工厂实习报告

工厂实习报告 | 楼主 | 2017-10-28 13:39:33 共有3个回复
  1. 1工厂实习报告
  2. 2工厂实习报告
  3. 3工厂实习报告

成立于年月总投资万美元注册资本万美元,原料的好坏是关系到速冻蔬菜制品品质的最重要的条件,速冻蔬菜在食用时一般不再洗涤直接加热烹调,蒸汽烫漂常用高温水蒸气或水蒸气与空气混合气作为加热介质。

工厂实习报告2017-10-28 13:38:18 | #1楼回目录

安可服食品有限公司

实习时间 :2016年6月 8日

实习单位 :安徽可服务食品有限公司

实习内容 :

一:公司简介:公司安徽安可福食品有限公司是由安徽安粮国际发展股份有限公司与盛安国际(香港)有限公司合资经营的有限责任公司。成立于1992年6月,总投资300万美元,注册资本168万美元。主要从事速冻果菜、罐装食品、水产品及调理食品的加工与销售。产品远销日本、东南亚及欧美各国,目前年进出口额达500万美元以上。 公司位于芜湖市经济技术开发区,濒临长江及朱家桥外贸码头;占地面积5.5万平方米,建筑面积2万平方米。拥有进口速冻生产线、罐装食品生产线、调理 食品生产线、3000吨组装式冷冻库和果菜原料种植基地。优越的地理位置及良好的基础配套设施,为我公司长期稳定发展提供了可靠的保障。

二:工艺流程:

原料—分级—冷却—清洗—预处理—烫漂—冷却、沥水—速冻—包装—冻藏

1.原料

原料的好坏是关系到速冻蔬菜制品品质的最重要的条件。直接影响速冻蔬菜制品质量的是蔬菜的种类和品质。此外,采摘期、采摘方式、气候条件、虫害、农药污染以及最佳成熟度都是影响初始质量的重要因素。一般地说,含水分和纤维多的蔬菜抗冻结性弱,即对冻结速度敏感性强一些;而含水分少含淀粉多的蔬菜冻结性强,即对冻结速度敏感性弱一些。蔬菜中适合速冻的种类有:青豌豆、菜豆(豆角、扁豆)、蚕豆、毛豆、青刀豆、荷兰豆、花菜、菠菜、蘑菇、芋艿、马铃薯、胡萝卜、芦笋、蒜苗、青椒、茎椰菜、莲藕、甘薯等。

选择原料时,应观察其大孝形状、外观,选择色泽鲜艳、气味浓郁、具有良好组织特性及均匀性外观的蔬菜品种,如豌豆要选择鲜嫩味甜的,菜豆要选择嫩绿无筋的,芦笋要选择有绿色顶端鳞片的。

2.冷却

蔬菜是收获后仍然继续着呼吸作用与新陈代谢的生命体。为了最大限度地保证蔬菜原料的新鲜程度和原有品质,就必须在蔬菜原料采收以后的最短时间内,用人工方法帮助释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平。蔬菜的冷却方法有空气冷却、水冷却、真空冷却。

3.清洗

蔬菜表面沾有泥沙、灰尘和农药等,尤其是根菜类表面和叶菜类的根部带有较多的泥土,应注意洗净。速冻蔬菜在食用时一般不再洗涤,直接加热烹调。

4.预处理

清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状。在预处理过程中原料不能直接与铜或铁的容器直接接触,否则产品易变色变味,所以加工过程中应使用不锈钢器具。

速冻后会减弱果蔬的脆性,可以将原料浸入0.5%~1%的碳酸钙(或氯化钙)溶液中,浸泡10~20min,以增加其硬度和脆性。有些蔬菜如花椰菜、西兰花、菜豆、豆角等,要在2%~3%的盐水中浸泡15~30min,以驱出内部的小虫,浸泡后应再漂洗。盐水与原料的质量比不低于2 :1。

