁联合企

业和最大的不锈钢生产企业,拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及

备品备件制造等方面先进技术装备,拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧—

—冷轧全流程不锈钢生产线。

主要产品有不锈钢、

冷轧硅钢片(卷)、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合

板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。

主要生产装备:炼

铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉;炼钢系统有

拥有世界先进的、具有专利技术的90吨k-obm-s顶底复吹不锈钢转炉,90吨lf不锈钢精炼

炉、90吨vod精炼炉、连铸机及配套工程,新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、

160吨aod炉、160吨lf炉,以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热

连轧系统主要有1549和2250两条生产线;不锈钢冷轧有两个生产区,均为当今世界最先进

的设备,有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线。

太钢致力于建设全

球最具竞争力的不锈钢企业,走可持续发展之路,提高工艺装备、制造过程、产品应用绿色

化水平,实现全流程清洁生产,使循环经济和节能减排成为太钢新的发展方式、新的效益增

长点和竞争力,把太钢建成冶金行业循环经济和节能减排的示范工厂。

二、实习过程

7月5日

实习第一天,怀着

激动的心情从学校出发。当汽车驶入太钢厂区,映入眼帘的是粗长的各种管道、巨大的设备、

纵横交错的铁路与干净的马路,更多的是郁郁葱葱的树木与草坪,这就是“绿色钢城” 。

1. 太钢渣场

我们首先来到太钢

渣场,复古的大门与城墙、满塘荷花、休憩的天鹅与戏水的金鱼不禁让人怀疑这是钢铁厂吗?

后来我才知道,这里还有另外一个名字—渣山公园。在讲解员的陪同下,我们参观了渣场的

展览厅,了解了太钢的历史与发展,主要产品和产量,各个工艺流程及主体设备。当我看到

太钢2016年与2000年相比较,吨钢新水消耗下降89%,吨钢二氧化硫排放量下降87%,吨钢

烟粉尘排放量下降96%,我才真正的认识到“绿色钢城”的具体含义。

太钢渣场原是太钢

半个多世纪的生产所形成的一座高23米、占地2.3平方公里、总量达1000万立方米的渣山,

渣山越堆越高,造成重大安全隐患,而且渣山严重污染太原市的空气。1983年,年近花甲的

李双良从岗位上退了下来后主动请缨,带领治渣队伍,发扬愚公移山的精神,白手起家,自

创设备。不仅生产各种废渣延伸产品(各种砖、耐火绝热材料等),还累计回收废钢铁130.9

万吨,此后,他又带领职工在原地建成了绿树成荫、环境优美、景色宜人的大花园。不仅从

根本上解决了太钢的倒渣难题,更走出了一条“以渣养渣、以渣治渣、自我积累、自我发展、

综合治理、变废为宝”的治渣新路子,为消除太钢生产重大隐患,改善环境、造福子孙后代,

促进太钢可持续发展做出了突出贡献,取得了显著的经济效益和社会效益。

在渣场参观的最后,

在几位老师的带领下,我们围着渣场走了一圈。虽然太钢对渣的回收利用已经做的不错,但

厂区内依然粉尘弥漫,周围环境仍比较恶劣。 感想:

钢渣是一种“放错

了地方的资源”,从渣中可以回收铁,钢渣可以用来生产水泥、各种砖,可以制作成矿渣棉,

更可以用来铺路。钢铁企业每年产生大量的渣,将这些钢渣100%的利用起来,可以产生巨大

的经济效益。但钢渣的综合利

用仍然是钢铁企业的一个难题,需要对工艺不断的改进和探索。

2.焦化厂

炼焦是将多种炼焦

煤(气煤、肥煤、焦煤、瘦煤)破碎,按一定的比例混匀,置于炭化室内,间接加热14—18

小时。随温度的升高粉煤开始干燥和预热、热分解、软化,产生液态胶质层,并逐渐固化形

成半焦和成焦,最后形成具有一定强度的焦炭。

焦炭生产过程分为

洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序,获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等。

炼焦所用四大车:装煤车、推焦车、拦焦车、焦罐车。太钢焦化厂有当今国际上最先进的节

能环保型焦炉,焦炉长19m、高

7.63m,一次出焦

(一炉)的产量为40多吨。

太钢焦化厂特点:

首先,它用储煤罐来存储炼焦煤,避免了炼焦煤露天堆放造成的扬尘污染以及空气对炼焦煤

的危害。其次,将炼焦煤料在焦炉外进行干燥、脱水,以降低入炉煤中的水分,缩短炼焦时

间,提高焦炭质量。再次,太钢焦炉煤气脱硫、制酸工艺,可减少二氧化碳排放量12238吨/

年,可生产98%浓硫酸18800吨/年。

太钢焦化厂采用的

干法熄焦,由底向上吹氮气,通过循环风机在干熄炉内与红焦进行热交换,热交换后的高温

气体进入锅炉产生蒸汽并外送发电,经过锅炉冷却后的循环气体再次经循环风机鼓入干熄炉

循环。

干熄焦技术的优点:

(1)回收红焦炭的

显热。采用干熄焦技术可将80%的红焦炭显热回收和利用,

可显著降低冶金生产成本,起到节能降耗的作用。

(2)改善焦炭质量。

采用干熄焦技术,可减少焦炭的含水量,提高焦炭的强度。大型高炉使用干熄焦焦炭可使焦

比降低2%,使高炉生产能力提高1%。

(3)减少环境污染。

在湿熄焦过程中,红焦炭与水接触产生大量的有害物质,所产生的蒸汽自由排放,污染环境,

而干熄焦完全避免了这些问题。

(4)保护资源和降

低焦炭成本。在保持原焦炭质量不变的条件下,采用干熄焦可以降低强粘结性的焦煤、肥煤

配入量10%—20% ,有利于保护资源和降低焦炭成本。

干熄焦系统工艺流程图

在出焦时,推焦车将焦炭从炭化室中推出,焦炭经过导焦车进去焦罐车中。在焦炭填入焦罐

车过程中,焦罐车旋转,使焦炭在罐中分布均匀,防止倾倒等事故。然后焦罐车开到干熄炉

处,首先放下空罐,再向上提装满焦炭的罐。将罐中赤热的焦炭装入干熄炉内,空罐等下一

趟车来后先放下。

焦炭在干熄炉内分

层冷却后,分层排出,进入皮带机,输送到加工厂进行破碎、筛分等工艺。符合高炉冶炼要

求的焦炭输送到高炉料仓。

感想:

太钢焦化厂采用各

种先进技术和设备(如储煤罐、封闭式皮带等),防止生

篇四:冶金实习报告

中南大学冶金科学与工程学院

实 习 报 告

实习层次: 报告题目:

实习单位:

大冶有色金属集团控股有限公司

实习时间:

指导教师:

专业:冶金工程

学号:

姓名:

实习成绩:

填写日期:年 月 日

目录

摘要..............................................................................

.......................................................1

1.前

言..............................................................................

