车间肟化小结

车间肟化小结 | 楼主 | 2017-11-29 23:35:33 共有3个回复
  1. 1车间肟化小结
  2. 2硫化车间实习小结
  3. 3化工车间世界地球日活动小结

单批紫苏醛千克含量得紫苏葶粗品约千克,热水釜温升温为左右最高不能超过,重结晶产品收率的影响室温越低自然结晶收率越高,二加强教育培训力度提升员工安全环保意识。

车间肟化小结2017-11-29 23:33:26 | #1楼回目录

车间肟化总结

8月份即(2016年7月21日——2016年8月20日),二次重结晶紫苏葶106千克。二车间共计领用55%紫苏醛455.2千克。其中肟化千克醛,计生产紫苏葶成品入库;酒精回收紫苏葶(可用新鲜肟化废液洗涤)32.7千克;酒精回收紫苏葶(干净酒精洗涤一次)10.1千克;重结晶上层紫苏葶(沾副产物轻组分)5.4千克;肟化废液洗涤一次颜色较好紫苏葶5.8千克;滤布残渣和地上回收紫苏葶用肟化废液洗涤颜色不好紫苏葶4千克;初次重结晶冷冻酒精回收紫苏葶12.1千克(经二次重结晶可得入库成品);即车间共有未入库紫苏葶70.1千克。即:438千克55%紫苏醛经肟化得入库成品98.17千克,未入库粗品70.1,共计:168.27千克。单批紫苏醛18千克,含量54%~57%,得紫苏葶粗品约7.4千克。即438千克55%紫苏醛约得紫苏葶:180千克紫苏葶粗品。比较可得,二者相差11.73千克。

原因分析如下:①二车间共投料116批,每3批蒸馏一批重排醇,即35+1,最后一批醇处理为1批投料和前面重排醇蒸馏后馏分积累,蒸馏所得醇经氧化含量为40%左右,含量低,副产物多,颜色偏黑。最后一批料得紫苏醛约45~55千克,对肟化反应有影响.本次肟化反应所领用的紫苏醛最后一批醇处理的醛已全部肟化。②紫苏醛对Pvc管和塑料钢丝管具有溶解性,储存紫苏醛条件或时间过长,部分紫苏醛在

杂质或外界条件下发生反应。③盐酸羟胺储存不当,盐酸羟胺吸潮结块变质。④反应为油相反应,肟化釜搅拌力度不够,投料第3批未反应影响收率。⑤夏季温度高,控温不易的原因。⑥反应控制过程中的个体控制差异。

肟化反应收率统计:最低收率为52.35%;最高收率为82%;正常收率为74%~79%;平均收率为76%.

肟化反应控制总结:①盐酸羟胺和纯碱的溶解要分开进行。盐酸羟胺的溶解为吸热反应,纯碱的溶解为放热反应,忌混合溶解,混溶容易造成冲料造成羟胺损失。且易导致溶解不均。②盐酸羟胺和纯碱的在同一条件下溶解度不同,溶解水的分配,纯碱约占2/3左右,盐酸羟胺占1/3左右。③羟胺离子释放过程中伴有大量的二氧化碳生成,且反应剧烈快速,滴加紫苏醛时在温度达到50℃时还应等羟胺释放反应放缓时再滴加,以免因大量气体上浮,紫苏醛滴不下去,影响反应。④起始滴加微微釜温50℃,在泵热水升温时应注意水温上升的滞后性在釜温为46℃左右时,应停止热水泵.关闭夹层热水进水和出水阀门.等待釜体温度上升.⑥滴加过程中,随着二氧化碳的零放出,和阀门的特性,滴加的速度可能会变快,滴加过程需要观察调节。⑦肟化反应为放热反应,如果滴加速度没有控制好。反应过程中釜体的温度会上升5~15℃.所以反应中应控制好滴加速度,且在反应中及℃时观测釜温,进行降温。以保证递交过程釜体的温度为50℃.

⑧滴加时间1小时45分左右(紫苏醛总滴加时间为2小时)热水釜可以升温。热水釜温升温为78℃左右,最高不能超过80℃。当紫苏醛滴加完后泵热水提升反应釜体温度(注意釜体水温上升的滞后性)为75℃。保温2小时。保温过程中(釜体温度略有上升)注意检测保温。⑨保温结束后,停搅拌,同时降温。静止分层10分鈡。降温到50到60度左右,严禁温度过低,产品结晶堵塞,放不下来(冬季室温较低,尤为注意)。⑩产品分层明显,产品在上层,放料过程应充分控制好阀门,切忌跑料。

肟化做完后,初品放入冰箱冷冻结晶。进行离心,初品离心后,应及时用酒精进行洗涤(洗涤过程中一定要把出品进行充分粉碎,同时控制加入洗涤酒精的量)争取一次性将出品洗白,为重结晶提升产品品质做好准备。同时收集好肟化废液,用来洗涤酒精回收紫苏葶的净化洗涤。

重结晶

重结晶提升产品品质的关键在于:①釜体是否洁净;②紫苏葶粗品是否洗涤达到要求(白净);③滤布是否起到过滤作用;④紫苏葶充分溶解后承接酒精溶液的桶是否洁净;⑤避免外界的灰尘进入盛料桶。重结晶产品收率的影响:室温越低,自然结晶收率越高。