5.烫漂

(1)烫漂的作用蔬菜经烫漂处理后起到以下几方面的作用。

第一,破坏酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织。大多数新鲜、未经烫漂的速冻蔬菜在-25~-18℃的常规冻藏温度范围内只能作短时间的储藏,这是由于蔬菜中的酶在低温下仍具有一定活性,从而引起速冻蔬菜的色泽、风味、质构和营养品质的变化。这些不良的变化可通过冻结前对蔬菜进行加热处理使酶失去活性而得到改善。目前,大多数蔬菜都要进行烫漂工序,只有少数蔬菜在冻结前不进行加热处理,如洋葱、青柿子椒、黄瓜等。

第二,杀死部分附着于蔬菜上的微生物,降低细菌总数和细菌污染。 第三,排除蔬菜组织中的空气,减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用。

(2)烫漂的方法烫漂的基本方法有两种,即热水烫漂和蒸汽烫漂。热水烫漂的用水应符合生活饮用水质标准,多为软水,水温为80~100℃、生产中常用93~96℃。烫漂时间依据蔬菜种类和水温不同而异。由于水的热容量大,传热速度快,因而烫漂时间较同温下蒸汽烫漂的要短,而且蔬菜品温均匀升高,适用的品种较多,操作简单,不需大的设备投资等优点,但也存在用水量大、蔬菜营养成分损失较多、失水率高和手工劳动强度大等缺点。蒸汽烫漂常用高温水蒸气或水蒸气与空气混合气作为加热介质。这种烫漂方法对蔬菜细胞组织破坏性较小,可减少水溶性营养成分损失,蔬菜的风味也保持较好、同时可减少污染和废水量,但该法也有热量损失较大、烫漂不很均匀、水蒸气易在蔬菜表面凝结和设备投资大等缺点。

近几年来烫漂方法向快速、节能和操作控制方便的方向发展,其中以高温瞬时蒸汽烫漂、微波烫漂和常温酸烫漂为主要代表。

高温瞬时蒸汽烫漂是指采用高压高温水蒸气短时间(5~60s)加热蔬菜以达到烫漂效果,蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80%)、节约能源。

微波烫漂是将预制的新鲜蔬菜放在915MHz或2450MHz的电磁场中,利用微波的热力效应和生物效应,破坏酶的空间结构,使酶失活。这种方法使蔬菜内外同时加热,品温上升快,并且可以对塑料包装的蔬菜进行烫漂处理。

常温酸烫漂主要用于易发生褐变的蔬菜类,如蘑菇,它含有大量的多酚氧化酶。将蘑菇放在pH3.5、0.05mol/L柠檬酸溶液中处理数分钟,由于低pH值和柠檬酸的作用破坏了酶的三级结构,并且柠檬酸络合多酚氧化酶的中心金属离子,使酶失活。

(3)烫漂的检验无论采用何种烫漂方法,都必须严格控制烫漂的时间和温度,烫漂不足,不仅没有使酶完全失活,而且使得蔬菜的组织遭到加热破坏。这种情况下,速冻蔬菜在冻藏中所发生的变化将更恶劣。烫漂过度,组织破坏严重、质地过软,蔬菜的绿色变为橄榄色甚至褐色,也浪费了能源。

烫漂的温度和时间应根据蔬菜的种类、成熟度、大孝含酶种类和工艺要求等条件而定。烫漂度即是看酶失活的程度,以哪种酶作为指标酶,直接关系到烫漂后蔬菜的品质。一般以蔬菜中的过氧化氢酶活性刚好全部破坏为度。即用1.5%愈创木酚酒精液和3%双氧水等量混合后,将烫漂后的蔬菜试样切片浸入其中,

如在数分钟内不变色,即表示过氧化氢酶已被破坏,否则出现褐色。脂肪氧合酶与过氧化物酶对某些蔬菜,如青豌豆的感官影响较大,因此,也有以它们作为烫漂指标酶的。

总结:为期三周的实习很快结束了,我们学会了怎么样更好的与人交流,增加了做事的经验,认识了未来工作的环境,终身受用。

工厂实习报告2017-10-28 13:37:28 | #2楼回目录

工厂实习报告

-

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一

般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工

白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆.

