生产实习报告往年

生产实习报告往年 | 楼主 | 2017-10-26 14:48:43 共有3个回复
  1. 1生产实习报告往年
  2. 22016年马钢第一炼铁总厂生产实习报告
  3. 32016年采矿工程生产实习报告

本次的生产实习有几下几个基本要求,了解主厂房副厂房的结构布置情况各高层不同平面的布置情况,了解电厂开关站各回输出线路的综合情况各种设备的功效,了解电厂经济运行减员增效的情况。

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第一章 生产实习概况

1.1 生产实习的目的及要求

1.1.1 生产实习的目的

生产实习是热动专业教学的一个重要环节,通过生产实习使学生全面掌握水力发电厂动力机械、控制设备及辅助设备的结构和工程原理,熟悉水电机组的安装和检修知识,了解店里生产企业的运行和管理方法,为即将开始的毕业设计和走上工作岗位打下坚实的基矗

1.1.2 生产实习的要求

本次的生产实习有几下几个基本要求:

(1) 熟练掌握实习电厂水利枢纽布置详情以及各种水工建筑物的作用。

(2) 熟练掌握实习电厂水力发电机组的型号、基本参数、性能及运行状态。

(3) 了解主厂房、副厂房的结构、布置情况,各高层不同平面的布置情况。

(4) 熟练掌握实习电厂主变压器、厂用变压器、近区变压器的基本参数及运行情况。

(5) 熟练掌握从进水口拦污栅至尾水闸门的各种过流部件及它们的作用。

(6) 熟练掌握实习电厂油、水、风三大系统的运行状况及设计上的特点。

(7) 了解电厂的各种电源等级。

(8) 了解电厂开关站各回输出线路的综合情况、各种设备的功效。

(9) 了解厂用电的配置详情及事故备用情况,厂用电是如何保证的。

(10) 了解电厂开、停机是如何操作的。

(11) 了解电厂操作票及工作票制度。

(12) 了解电厂主接线情况及设计上的优缺点。

(13) 了解电厂经济运行,减员增效的情况。

(14) 了解水电厂监控运行管理系统设备及工作原理。

1.2 生产实习的时间地点及带队老师

1.2.1 生产实习的时间地点

本次生产实习是从2016年11月6号开始,到2016年11月11号结束。

本次生产实习的地点是江西省永修县柘林水力发电厂。

1.2.2 生产实习的带队老师

本次生产实习的带队老师有李龙、张德虎、曹林宁和潘虹四位老师。

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1.3 生产实习的日程安排

11月4日动员及准备;11月6日启程,下午到达江西省永修县,安排好住宿后自由活动;11月7日上午参观柘林水电站,下午在柘电宾馆上课;11月8日上午在电站工作人员的带领下参观厂房和开关站;11月8日下午至11月10日上午在四位带队老师的带领下边参观边学习;11月10日下午在厂房内绘制厂房横剖面草图;11月11日返回南京。

第二章 安规的学习

2.1 一般安全措施

A. 任何人进入生产现场都应该戴安全帽,穿工作服,在生产厂区不要靠近转动的机器。

B.变配电站及发电厂遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火,消防器材的配备,使用,维护,消防通道的配置等应遵守DL5027-1993<电气设备典型消防规程>的规定。

C.所谓运行中的电气设备是指全部带有电压,一部分带由于电压或一经操作即带电的电气设备。

D.电气设备分为高压电气设备和低压电气设备,高压电气设备为电压等级在1000V以上的,低压电气设备为电压等级在1000V以下的。

2.2 高压设备工作的基本要求

A. 无论高压设备是否带电,工作人员不得单独移开或越过遮拦进行工作,若有必要移开遮拦时,应该有监护人在场,并且要符合安全距离;10KV的安全距离为0.7m;35KV的安全距离为1.0m,110KV的安全距离为1.5m,220KV的安全距离为3.0m。

B. 高压电气设备的绝缘部分禁止用手触摸。

C. 高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m 以内,进入上述范围人员应穿绝缘靴接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。

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2.3 保证安全的技术措施

A.检修设备停电时应该把各方面的电源完全断开(任何运用中的星型接线设备的中性点,应视为带电设备).禁止在只经断路器断开电源的设备上工作.应拉开隔离开关,手车开关应拉至实验或检修位置,应使各方面有一个明显的断开点,与停电设备有关的变压器和电压互感器,应将设备各侧断开,防止向停电检修设备反送电。

B.检修设备和可能来电侧的断路器,隔离开关应断开控制电源和合闸电源,隔离开关操作把手应锁住确保不会误送电。

C.当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,电缆及电容器接地前应逐相充分放电,星形接线电容器的中性点接地串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个放电,装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电。

2.4 带电作业

A. 在带电作业过程中如设备突然停电,作业人员应视设备仍然带电,工作人员应尽快与调度联系,值班调度员未与工作负责人取得联系前不得强送电。

B.带电断.接耦合电容器时,应将其信号接地刀闸合上并应停用高频保护,被断开的电容器应立即对地放电。

2.5 事故的紧急急救

A.当有人触电时应立即要让触电者脱离电源,进行急救。

B.如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的饿衣服拉离电源。因触电者的身体是带电的,所以救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的饿鞋。