硫化车间实习小结2017-11-29 23:32:40 | #2楼回目录

硫化车间实习周小结

今天是我到硫化车间实习的第七天,在这一个礼拜的时间里,我了解到硫化车间现有设备53台,其中1-10,44-53是100T,12-18号是200T,19-26号是250T,27-33号是350T,34-39号是500T,40-42是600T,43号是2500T,11号是300T注塑机(不常用),其中

DN150/DN450/DN400/DN500/DN200/DN600在19-26号机生产,DN1400/DN1400在34-39号机生产,DN80防滑胶圈在44-53号机生产。公司的主打产品是T型输水型胶圈,它的检验标准是T3/T5,常用胶料分为SBR(丁苯),EPDM(三元乙丙),NBR(丁腈),在橡胶硫化中的三大工艺参数是温度、时间和压力,其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数。在车间实习的时候师傅告诉我硫化工在上模前的一些准备工作,先要看今天的在制品工单,确定到上一道工序拿哪些材料,检查半成品胶料是否合格,规格型号是否一致,按照硫化机上的作业指导书(白色工艺卡)设置硫化参数,做好硫化工作台及摆放半成品台面的清洁工作,检查红标签号和上一班次生产顺序号是否一致,检查模具,硫化机是否正常,如果是首模或者模具停用一个小时的话,模具要预热,预热完成后应使用红外温度计查看模具温度是否达到工艺要求,如符合才可以入模。如果是EPDM材料,在入模前软胶两端应剪去5-10mm的料头,硬胶放到热板上预热(不超过一分钟),合模时必须手动合模至工艺压力后,切换为自动,等到显示屏显示硫化时间后方可离开,当硫化时间到达时,应在1分钟内将传热板降下并在4分钟内将产品从模腔中取出。产品取出时,外观上应有生产日期,宏力商标,软硬胶硬度,产品的生产编号、模号等。公司的每台设备工艺卡都有写产品的投料重量,同种产品在夏季和冬季的硫化时间,因材料的材质和厚度分别有不同的硫化时间。公司用的开姆洛克粘胶剂分为三种型号205(底涂),220(SBR),250(EPDM)。T型胶圈与防滑胶圈的胶料区别:防滑胶圈硬胶平面有一道横线,T型胶圈硬胶平面没有横线。

以上就是我在硫化车间实习中学习了解到的一些橡胶硫化方面的知识。

化工车间世界地球日活动小结2017-11-29 23:34:35 | #3楼回目录

化工车间地球日安全环保宣传活动小结 根据公司及厂文件相关要求,为纪念4月22日世界地球日,推动新安全环保法宣贯,化工车间紧紧围绕“珍惜地球资源、 转变发展方式—提高资源利用效益”主题,组织开展安全环保宣传活动,取得较好的宣传效果。

一、 加强车间管理,认真部署各项工作

车间领导高度重视安全环保宣传工作。为了组织好此次宣传活动,车间成立了以主任为组长、书记为副组长,各班组长为成员的宣传活动领导小组,及时召开了“世界地球日”宣传工作专题会议,对宣传形式、宣传内容以及宣传重点等进行了全面部署,将各项具体宣传工作分解到班组,有力保障了安全环保宣传活动顺利开展。

二、不断创新载体,扎实开展各项活动

(一)深入开展新《中华人民共和国安全生产法》和新《中华人民共和国环境保护法》的宣贯培训工作。一是示范引领,进一步增强法律意识。车间领导干部带头认真学法守法,对照新法规制度的新要求,带头落实安全环保责任,坚持“党政同责”、“一岗双责”,全面部署安全环保工作,切实地做到管业务必须管安全环保、检查工作必须检查安全环保,夯实安全环保基础工作。

二是加大宣贯力度。车间充分利用宣传栏,张贴新两法的内容,并另备一份放置在工作岗位上,让员工做到知法懂法守法。三是以班组为单位,牢固树立“安全就是效益”的思想,认真落实新两法的相关要求。

(二)加强教育培训力度,提升员工安全环保意识。把新两法的相关知识点纳入到车间培训内容,充分利用每周车间生产例会、班组教育安全例会、班前安全讲话等平台,对新两法的内容进行宣贯,并重点筛选和车间生产经营相关的条款,对关键内容进行解析,此外,让员工了解企业当前面临的安全环保形势和要求,提升员工的责任意识。

(三)开展“珍爱环境,我爱我家”活动。春季风大,厂区的枯叶随风飘落在路上,影响到厂容厂貌。车间组织员工开展“珍爱环境,我爱我家”活动,对厂区进行清洁环保工作,用双手美化厂区,为环保工作奉献一份力量。

三、活动效果。

以“世界地球日”为契机,进行安全环保宣传活动,让车间员工更加深刻地了解了“世界地球日”这个节日的内涵,并切实地认识到企业安全环保的重要性,使员工更进一步地认识到知法懂法遵法、树立“红线”意识、狠抓责任落实的必然性。同时,加深了员工对新两法的认识和理解,提升了员工安全环保意识,增强了

员工对安全环保的责任感和使命感,收到良好的效果。

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