.................................................2.

1.1 实习背

景 .............................................................................

........................... .1

1.2 实习单位简

介 .............................................................................

...................1

2.实习内

容..............................................................................

............................... ......3

2.1 实习过

程 .............................................................................

.............................1

2.2 实习工

作 .............................................................................

............................ 1

2.3 主要成

果 .............................................................................

..............................1

3.体会及建议

3.1 实习体

会 .............................................................................

.............................1.

3.2 工作建

议 .............................................................................

............................1.

4.致

谢..............................................................................

...................................... ..........1

5.参考文

献..............................................................................

......................................1

6.附

录..............................................................................

...................................... ..........1

摘要

本次实习主要通过

参加生产实践、社会实践,培养学生理论联系实际的学习方法;通过对工厂全流程的参观使

我们了解铜冶金工厂的生产过程、主体设备结构及原理等,培养学生分析问题和解决问题的

能力以及在生产实践过程中的社会活动能力。

在大二这一年我们

学习了冶金工程概论课程,这正为我们认识实习提供了重要的理论知识。我们带着学到的铜

冶金知识来到了大冶,在这里我们开始了我们为期两周的实习,。其间我们分别参观了大冶有

色公司的展览厅、备料车间、熔炼车间、转炉车间、电解车间、硫酸车间和稀贵厂的各个车

间,。逐一见识了各类与炼铜及其它金属相关的工艺设备,了解了冶炼过程中的各类工艺参数,

对冶炼工艺流程及相关操作有了较为清晰的认识。我们还看到大冶公司的铜绿山矿和各类采

矿设备,对于选矿、采矿工艺也知道了许多。

实习时我们主动与

工人师傅交流,在现场技术人员的详细说明下,更进一步熟悉了冶金生产设备、原料、工艺

流程、技术经济指标、生产控制和安全生产等方面的情况,使原本理论知识与实际情况比较

结合到一起为下一步的学习打下基矗

实习的丰富多彩为

我们实践认识和今后工作经验都埋下了重要的财富,相信将会是我们人生的转折点。

1.前言

大冶有色金属集团控股有限公司系湖北省重点骨干企业,中国500强企业,位于中国青铜文

化发祥地——湖北省黄石市。公司始创于1953年,是国家“一五”时期建设的156重点项目

之一。经过50多年的发展,公司已成长为中国铜工业一支重要的生力军:成为集采矿、选矿、

冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、

动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。公司下辖13家控股子公司、全资子公司和多

家参股公司,所属企业遍及国内鄂东南、长三角、珠三角、湖南、新疆、香港等广大地区和

吉尔吉斯、蒙古等国,业务范围遍及世界各地。2016年实现销售收入236亿元。

主要产品

公司主要产品是阴

极铜,以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。目前公司的生产能力为:采矿360

万吨,选矿450万吨,阴极铜38万吨,黄金10吨,白银300吨,硫酸60万吨,铁精矿35

万吨,低氧铜杆10万吨、铜管6万吨。此外还生产一定数量的铂、钯、钼、硒、铅、铋、硫

酸镍、锡、碲等稀贵金属产品。

人才配备

公司技术实力雄厚。

在16005名职工中,具有大学本科及以上学历的有992人,专业技术人员有2142人(其中具

有高级以上职称的有319人,中级职称的有1110人),技师(含高级技师)254人,高级工3006

人。公司技术中心被评定为国家级技术中心,同时经国家人事部批准建立博士后科研工作站。

公司通过了

iso-9000质量体系认证,“大江”牌注册商标被认定为中

篇五:冶金工程认识实习报告

冶金

工程认识实习报告

目录

1引

言...........................................................................2

1.1实习目

的..................................................................2

1.2实习任

务.................................................................2

1.3实习内容及要

求..........................................................3

1.3.1中国有色集

团抚顺红透山矿业有限公司.............................3

1.3.2抚顺铝业有

限公司有限公司.........................................3

1.4实习单位概

况............................................................3 2正文内

容......................................................................5

2.1安全注意事

项..................................................5

2.2实习单

位......................................................5

2.2.1中国有色集

团抚顺红透山矿业有限公司............................5

2.2.1.1公司简

介 ....................................................5

2.2.1.2所辖部

门............................................6

2.2.1.3采矿

厂..............................................6

2.2.1.4选矿

厂..............................................8

2.2.1.5冶炼

厂.............................................13

2.2.2抚顺铝业有

限公司................................................14

2.2.2.1公司简

介...........................................14

2.2.2.2发展历

程...........................................15

2.2.2.3碳素

厂.............................................16

2.2.2.4铸造

厂.............................................22

2.2.2.5电解一

厂...........................................24 3心得与体

会..................................................................25

1.引言

1.1实习目的 实

践是检验真理的唯一标准.在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果没有我们在实际当

中不能灵活运用,那就等于没有学.实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中.我

们怎样才能把课堂上学的理论知识灵活运用到实际生活中?怎样才能更好的了解我们的专业

呢?......

那么,第一步,便

是认识实习这一环节。

认识实习是冶金专

业教学计划中重要的实践性教学环节。 在大一、大二两年时间较系统地完成了公共基础课、

部分专业基础课学习后,通过认识实习,可使我们进一步巩固和深化学过的基础理论和专业

理论知识。

认识实习过程中,

我们可以充分学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,

为后续课程的学习和大四的毕业课程设计和撰写毕业论文打下坚实的基矗

通过认识实习,一

方面我们可以进一步接触和认识社会,初步了解未来将要或可能涉足的工作领域,另一方面,

可以同步提高社交能力,树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创新精神。

怀着很多的疑问,

新奇感,我们走进了中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司以及抚顺铝业有限公司。

1.2实习任务

本次实习安排在中

国有色集团抚顺红透山矿业有限公司、抚顺铝业有限公司有限公司进行,主要包括:中国有

色集团抚顺红透山矿业有限公司采矿厂、选矿厂、冶炼厂,抚顺铝业有限公司碳素厂、铸造

厂、电解1厂等。

(1)通过听取相关

工程技术人员和企业管理者的报告,了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来

发展趋势。

(2)通过现场参观,

熟悉冶金工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点;了解冶金工业企业的基础

自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。

1.3实习内容及要求

1.3.1中国有色集

团抚顺红透山矿业有限公司

①实习内容

(1) 现场专家和

工程技术人员讲课(室内,公司各厂负责人主讲);

(2) 参观考察生

产流程(采矿、选矿、冶炼);

(3) 现场实习(分

三组,依次有序参观)。

②实习要求

通过至本厂实习,

要达到以下目的:

(1)认识企业,初

步了解炼铜历史,红透山铜矿发展历程;

(2)了解采矿、选

矿、冶炼等生产过程的基本原理和流程工艺。

1.3.2抚顺铝业有

限公司有限公司

①实习内容

(4) 企业安全教

育(企业安全负责员);

(5) 现场专家和

工程技术人员讲课(办公室内,企业有经验的职工和领导);

