11年大学生金工实习报告

11年大学生金工实习报告 | 楼主 | 2017-10-27 15:50:00 共有3个回复
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锉削时锉刀柄不能撞击到工件以免锉刀柄脱落造成事故,第二次去了又弄把手在圆柱形钢材上套死,手工电弧焊主要讲了焊机机器操作焊条引虎运条等,金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

11年大学生金工实习报告2017-10-27 15:47:34 | #1楼回目录

金工实习报告

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

我们在学校进行了为期9周的金工实习,每周一个下午。我们实习的内容包括车床的使用、数控机床的使用、钳工(制造小锤子)、焊工等。每三次,大家都要学习一项新的技能。完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在每学习一相信技术之前老师都耐心细致地讲解车间注意事项和要求。如:严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、有特殊情况向老师请假。树立安全第一的原则等。在我们和老师的积极的配合下,我们基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。

实习部分:

1、 车削加工:

我们学习车工之前先学习了车床的注意事项,其中包括注意车床正确接地、主轴箱内要保持足量润滑油等、最重要的是安全问题,要穿紧身的衣服,女生要束好长发并带安全帽。我们的实习任务是车一个台阶轴和一个手柄。车削加工有很多难点,也是我们实习的重点,比如安装刀具、车端面,车外圆还有手柄的成型都面需要很强的技术。

车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是: 刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直

车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。

车手柄成型面时,应合理控制两个进给运动,以车出合格的成型面,如果配合不好,容易出现废品。所以这要求熟练的掌握老师讲解的知识。

2、 数控机床:

该部分的任务是用数控机床自己编程,然后计算及模拟运行程序,最后撤出合格的台阶轴。我们实习用的时BVCK30A型数控机床在老师的带领下我们先学习了数控机床的工作原理,编程方法,以及使用时的注意事项。

数控机床主要的工作原理与普通机床类似,只是用电脑来控制几个电动机来是现进给运动,来完成对工件的车削。

数控机床较难的地方是编程,要确定起始位置、车削顺序、坐标、以及编程方法。老师分别让我们尝试以轴心为起始点,和自定起始点两种方法来编程,这位老师注重学生自己动手动脑,给了我们更多的动手机会。

通过数控机床的实习,我发现不论是粗糙度还是误差数控机床加工出来的零件要比一般机床好得多,所以我们学机械的人不能只学习纯机械的东西,更应该注重个学科之间的联系,把更新进的技术应用与机械加工之中,不应满足与手工控制的机床。

3、钳工:

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

在进行实习之前老师首先给我们讲解了钳工的概念和工作时注意事项和操作方法。如: ,(1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。

(2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。 (3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落造成事故。

(4)不能用嘴吹锉屑,也不能用手擦摸锉削表面。 (5)锉刀不可作撬棒或手锤用。比如锉和锯的用法,清除金属屑要用毛刷等。

我们的任务是做一把小锤子其中涉及到测量、划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹,套螺纹等工序。

首先要把钢材按要求尺寸裁开,然后用锉处理断面。按要求划线,沿着线据去一块直角梯形钢材,剩下的就是一个锤子的基本形状,再对其进行锉削,然后使用台钻打孔,接着攻丝。第二次去了又弄把手,在圆柱形钢材上套死。

过程中老师主要强调了台钻的使用。包括台钻夹持工件的操作;另外钻深空时钻头要经常退出,以便于排屑和冷却;钻孔时经理要集中,不准带手套操作,当子女头发和衣袖卷入台钻;工作完毕后要及时清理台钻上的铁屑和尘污。

4焊工:

本环节老师主要讲了手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊、等离子切割等技术。

手工电弧焊简称手弧焊,是利用电弧放电产生的热量熔化焊条和母材,从而获得牢固的焊接接头的一种手工操作的焊接方法。

手工电弧焊主要讲了焊机机器操作、焊条、引虎运条等。每个同学都动手操作了一下。首先注意安全问题 ,操作过程中用面罩保护眼睛,戴手套。

感想部分:

1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

2. 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这次的金工实习,在这方面我也深有体会。

1〉、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉、 坚持不懈,仔细耐心。

3〉、 认真负责,注意安全。

4〉、 只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面

去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高

的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工、焊工等工种 的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

2016年大学生金工实习总结报告2017-10-27 15:48:47 | #2楼回目录

金工实习是我们大三开学遇到的"头等大事",她真的很累人,而且对技术和精度的要求很高,对于我们这些习惯了坐在教室里听老师讲课动动笔就可以的学生来说,这门课程真的是与众不同.可是你不要以为我很讨厌这门课程,恰恰相反,都结束了,回过头肯肯自己这十天来走过的艰辛路,发现地上留下了一串深深的脚印.作为一名非机类学生,也许这一辈子就这么一次机会能与这些"大家伙"们"亲密接触",想到这,觉得这次经历很难得.看看自己做的飞机,虽然下半个机身满是砂眼,和我的榔头,虽然头和把不是很合适,但看着他们还是很快乐,毕竟也是我的经过一番努力的见证.金工实习总结报告为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的工夫内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多安全第一在工业消费中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故以至人身安全事故。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是特别重要的知识,如果不把握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了充足的重视,所以我安全的度过了实习的两周!数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入准确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。

大学生2016年最新金工实习报告2017-10-27 15:48:22 | #3楼回目录

大学生2016年最新金工实习报告

金工实习是大学阶段必不可少的一次实践实习课程,当然的,我们也在学校的安排下,进行为期半个月的实习。时间过得真快,转眼间,为期十五天的金工实习就结束了。第一次下车间的我学习到了很多东西,虽然比较累,但是非常的值得,下面就是实习报告。

这段实习经历,避免不了的当然是比较累,但非常值得。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测;

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度;在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”;

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力;

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊;

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。 在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。

时间虽短,但接触的东西非常懂,不说很熟悉起码有了初步的了解,使我们在学习理论知识的时候有了一个非常好的模型。对我的学习一定举到重要的作用。

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