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm分页标题#e#

镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。

丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

(五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的

时候却还要挑一些邪瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

另外像EVA之类的,也都需要另外采购。

三、心得体会

这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

工厂实习报告2017-10-28 13:37:31 | #3楼回目录

工厂实习报告

一、概述

毕业实习是巩固专业知识,在毕业实习过程中也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次毕业实习,在生产实际中学习到了解析设备运行的技术管理知识、机械设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。同时巩固以前所学的识,培养我们的独立工作能力,我们深入的了解实习的目的从而对毕业设计所做的课题— ZS1115三面攻丝组合机床总体左主轴箱设计有了大概的认识。

二、实习过程

为了毕业设计的需要,我们在黄传锦老师的带领下进行了为期四周的毕业实习。我们的毕业实习流程如下:

首先,我们参观了长虹涂装机械有限公司。我们看到了一些数控折弯机和非标件的制造工艺。使我懂得非标件的生产可以提高厂里的生产效率。

其次,我们参观了江淮动力集团。江苏江淮动力集团是国家专业生产中,小功率柴油机的重点企业,我们参加了它的各生产加工车间,我们看到了三面攻丝组合机床,它的总体结构与我们设计的课题有一定的相似之处,我还看了加工各种零件的夹具结构,同时我对夹具也有了一定的认识。

最后,我们参观了悦达集团。我们看到了他们的自动化程度达到百分之六十左右,让我明白了机械以后的发展方向是智能化,小型化。

三、实习内容

我们参观了长虹涂装机械有限公司。长虹公司是涂装机械工程设计、制造、安装、调试、售后服务为一体的国家汽车行业协会、涂装行业协会定点生产企业。

长虹涂装机械有限公司简介:

长虹公司是涂装机械工程设计、制造、安装、调试、售后服务为一体的国家汽车行业协会、涂装行业协会定点生产企业。十多年来,凭借雄厚的技术力量和先进的管理经验,以务真求实、拼搏进取的创业精神,不断地为客户提供技术先进、性能优良、质量可靠的“长虹”牌系列涂装设备。长虹公司制定了严密的质量保证体系,对涂装设备产品质量实施有效控制,并在国内涂装行业中率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证。盐城长虹涂装设计院系国家首家民营涂装设

计院,与苏州大学、西北工业大学等高校联姻,聘请中国一汽涂装专家金永明先生为总工程师,聘用国内自动化、机械化、热工专家教、授担任导师,瞄准国际“高”“精”“尖”涂装先进技术,领导产品开发和工程设计。设计院下设:涂装设备、输送机、自动化、公用设施、环保五个研究所,配备计算机工作站,运用CAD、CAPP、CAM软件,并备有全自动扫描仪、彩色喷墨绘图仪、高速晒图机、光盘刻录机、各种检测仪器等一大批先进设备。八十多名“老、中、青”三结合的设计队伍,形成了大型涂装工程设计和新产品开发能力。主要产品前处理生产线阴、阳极电泳涂装线中涂线、PVC线、面漆线、修饰线粉末涂装线各种喷漆室、烘干室喷烘两用烤漆房涂装线专用空调机组PLC电器控制系统电泳直流电源软启动、调功器各种散热器、换热器燃油、燃气加热炉输调漆设备纯水机组、废水处理站极管、极液循环装置轻、重型悬挂输送机双驱动悬挂输送机电动自行葫芦输送线水平回转、垂直地面输送机滑橇输送机系统侧面、端面升降机,二维、三维升降机框架式喷涂升降平台横向转运车、360度转盘总装线专用步进式输送机空中、地面积放输送机前处理电泳专用摆杆链.