(6) 参观考察生

产流程(阳极制造、铝的铸造、铝电解);

(7) 现场实习(碳

素厂→铸造厂→电解1厂)。

②实习要求

通过至本厂实习,

要达到以下目的:

(3)认识企业,了

解铝冶炼的历史,抚顺铝业的发展历程,中国铝产能、产量、消费情况;

(4)了解铝电解等

生产过程的基本原理和流程工艺、设备,碳素阳极制造工艺和原料,铝的铸造工艺。

1.4实习单位概况

中国有色集团抚顺

红透山矿业有限公司

中国有色集团抚顺

红透山矿业有限公司(以下简称红透山矿业公司),前身是抚顺红透山铜矿,2006年12月18

日由中国有色矿业集团有限公司和抚顺市政府国资委正式组建。

红透山矿业公司座落在长白山西脉端,辽宁省清原满族自治县境内西部,总占地面积366万

平方米。矿区东南北三面环山,西临沈阳至吉林铁路线和公路线,并与矿区铁路和公路相连

接。东距清原县城40公里,西距抚顺市区65公里。 红透山矿业公司是集采矿、选矿、

冶炼为一体的大型有色金属矿山。2006年底资产总额6.8亿元、保有地质储量1050万吨、

各类职工12675人。生产能力为:铜精矿含量8000吨、锌精矿含量1万吨、硫标量20万吨、

粗铜含量1.5万吨、硫酸6.3万吨、金300公斤、银27吨。2006年经营指标分别为:总产

值8.4亿元、工业增

加值2.9亿元、销售收入7.1亿元、利税总额9000万元。

红透山矿业公司到

2016年发展目标为:总资产达到10亿元以上、粗铜产量10万吨、销售收入30亿元、利税

总额2亿元。待条件成熟时,投资电解铜和铜的深加工,使红透山矿业公司成为利用国内国

外两种资源,两个市场集矿业开发、粗铜生产两大生产系统的联合矿业企业,成为中国有色

矿业集团公司在中国东北的矿业和冶炼的基地。

抚顺铝业有限公司

有限公司

抚顺铝业有限公司

成立于2006年1月,系原抚顺铝厂以电解铝系统及其配套设施资产重组设立而成,2006年3

月,中铝公司出资5亿元全资收购抚顺铝业,现为中国铝业全资子公司。

公司现有职工

2000人,其中35岁以下青工650人,工程技术人员228人。主要产品为铝锭、铝导杆和碳

素制品,电解铝年生产能力14万吨。

按照中铝公司规划,

抚顺铝业将利用1-2年时间,再造两个抚铝,从而进入全面发展的新阶段,到“十一五”末,

将把公司建成历史最悠久,产业链完善,装备水平世界一流,管理科学的现代化企业。

2.正文内容

2.1安全注意事项

安全问题是每个工

厂企业第一重视的问题,是工厂企业正产营利的先决条件。来到鞍钢,我们多次认真听取了

老师或者技术人员对于安全的强调,确保安全问题深入人心。关于安全的问题主要有下列几

点:

(1) 进入工厂车

间之前,按照标准戴好安全帽,女同学要收起长发;穿好安

全工作防护服,确

保纽扣系牢;

(2) 按照秩序进

入车间,不许拥挤喧哗;

(3) 参观期间,

紧跟带队技术人员,在车间安全通道内通行;

(4) 行走时通过

一侧行走,给现场工作人员留出足够的通行空间;

(5) 参观期间,

不许乱摸乱碰现场设备;

(6) 严禁在车间

内吊车下或者机车设备旁行走。

2.2实习单位

2.2.1中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司

2.2.1.1公司简介 中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司是中国有色矿业集团有限公司出资企业。座落在长白山西脉端,辽宁省清原满族自治县境内西部,总占地面积366万平方米。矿区东南北三面环山,南临沈阳至吉林铁路线和公路线,并与矿区铁路和公路相连接。东距清原县城40公里,西距抚顺市区65公里。

矿区是以生产粗铜、硫酸、锌精矿、硫精矿为主要产品的,集采、癣冶生产于一体的有色金属联合企业,是集采矿、选矿、冶炼为一体的大型有色金属矿山。2006年底资产总额6.8亿元、保有地质储量1050万吨、各类职工12675人。生产能力为:铜精矿含量8000吨、锌精矿含量1万吨、硫标量20万吨、粗铜含量1.5万吨、硫酸6.3万吨、金300公斤、银27吨。2006年经营指标分别为:总产值8.4亿元、工业增加值2.9亿元、销售收入7.1亿元、利税总额9000万元。

见识实习实习报告2017-12-06 13:19:57 | #3楼回目录

实习报告书

前言

对于学材料的我们来说,与材料打交道是不可避免的,特别是金属材料,金属材料是我们现在使用的不可或缺的材料。可以说我们生活当中的好多生活用品都是由金属材料做成的,当然了,随着近年来无机材料的不断发展,她已经取代了好多金属材料,成为当今不可或缺的又一大材料。

这学期我们进行了为期2天的参观实习,主要去了郑煤机,三磨所,机械所。通过亲身观察去了解各种材料的加工工艺和一些大型设备的生产过程,特别是郑煤机,生产大型采煤设备,他们才是真正的融汇了金属材料的各种加工工艺流程。当然了,三磨所,机械所也有其相应的特点,如三磨所的砂轮的制作更是首屈一指,中国第一粒金刚石就是在三磨所研制合成成功的。而机械所泽注重了金属的热处理工艺,也是我们今后学习的重点。

本文主要介绍了郑煤机,三磨所,机械所的相关信息,如他们的发展史,加工项目,各自的强项等。便于大家的了解和学习。

2016-7-16

目录

1 郑州煤矿机械集团股份有限公司

2 郑州磨料磨削磨具研究所

3 郑州机械研究所

4 实习感想

郑州煤矿机械集团股份有限公司

郑州煤矿机械集团股份有限公司始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工4000余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。

郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机集团”坐落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国最大的集煤矿综采装备设计研发、生产制造、配件服务、检验检测于一体的大型制造企业,我国机械工业500强企业。 郑州煤矿机械集团股份有限公司2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。 郑煤机集团年产支架数量、重量 “世界第一”,2016年郑煤机集团产出支架6800余架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。 近年来,郑州煤矿机械集团股份有限公司在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现了根本性变革,企业整体面貌发生了翻天覆地的变化。创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支

架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。 郑州煤矿机械集团股份有限公司参与了中国“七五”至“十五”期间煤炭行业国家重点科技攻关项目的研发工作,凭借厚重的历史经验积淀,吸收国际液压支架设计新理念,郑煤机集团秉承客户第一、质量第一、服务第一的经营理念,结合不同煤层赋存和地质构造条件,从用户支架选型阶段开始进行前期介入,立足于为用户量身定做最合适的支架产品,使支架从设计之初就具有更高的合理性、更强的可靠性、更大的普及性;设计中运用三维仿真设计、有限元分析、模拟压架试验等现代设计手段,能够完全满足当前国内外用户对液压支架的需求;拥有兼容欧洲标准的三千吨压架试验台、千吨立柱试验台、只读光谱分析仪等先进的专业检验设备,通过严格的质量检验和完善的售后服务体系,保证用户利益的最大化。初步形成了具有自主知识产权的液压支架产品体系。陆续投放市场的5.5米、6.2米、

6.3米、6.5米、7米配备电液控制的高端液压支架连续刷新多项国内、世界支架纪录,实现了研发技术的多项突破。 郑州煤矿机械集团股份有限公司在液压支架领域的技术研发和攻关,大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。 近年来,郑州煤矿机械集团股份有限公司十分注重高新技术研发体系的建设和巩固,陆续投入4亿多元,全面更新了高新技术开发所需的硬件环境,保证设计开发手段的先进性;大力引进和培养人才,将现有的优秀科技人员送到国内知名院校学习深造;积极同国内各专业科研院所、煤矿加强联系,将产、学、研紧密结合,将企业的设计方案送交科研院所进行深入分析论证,以生产环节作为实践手段,确保高新技术开发的目标导向性和实用性 目前,郑州煤矿机械集团股份有限

公司技术中心已经顺利通过国家级认定,集团公司已经聘请两院院士4名,长期担任企业的技术顾问和学术带头人;成立了“设计研究院”,下设多个研究所。组建了电液控技术研发中心,电液控技术的研制已经取得实质性进展,2016年底可以全面完成工业性试验。正在建设液压支架重点技术攻关实验室、高端液压支架检测试验中心、整套电液阀检验检测中心等 2000年以来,郑州煤矿机械集团股份有限公司工业总产值由1.11亿上升至2016年的60亿元,增长了近60倍,连续9年保持了年均65%以上的增长速度,实现了集团公司的跨越式发展。郑州煤矿机械集团股份有限公司在充分认识国内外煤机市场形势、认真总结自身多年发展经验的基础上,提出了“十一五”发展规划,制定了“产权多元化、产品成套化、高端产品国际化、中端市场租赁化、低端市场股份化”为核心内容的“五化”发展战略。

郑州磨料磨削磨具研究所

超硬材料及制品是迄今为止人类发明的极端坚硬的材料及工具,层出不穷的各种新型材料只能用它们才可加工。它们对高新技术材料及各类制成品的发展提供着强力支撑,航天、航空、汽车、电子、船舶、家电、工具、轴承等众多行业领域的高速、超高速、精密、超精密加工,新型难加工材料的加工,均离不开超硬材料及其制品。世界发达国家无不把超硬材料及制品的发展作为重点。可以说,超硬材料及制品的研究与应用代表着一个国家的科技发展水平。

1963年12月6日,中国第一颗人造金刚石在华夏大地诞生,打

破了西方国家对我国的严密封锁。作为中国超硬材料工业从无到有的开端,永远载入我国的史册。

中国超硬材料行业经过几代人的努力和46年的发展,从无到有,从小到大,从技术到规模均取得了长足进步,超硬材料及各类制品基本满足了国民经济各个领域的发展要求,并且大量产品出口世界各地,为世界经济发展做出了重大贡献。目前中国人造金刚石年产量已经接近44亿克拉,在数量上从2000年以后便一直独占鳌头,成为无可争议的世界第一。超硬材料各类制品随着研发水平的不断提高也得到了迅猛发展,各类新品层出不穷,质量也实现了飞跃性提高,某些产品也已达到或接近世界先进水平。而这些辉煌成绩的取得,人们自然不会忘记研制出我国第一颗人造金刚石、第一颗立方氮化硼、第一颗人造金刚石聚晶、第一颗立方氮化硼聚晶,并在不同时期研究开发出一系列填补国内空白的人造金刚石制品和立方氮化硼制品的郑州磨料磨具磨削研究所(郑州三磨研究所),并为其推动我国超硬材料行业的发展所做出的不懈努力而折服!

一、为我国磨料磨具、超硬材料及制品从无到有建功立业

始建于1958年的郑州三磨研究所,自建所伊始,就倾力于推动我国磨料磨具、超硬材料及制品工业的技术进步与发展。上世纪六、七十年代,郑州三磨研究所在极其困难的条件下,艰苦奋斗,群策群力,在普通磨料方面相继研制出碳化硼、碳硅硼、微晶刚玉、单晶刚玉、铬刚玉、烧结刚玉、立方碳化硅等数十种磨料新品种,填补了我国在普通磨料方面的空白;在普通磨具方面先后研制出高速砂轮、重负荷砂轮、镜面磨砂轮等,推广了高速、高效、高精密磨具制造及磨削技术;编印出版了《磨具选择与使用》、《磨料磨具产品及原材料化学分析方法》、《磨料磨具物理检验方法》、《磨料磨具化学分析》、《磨料磨

具物理检验》及相关标准等,有力地推动了我国磨料磨具工业和磨削技术的发展。

继郑州三磨研究所在1963年12月研制出第一颗人造金刚石后,1965年4月,第一机械工业部下达了国家科委“关于人造金刚石中间试验计划任务书”,要求人造金刚石达到工业生产水平,由郑州三磨研究所总负责。1966年7月3日在该所正式投入合成工艺中间试验,当年生产人造金刚石10000克拉。1966年10月,第一机械工业部批准在我国三线贵阳建设超硬材料专业厂——第六砂轮厂,该所为建厂提供了全套工艺技术,并负责全部工序、技术人员和工人的培训。该所在我国第一家组织了人造金刚石的工业生产,与此同时,该所将人造金刚石的合成技术相继迅速向国内其他单位无偿扩散。1964年研制成功我国第一片树脂结合剂、金属结合剂金刚石砂轮;1967年又研制成功我国第一颗立方氮化硼(CBN),因立方氮化硼是对铁族硬韧材料加工十分有效的超硬材料品种,与金刚石形成互补,故这是我国超硬材料科学研究的又一重大进展;1975年研制成功我国第一颗人造金刚石烧结体(PCD),极大地拓宽了超硬材料的应用范围和领域。该所还首先开发成功金刚石微粉、金刚石研磨膏;石油、冶金、煤炭、地质钻头,光学玻璃冷加工用精磨片、套料刀、超硬材料硬质合金复合片、超硬材料制品专用设备仪器、陶瓷CBN、金刚石磨具、聚晶金刚石拉丝模、砂轮成型修整用的高精度复杂型面修整滚轮、超硬材料刀具等,并建立了超硬材料及制品的理化分析规程,制订了大量有关标准。该所在超硬材料及制品领域内的研究成果中,曾两次获得全国科学大会奖。

50多年来,郑州三磨研究所承担了大量国家、省(部)、市级科研项目,先后取得各类科研成果1270余项,获得国家、省(部)级的

各类科技奖项近150项。这些具有自主知识产权成果的取得与推广应用,铸就了郑州三磨研究所持续发展的基础和创新能力,也促进了我国磨料磨具、超硬材料及制品产业的发展,为行业的技术进步做出了重要贡献。