我们参观了江淮动力集团。江苏江淮动力集团是国家专业生产中,小功率柴油机的重点企业,对箱体零件的生产加工进行考察。箱体是机床的基础零件,并使之正确定位,以传递转矩和改变转速来实现规定的运动。

江苏江淮动力集团公司简介:

江苏江淮动力股份有限公司位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。创建于1945年,1959年开始生产发动机。公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组(柴、汽油)等六大系列400多个品种的优化产品结构,产品覆盖全国30个盛市和自治区,同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。2016年,公司产销各类发动机及终端产品120万台,实现出口创汇1.28亿美元,连续十一年雄居全国同行第一。江动 “JD”商标系“中国驰名商标”,“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。

以机床曲轴为例,它是由球墨铸铁QT600加工而成,使用球墨铸铁是由于它的自身的韧性好,强度高,流动性强的特点。

曲轴的加工流程如下:

1、毛坯(小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造),锻造时是将棒料烧红后通过多道锻模,锻成多拐平面状,在红热状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度。

2、车定位,在普通车床上找出主轴颈的中心,车两端定位(如图)

3、钻质量中心孔质量中心孔:当物体绕一轴线旋转时,如果对外未表现出力的作用,那么这一轴线称为该物体的质量中心线,再按此质量中心线钻出中心

孔,这样的中心孔称为质量中心孔。几何中心孔:中心孔位于几何轴线上,这样的孔称为几何中心孔(比较:质量中心孔先要对曲轴进行动平衡找出曲轴的质量轴线,可以减少曲轴动平衡时的去重工作量,提高动平衡的合格率。但质量定心机床要比普通几何中心孔机床的价格贵得多)。

4、铣传送搭子

5、车与主轴颈同轴的所有轴颈。采用中心孔定位,驱动采用第三连杆轴颈上的传送搭子。使用成型刀具,加工效率高 ,但刀具寿命低。如图:

6、车连杆轴颈,是在专用车床上,刀架跟随连杆轴颈一边旋转一边进刀,一次同时车两个同角度的连杆轴颈;(试制或非批量生产是在普通车床的卡盘上做一个偏心夹具,把连杆轴颈作为旋转中心)

7、钻油道孔,曲轴从主轴颈到拐臂到连杆轴颈内部都有润滑油道,是用专用设备进行深孔钻;

8、高频淬火,对主轴颈和连杆轴颈进行淬火,提高表面硬度;

9、磨主轴颈,

10、磨连杆轴颈,是非常精密的专用曲轴磨床,会自动边测量边磨削,精度是按0.01毫米控制的;

四、分析

一般零件的加工过程如下:

坯料——划线刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理调制——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火——磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——侧键槽——钳工

五、实习感想

四周的毕业实习很快就结束了,时间虽短,但在这短暂的时间里我却感觉收获很多。学到了许许多多有用的东西, 在实习的过程中,都从毛坯的选择到成型零件的加工经过的一切工艺,使我受益匪浅。这次实习跟我的毕业设计内容相关,首先了解到毛坯得制造方式,目前国内外一般采取的加工方法是铸造、锻造、冲压件以及粉末冶金,我国一般是采用铸件较多。同时也对零件的整个加工工艺规程有了一点接触,了解了零件的整个加工过程。总之,这次实习让我对我的毕业设计有了初步得认知,对工艺有了一定得了解。为毕业设计打下了一定得基矗同时也学会理论与实践结合,应用书本的理论知识去解决实际问题,同时在设计的工程中也遇到了许许多多让自己素手无册的问题,从而感到自己在面对实际问

题时还欠缺很多。学以至用,怎样把我们所学到的知识用于实践才是最重要的,两周的实习,我初步掌握了工程机械设计的基本知识,初步分析和处理与加工过程有关的工艺问题,具有合理选择毛坯种类,确定零件加工方法.懂得机床夹具的基本原理的知识,具备综合分析工艺过程中质量、生产率和经济性问题分析的能力。在实习后学会了查阅相关的资料,如秦四成的《工程机械设计》系统论述了工程感机械设计中的基本概念和基本方法,内容包括工程机械总体设计、工程机械发动机的选择、工程机械行驶理论、工程机械牵引性能、工程机械传动系设计、工程机械制动系设计、工程机械转向系设计、工作装置设计、工程机械人-机-环境系统设计、工程机械造型设计,并对现代设计理论和方法在工程机械设计中的具体应用作了介绍,使读者能对工程机械整机设计有系统的了解。也让我知道以后的工作中应怎么去学习。

回复帖子
标题:
内容:
相关话题