二、做好行业基础性工作、促进超硬材料行业发展

超硬材料行业是在原国务院副总理李先念等党和国家领导人亲自关怀和多个政府部门大力支持下建立和发展起来的。迄今,依托郑州三磨研究所建立的行业机构有:国家超硬材料及制品工程技术研究中心、国家磨料磨具质量监督检验中心、超硬材料及制品生产力促进中心、机械工业精密超硬材料制品工程(技术)研究中心、机械工业超硬磨具工程实验室、机械工业第四计量测试中心、精密超硬材料制品河南省工程实验室、河南省超硬材料产业链公共服务平台、郑州超硬材料产业技术创新公共平台、全国磨料磨具标准化技术委员会、全国磨料磨具行业情报网、中国机床工具工业协会超硬材料分会、《金刚石与磨料磨具工程》杂志社等十余家。这些机构成立伊始,便充分发挥各自的职能,为推动行业发展起到了积极的促进作用。

“国家磨料磨具质量监督检验中心”是我国唯一的国家级磨料磨具产品质量监督检验机构。无论是对超硬材料及制品的检验,还是对超硬材料的测定方法及仪器设备的项目研究乃至最后制订形成的国家标准、行业标准方面,中心均为此做出了较大的基础性工作。

在测试研究的技术开发工作中,先后承担并完成了数十项省部级和市级基金与攻关项目。如《合成金刚石触媒岩相分析方法的研究》、《金刚石冲击韧性强度测定仪》、《人造金刚石综合物性检测技术的研究》等。高度重视对超硬材料及制品的产品检验工作,严格按照标准和合同要求,认真把关,科学、公正、准确、及时地出具数据真实的

检验报告。为拓展检测技术服务领域,促进行业检测技术水平的提高,并根据我国技术发展的需要,完成了超硬材料及制品检测技术服务平台科技发展基金项目,满足了国内外市场的需求。经中心多年努力,超硬材料及制品行业已初步建立了相对完整的标准体系,为整个行业的发展提供了重要技术支撑。目前超硬材料及制品行业共计有40项标准,其中12项为国家标准、28项为行业标准。

超硬材料协会积极开展政策研究、组织参展及信息提供等项工作。为指导行业健康、持续发展,并为企业谋求良好的发展环境,定期开展了规划、政策方面的研究;组织企业参加各种展览会,以此帮助其寻求宣传企业形象、展示产品水平、开拓国内外市场的有效途径; 组织国内外活动,以达到不断交流企业管理经验、探讨技术发展方向、宣传行业技术发展和产品水平、开拓行业产品的国际市尝积极引导和推动行业健康发展之目的;大力开展信息与咨询服务工作。多年来,超硬材料协会为行业单位提供了数以万计的信息及咨询服务。超硬材料协会主办的“郑州国际超硬材料及制品研讨会”, 如今已召开五届。它成为国外了解中国超硬材料创新成果和工业化生产规模、能力、水平,和中国了解国外超硬材料及制品发展动向、科研进展情况的重要信息交流平台;也是国内外超硬材料及制品企业洽谈技术与贸易的平台。是国内外同行专家公认的“品牌会议”。

多年来,在郑州三磨研究所、相关研究单位及众多生产厂家在超硬材料及制品领域的持续创新努力下,我国超硬材料及制品领域已发展成为对我国国民经济发展必不可少且起重要基础支撑的行业。

三、为引领我国超硬材料制品追赶世界先进水平不断进取

随着世界制造中心逐步向中国转移,各种世界先进水平的高性能磨削机床大量落户中国,随机床带来了大批高效精密超硬材料磨削工

具。这些高效精密磨削工具因其对生产线的正常运转、加工性能的保证起着关键性的作用,并具有极高的技术附加值,其制造技术为国外同行严格保密。而这些高效精密磨削工具的国产化已成为有关应用企业和我国超硬行业共同面临的迫切要求。郑州三磨研究所自99年转制及进入国机集团以来,面对市场需求,相继开发出了一系列填补国内空白、具有国际先进水平的超硬材料制品,带动了本行业的技术进步和产业发展。

转制以来,郑州三磨研究所以电子信息、汽车、工具、家电、航空航天等高技术与新兴产业为目标市场,组织开展以“高、精、尖、专”为特点的超硬材料制品及其制造技术的开发研究,取得了一批国际先进和国内领先的创新成果。先后承担各类研发项目53项,其中工程化研发成果20项,获得专利授权19项,实施成果转化18项,5个产品先后被认定为国家重点新产品,11个产品先后被认定为河南省高新技术产品。取得的成果中,达到国际先进水平3项,国内领先水平27项;获得省部级奖6项,地市级奖6项。这些成果使我国超雹高速、高效、精密磨具制造技术取得了突破性发展,打破了国外对我国高、精、尖、专等高档超硬材料制品的垄断。2016年被授予河南省第一批高新技术企业和河南省创新型企业试点单位。

近年来,郑州三磨研究所依据市场需求及已取得的创新成果,大力开展成果转化及产业化工作,推出了主要用于汽车、摩托车发动机及各种内燃机制造业等领域加工用的高速高效陶瓷CBN砂轮,主要用于电子信息、精密机械领域的微细、贵重元器件的精密切槽和切断的高精度超薄超硬材料切割砂轮,空调压缩机加工用双端面超精密磨削用超硬材料砂轮,IC硅片高效超精密磨削用金刚石磨具及吸盘,PDC、PCBN复合材料加工用系列树脂及陶瓷结合剂金刚石砂轮,多

轴联动磨床用超硬材料砂轮等一批高技术含量及高附加值、市场前景良好的产品,并在国内率先进入了电子信息、汽车、航空航天等高科技产业领域,替代进口产品,产品市场和经济效益稳步快速增长,为用户企业降低及节省购买国外磨具费用数十亿元,取得了良好的社会效益。

“十一五”期间,在国机集团的大力支持下,郑州三磨研究所将完成产业化基地的建设,为该所今后的发展创建更加完善的平台。同时,该所将在前期研究开发的基础上,在“半导体集成电路(IC)加工用成套金刚石磨具”、“数控机床用高速高效陶瓷CBN(立方氮化硼)砂轮”、“精密高效加工用特种金刚石磨具系列”、“精密及超精密抛光用流体磨具”、“超精密加工用超硬磨料软体磨具”等方面加大研究开发及市场开拓力度,保持该所在国内超硬材料制品领域中的领先地位,实现产业快速发展。

累累硕果,不胜枚举。这些年来,郑州三磨研究所之所以殚精竭虑、身先士卒地致力于超硬材料制品的研究与开发,就是因为他们深知:材料发展的目的在于运用,而运用的效果及材料的发展取决于制品。通过他们的辛勤努力,已在电子、汽车、工具等行业打破了国外的垄断,为引领我国我国超硬材料制品追赶世界先进水平做出了不可磨灭的贡献。

中国超硬材料工业的发展已走过46年的历程,郑州三磨研究所用心血和智慧与其相伴成长。而今迈步从头越,新的目标昭示着郑州三磨研究所在追求自我发展的同时,必将继续与全国的同行携手并进,攻坚克难,为早日实现超硬材料强国目标续写新的篇章!

郑州机械研究所是原机械工业部直属一类研究所,1999年转制为中央直属大型科技企业。

郑州机械研究所 机构概况

组织机构[1]现有职工800多人,专业技术人员500多人。其中研究员55人,高级工程师180多人,享受国家政府特殊津贴的专家有30多人。具有"机械设计及理论"博士学位以及"机械设计及理论"、"工程力学"、"固体力学"硕士学位授予权。建所五十年来,共取得科技成果700余项,获得国家级和省部级科技进步奖励近200项。是河南省科技厅认定的高新技术企业。2000年7月通过ISO9001质量体系认证。具有机电产品自主进出口经营权。 机构标志长期以来,郑州机械研究所一直担负着国家建设中重大工程的科研攻关任务。先后成功解决了“三峡、葛洲坝、长征二号火箭、核电、海洋工程、航天载人工程”等多项重大工程中的核心技术难题。为国家、地方的经济建设和促进行业技术进步发挥了积极作用。转制为科技企业以来,产业规模突飞猛进,跨越式发展。在国家郑州高新技术产业开发区征地181亩,建有5万平方米科研开发基地和现代化工业厂房。已构筑成为工业用高参数齿轮箱、焊接材料与装备、精密成形铸锻件制品、机电一体化装备、机械强度与振动技术及产品等五大类主导产品和五大中心的产业格局,年产值和销售收入逐年快速增长。郑州机械研究所诞生于北京,植根于中原,经过半个世纪的风雨历程,几代人的不懈努力,已发展成为冷热加工俱全,软硬产品兼备,集科研开发、成果转化、规模生产于一身,面向国际国内市场的高科技成长性企业。我们将一如既往信守“为用户创造价值”的经营理念,以快捷的周期向用户提供优质的产品和满意的服务。 教育事业

郑州机械研究所地处郑州市绿城广场南侧,是机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所,是原机械工业部直属一类研究所,现为中央直属大型科技企业,已有四十多年的科研工作历史。本所占地近20万m2,现有职工800多人,专业技术人员500多人,其中:研究员58人,高级工程师190多人,享受国务院政府特贴的专家30多人。 郑州机械研究所是我国机械工业机械强度与振动、齿轮传动、大型铸锻件、化学标准物质的行业归口单位,是国际标准化组织ISO/TC60和ISO/TC108的国内归口管理机构及挂靠单位,编辑出版《机械强度》和《机械传动》两种国家核心期刊(国务院学位办和国家教委学位研究生教育中文重要期刊),是国家和河南省齿轮产品质量监督检测中心,是中国机械工程学会机械传动分会和齿轮专业委员会秘书处所在地。 郑州机械研究所主要研究基础机械技术及应用技术,包括各类高参数齿轮箱设计、制造及试验检测,机械强度与振动,精密和特种铸造、精密锻造,焊接材料与设备,机械CAD/CAE/CAM,机械制造工艺与设备、机电一体化技术与设备等。自1971年至2000年共获得科技成果680多项,其中获国家级奖20多项,部省级奖160多项。目前,承担国家和省部级自然科学基金课题10多项,横向课题几百项。自1981年开始招收硕士学位研究生以来,培养了一大批优秀的硕士研究生,现已成为科研单位及高校的技术骨干。郑州机械研究所具有机械设计及理论、工程力学两个专业博士学位招生点及机械设计及理论、工程力学、固体力学和材料加工工程四个硕士学位授权点。郑州机械研究所有较强的科研实力。目前承担多项国家、部省级重大科研攻关项目及基金项目,为我所研究生培养提供了优良的试验基地及技术研究的物质保证。此外,我所还有其它各类试验室十几个,设备仪器1600多台套,具有国际和国内先进水平的大型精密仪器几十台

套。郑州机械研究所的机械设计及理论、工程力学、固体力学和材料加工工程四个专业均有国内知名的学术带头人,科研方向各具特色和优势,有很多科研项目居国内外先进水平。为继续培养高素质的研究生打下了坚实的基矗郑州机械研究所热诚欢迎立志献身于机械工业科学事业的有志青年报考我所硕士研究生!郑州机械研究所将努力为您提供良好的学习环境和科研环境! 科研机构

1齿轮技术研究开发中心

(以下简称齿轮中心)[3] 齿轮技术研究开发中心是郑州机械研究所的重要产业支柱,现有职工300多人,其中专业技术人员130人,研究员30人,高级工程师60人。齿轮中心下设中心办公室、齿轮检测及综合性能试验室、齿轮产品开发处、热处理及装备研究室、齿轮箱厂和蜗轮公司等。挂靠的行业组织有中国机械工程学会机械传动分会和齿轮专业委员会、国家齿轮产品质量监督检测中心和齿轮行业生产力促进中心、中国齿轮标准化技术委员会等,集研究、开发和生产于一体。齿轮中心一直从事高速渐开线齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、行星齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮强度、齿轮润滑和油品、齿轮材料热处理工艺及装备、齿轮试验和检测方法的技术研究,已取得科研成果200多项,其中国家和部省级奖60项。在国家重点工程、重大装备研制和国防建设中(如三峡、葛洲坝、长征二号火箭、核电站、航天载人工程、海洋石油工程等)发挥了重要作用。并先后获得全国科学大会科技工作重大贡献奖、中国技术市场金桥奖、中国机械工业联合会文明单位奖、中国机械工业企业管理协会中国机械工业500强----齿轮10强等集体大奖和国家机械工业局、中国齿轮协会、河南省科委火炬计划等

齿轮名牌产品奖。齿轮中心连续多年被认定为中国石化公司物资资源市场成员单位。齿轮中心拥有齿轮机加工、热处理、检测及试验设备仪器500余台套(大型磨齿机、主要的检测设备和热处理设备均是进口的,而且配套完整),科研生产建筑面积达33000m2,已形成年产齿轮产品30000万元的规模。齿轮中心的系列产品有:KA系列硬齿面齿轮减速器,ZDY、ZLY、ZSY硬齿面圆柱齿轮减速器,DBY、DCY运输机械用齿轮减速器,SH系列中硬齿面双圆弧齿轮减速器,NGW系列行星齿轮减速器,GS系列高速硬齿面渐开线齿轮箱,GH系列高速硬齿面双圆弧齿轮箱,YNK系列冶金专用齿轮箱,P型特殊齿形高粘度齿轮泵,NCB-T系列内啮合齿轮泵,EWT、EWB系列环面蜗杆减速器及高速电梯曳引机蜗轮箱等齿轮产品。 齿轮中心集五十年科研精髓,在齿轮产品软硬件开发生产中业绩卓著,为我国各大钢铁公司、中石油、中石化、中海油、各大电厂、矿山以及军工等大中型企业完成数千台套专用齿轮传动装置的设计加工,在汽轮机、制氧机、高炉鼓风机、各类冶金设备,海洋平台、起重机、皮带输送机、搅拌机、磨煤机、耦合器等大型设备上得到广泛的应用。部分产品出口到美国、欧洲、澳大利亚、巴西、东南亚、台湾等国家和地区,齿轮中心自主开发的齿轮优化设计及强度计算应用程序在行业中受到极大的关注,并在国内多数齿轮生产厂家及台湾地区推广使用。 承上下一齿千钧,同携手传动世界。郑州机械研究所齿轮中心将一如既往信守"为用户创造价值"的经营理念,以快捷的周期向用户提供优质的产品和满意的服务。

2河南省焊接工程技术研究中心(简称焊接中心)

是河南省科学技术厅批准、依托郑州机械研究所、在郑州机械研究所焊接工程技术中心基础上组建的省级工程技术研究中心,是以金属焊

接工艺、焊接材料、焊接设备、焊材生产装备为主要研究内容的研发中心,具有强大的科研开发、技术服务和产业发展的综合实力。焊接中心位于环境优美、交通便利的国家级高新技术产业开发区——郑州高新技术产业开发区。焊接中心现有耐磨材料实验室、钎焊材料实验室、焊接实验室3个专业实验室,建筑面积970平方米,1个470平方米焊接培训和教育中心,1个面积864平方米的中试基地,5个厂房面积3240平方米的产业基地。焊接中心现有4个专业研究室。钎焊材料研究室以钎焊工艺和钎焊材料为主要研究方向,以钎焊材料产品为主导产品的研究室。特种焊材研究室以耐磨堆焊料、焊接工艺技术为主要研究方向的研究室,并承接各类受磨损件的预保护堆焊、修复堆焊工程。焊材装备研究室主要以气保护镀铜焊丝、镀铜埋弧焊丝、药芯焊丝生产工艺技术装备为研究方向的研究室, 产品覆盖镀铜焊丝生产全过程,可以向客户提供全套镀铜焊丝生产工艺技术咨询、技术培训服务。焊接工艺研究室是以焊接工艺研究及焊接专机研制、不锈钢焊接制品、埋弧烧结焊剂等为研究方向的研究室,提供焊接工艺技术服务。焊接中心现有焊接培训和教育中心,教学面积270平方米,培训实习车间470平方米,教学实验设备、检验设备仪器50多台套。焊接中心注重人才队伍建设。现有研究院12人、高级工程师18人、返聘教授11人,1个材料加工工程硕士点焊接中心秉承“科学严谨、务实创新”宗旨,努力为河南省焊接行业技术进步做贡献。 铸造研究室

郑州机械研究所是面向国际国内市场的中央直属大型科技企业,主要从事齿轮传动、机械强度与震动、焊接材料工艺装备、铸造及精密铸锻研究与生产。已建成多个产业化生产基地,开发产品数百种,

年销售额在三亿元左右,部分产品已进入国际市常铸造生产基地拥有年产各种特种材料铸件4500吨的配套生产能力(其中砂型铸造3000吨),并有新产品、新材料研发能力。目前主要以生产各种铸钢、铸铁、球墨铸铁、有色合金铸件为主,年销售收入在10000万元以上。 新铸造生产基地已于2004年08月16日建成投产,其中包含有砂型铸造、精密铸造和热处理。砂型铸造采用的是水玻璃砂与冷硬树脂砂造型工艺;精密铸造采用的是硅溶胶制壳工艺;冶炼采用的是中频炉与AOD炉双炉熔炼工艺。铸造厂主要生产设备:AOD炉3吨 5吨各1台,5000kg中频炉,2000kg中频炉2台 1500公斤中频熔炼炉一台;500公斤中频熔炼炉一台;250公斤中频熔炼炉二台;320千瓦高温台车热处理炉二台;150千瓦高温台车热;500千瓦高温台车热处理炉一

台;150千瓦台车烘窑一台;连续式混砂线一条;116混砂机二台; 3720抛丸清理机一台;3705抛丸清理机一台;震实造型机二台;ARL直读光谱仪两台;显微镜等;铸造厂主要铸造产品:低合金钢、不锈钢水轮发电机转轮铸件;彩色显象管玻壳模具毛坯铸件;耐热钢煤气发生炉部件;耐热钢透平机铸件;水泥喷射机耐磨衬板;不锈钢大型离心机底盘、拦液板、大小端支承;洗煤厂旋流器耐磨铸件;破碎机耐磨牙板;各种特种泵阀铸件;出口不锈钢精铸件;铜合金铸件;铝合金铸件等。 强度振动工程技术中心

郑州机械研究所强度研究中心是国内较早从事结构强度与振动分析的单位之一,三十多年来已完成了包括几十个国家及盛部级科研项目在内的上百项科研成果。特别是在用盲孔法测量残余应力方面一直处于国内领先地位,研制生产的ZDL—Ⅱ型钻孔装置、PSJ—Ⅱ型

喷砂打孔装置、YC—Ⅲ型应力测量仪、YJ—10型静态电阻应变仪、THX—Ⅱ型环芯钻机和电解抛光机等专用设备和仪器以及电阻应变计等已在国内几百家大中型工矿企业、大专院校和科研院所广泛使用。研究中心致力于现代工程的计算机数值模拟和计算分析以及实验应力和振动冲击测量,拥有高精度多点数字应变仪、进口高速动态应变仪以及振动冲击和残余应力全套测试设备,拥有美国ANSYS、ADINA和DEFORM正版非线性有限元分析程序以及WORKING-2D机械结构刚体运动模拟软件。对外承接:机械、建筑和桥梁等大型结构的应力应变现场实测、振动冲击测量和残余应力测量以及强度、抗地震和振动模态有限元分析,各种流体力学和热力学有限元计算,高难度热力耦合和流固耦合数值模拟,汽车碰撞数值模拟,锻压、冲压和板金成型数值模拟,车床、刨床和钻床机加工数值模拟,机械结构刚体运动数值模拟。研究中心曾承担过葛洲坝船闸、焦作丹河电厂锅炉汽包、五强溪水电站闸门、某型号雷达天线、水下导弹发射凸膜等大型应力应变现场实测,安阳彩色显象管玻壳、陕西韩城电厂锅炉汽包、宝钢盛钢桶、洛阳双源公司主蒸汽管道、石油钻井套管等构件的残余应力测量,油田卡瓦锚定和橡胶密封装置有限元计算,中华之星高速列车轮轨摩擦热力耦合数值模拟和钢板连续冷轧数值模拟等大型工程项目。 我们以实验和有限元计算相结合为理念,从事结构强度和振动分析工作,有限元计算和实验的结合,为用户提供了可靠的结构分析数据,我们愿以丰富的经验,精湛的技术,竭诚为您服务。 成套装备工程技术中心

成套装备工程技术中心是一个综合性的研究设计制造中心,拥有强大的机械、电气、机电一体化、气动、材料等专业的技术力量。本

中心所有职工全部为本科以上学历,中级以上职称20人,研究员四名。成套装备工程技术中心以自身的技术优势和我所多专业综合技术的依托,常年专业从事复杂、大型成套的机电一体化非标设备及大型装备,在全国形成了很多优良的业绩。本中心不但成功研制了多种军用大型实验设备,为国家的军事工业做出了杰出的贡献,也研制出了中国科学技术馆动态变形墙展项、国庆60周年河南省游行彩车等多个在人民的生活中具有重大影响的设备。 冷加工

磨齿车间拥有较齐全的各种高精度齿轮制造设备,可制造直径2200mm,模数40以下各种齿轮产品.精度达到3--6级。

(一)滚插齿设备:德国进口法乌特精密滚齿机P1251 国产大型滚齿机Y31200H;国产大型滚齿机Y31125E; 国产中型滚齿机Y3180H;瑞士进口马格插齿机SH-75K;滚齿加工外齿轮最大直径Φ2200mm,最大模数M25 插齿加工内齿最大直径Φ700mm,最大模数M12. 落地镗床(二)磨齿设备:德国进口普法特成形磨齿机P2000G 德国进口Niles成形磨齿机ZPl2;德国进口Niles磨齿机ZSTZ-10H ;德国进口Niles磨齿机ZSTZ-08;瑞士进口MAAG磨齿机SD-6;国产磨齿机;磨齿加工外齿轮最大直径Φ2200mm,最大模数M40。 (三)其他:国产M7130G/F卧轴矩台平面磨床 立式磨床国产XA5132型万能升降铣床;国产M1432B/1500型万能外圆磨床 国产S7732

蜗杆磨床 ;国产C5116M/2立式车(磨)床 ;国产CW6180C机床 国产DK7740线切割机 ;国产DK7750线切割机;国产S6125螺旋铣床 国产长征X5032立式铣床 ;国产TPX6113卧式镗床[8] 热加工

气体渗碳炉生产线(一)热处理设备: Φ2200mm×3400mm井

式渗碳炉; Φ2000mm×2500mm井式渗碳炉; Φ1200mm×2200mm井式渗碳炉; Φ1700mm×750mm井式渗碳炉; Φ1100mm×950mm井式渗碳炉; Φ960mm×2000mm离子渗碳炉; Φ1200mm×3000mm离子渗碳炉; 国产W2C-60双室油淬气冷真空炉; Φ1200*1200离子氮化炉

(二)其他: YT32-500B型四柱液压机 YT32-315Cg四柱

液压机 Q46-150棒料剪切机 YT32-500B-K1800四柱油压机 YZM650*50卧式双工位蜡模压机 RZM-120压蜡机 SG-S837C四辊轧机 拉丝机 有缝药芯焊丝轧机 滴注井式可控气体渗碳炉SMS-300BS全自动喷雾双波峰焊机 HY2050超声波冲击装置 HB-100型焊接变位机 CNS-2600F数控火焰切割机 RZS-2X100燃油焙烧炉 CTWG0.5-250/G中频熔炼炉 RT3-320-12高温台式电阻炉 RT3-320-12高温台式电阻炉 RT2-65-9台式电阻炉试验检测

PWF300克林贝尔滚刀检查仪检测设备仪器:

(一)齿轮几何精度测量仪器 Moorel440端齿分度盘(美国

莫尔公司) PFSU-1200德国克林贝尔渐开线检查仪 PWF-300德国克林贝尔滚刀检查仪 PSKE-900德国单面啮合综合检查仪 VG-450德国蔡司渐开线检查仪 A.E.I古尔德麦克隆上置式齿形检查仪 被测齿轮最大直径Φ2200mm,被测齿轮最大模数M40mm,被测滚刀最大直径Φ300mm,被测滚刀最大模数M20mm PSKE-900单面啮合综合检查仪

(二)齿轮试验设备 GCS250高速齿轮封闭试验台

K200可变中心距齿轮试验台 TY200齿轮箱综合性能试验台 WN300蜗轮试验台 JG-150和CL-100齿轮疲劳试验机 WL-100齿轮蜗轮油品评定试验机 TPF-1分析式铁谱仪 TPD-7直读式铁谱仪 DCA油液污染分析仪 可进行齿轮箱、蜗轮箱的台架试验和齿轮疲劳寿命试验以及油品评定 PFSU-1200渐开线齿轮检查仪

(三)齿轮箱橙测仪器 NL-11日本精密积分式声级计 2511丹麦B.K振动计 7400丹麦B.K数字式磁带记录仪 7005丹麦B.K模拟式磁带记录仪 CF-920日本双通道FFT信号分析仪 2033丹麦B.K高分辨力信号分析仪 可对齿轮传动装置进行振动、噪声分析及故障诊断 TOSIMO-J25捷克精密磁分度仪 GD-18惯性回转不均匀性检测仪, 可对机床传动链齿

轮、蜗轮传动副动态传动精度进行测试 高速齿轮试验(四)其他 瑞士阿艾尔公司MA3460直读分析仪 国产H40U平衡机 国产WE-600A液压万能实验机 国产HW2000型高频红外碳硫仪

实习感想

科技行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。郑煤机,三磨所,机械所是我国强势科技集团之一,在国内占有十分重要的地位。作为一名工科学子,我有幸参观了郑煤机,三磨所,机械所,这一次不仅是从感观上认识他们,更是亲临操作现场,确实深有感触。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了动手实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点,实践的原则是马哲的建构原则,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的实践经历之上。

在郑煤机的第一天,我们学习了对机械加工的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构,其中较为常见的热加工等,我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备。在老师傅的细心讲解之下,我们都主动积极提出问题,参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的大型机器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习。当然,这也是彭老师和穆老师的精心指导和讲解中完成的。面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个机械生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不可能有的机会。怀着这种好奇心,我爬高钻低,去观察一些设计的细节,在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,所有问题几乎都能迎刃而解。

在整个过程中,我体会到了很多很多实践工作中的乐趣,一种思考问题和寻找答案的乐趣。同时,也领悟到了很多道理,人们在实践中犯了错误,遭到了失败,也许就是没有坚持主体与客体的统一,将理论知识推崇于基石之上,甚至违背了实际情况。从客体方面来说,客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;从主体方面来说,脱离了客观发展情况,也是不合理的。加之深入到实际的生产中,两者相互结合统一,才能推动整个事物的发展。

我们的实习虽然只有两天,此次实习很短暂,单讲实习,能学到的东西也是有限的,不过在感性认识上我们对机械加工的情况有了更详细的认识。从实习中,也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的学习中,加强锻炼,为走向社会、服务社会做好准备,在实践中也要不断去创新,才会不断发展,为材料发展行业

做出自己的贡献。

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