C.如果发生高压触电时,抛掷裸金属线使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源.注意抛掷金属线之前,应将金属线的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物抛掷,注意抛掷的饿一端不要接触到触电者的身体和其他人.另外,抛掷者抛出线后,要迅速的离开接地的金属线8米以外或双腿并拢站立,防止跨步电压伤人.在抛掷短路线时,要注意防止电弧伤人或断线危及人员的安全。

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第三章 柘林水电站的介绍

3.1 电站总况 柘林水电站位于赣西北修河中游末端的永修县柘林镇附近是一座以发电为主,兼有防洪、灌溉、航运和水产养殖等综合效益的大型水利水电工程。水库具有良好的多年调节性能。 坝趾控制流域面积达9340平方公里,占全流域面积的63.5%。水库正常蓄水位65m,相应库容50.17亿立方米;设计洪水位70.13m,相应库容为67.71亿立方米;校核洪水位73.01m,相应库容为79.2亿立方米(总库容)。为多年调节水库。电站原设计总装机容量180MW(4×45MW),保证出力55.9MW,多年平均发电量6.3亿kw.h,年利用小时3500h。现正在扩建2×120MW机组。扩建完成后,本电站最终总装机容量为420MW,上述各项发电指标也有相应的改变。

3.2 工程构成水库枢纽由主坝、三座副坝、两座溢洪道、泄空洞、引水发电系统、船筏道、竹木过坝机及灌溉引水洞等建筑物组成。主坝区工程枢纽自左至右依次布置有泄空洞、引水发电系统、粘土心墙坝、船筏道、第一溢洪道等建筑物,总宽度约950米。 。主坝为粘土及混凝土防渗心墙土石坝,设计坝顶高程73.5m(防浪墙顶高程75.2m),最大坝高63.5 m,坝顶长590.75m。Ⅰ副坝为均质土坝、设计坝顶高程73.4m(防浪墙顶高程74.6m),最大坝高20.7m,坝顶长455.6m。Ⅱ副坝仅为坝高3m的粘土心墙坝。Ⅲ副坝为混凝土防渗心墙均质土坝,设计坝顶高程73.4m(防浪墙顶高程74.4m),最大坝高18.4m,坝顶长225m。第一溢洪道位于主坝右岸,为3孔陡槽式溢洪道,孔口尺寸12m×7m(宽×高),三级底流消能,堰顶高程54m,最大泄量3620立方米/秒。第二溢洪道位于Ⅰ副坝左端,为7孔开敞式溢洪道,孔口宽11m,面流消能,堰顶高程54m,最大泄量11270 立方米/秒。泄洪洞位于主坝左岸山头内,为压力隧洞式,洞径8m,进口底板高程35m,两极底流消能,最大泄量990 立方米/秒。发电进水闸和接头混凝土重力坝紧靠主坝左端,与主坝共同组成一道挡水建筑物。

3.3 工程意义

工程于1958年秋季开工兴建,1970年8月复工续建。1972年8月第一台机组投产发电,1975年6月四台机组全部并网发电,迄今已安全运行了29年。到2001年12月底止,已累计发电168亿kw.h,不但取得了显著的经济效益和缓解了江西省电力供应的紧张局面,而且还获得了明显的防洪和灌溉效益,对促进赣北工农业生产和全省国民经济发展作出了很大的贡献。

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3.4 扩建工程扩建工程装机240兆瓦,由发电引水系统、发电厂房、尾水渠和扩建开关站组成,集中布置于现枢纽泄空洞北侧鲫鱼山上下游。

扩建工程引水明渠利用水库北侧库湾扩挖形成,进水口紧靠鲫鱼山脚布置,引水隧洞穿越鲫鱼山底部洞轴线与岩层走向近于正交,厂房布置于鲫鱼山下游和地基山南侧,内装两台120兆瓦水轮发电机组。尾水渠在现继保室下游与泄空洞消力池出口斜交进入现尾水渠。主变压器布置在尾水平台上,出线由厂房下游侧引至本次扩建的220千伏开关站。开关站仅将原220千伏开关站向西延伸扩建两个进线间隔,出线则利用原开关站的一回备用间隔,仍保留原单母线分段带旁路结线不变。

柘林水电站扩建工程布置紧奏、施工场地狭窄、离原有建筑物较近,限制条件较多。土石方开挖量近250万立方米,混凝土20万立方米。工程于1998年12月开工,经过近三年的施工,在确保原有建筑物及水库安全运行的前提下,2001年4月进水口下闸,引水明渠充水;2001年12月首台机组发电,2002年5月第二台机组也顺利发电,2002年10月通过工程竣工验收前的安全鉴定。

2002年,“江西柘林水电站扩建工程围堰设计”获贵州省第十二次优秀工程设计奖三等奖。2004年,“江西柘林水电站扩建工程勘察”获贵州省第十次优秀工程勘察一等奖,“江西柘林水电站扩建工程设计”获贵州省第十三次优秀工程设计二等奖。

3.5 工程史迹

该工程由江西省水利规划设计院设计,江西省水电工程局施工。1958年开工,1962年缓建,1970年复工,1972年8月第一台机组发电,1975年四台机组全部投产。由于工程原设计标准偏低,施工质量存在问题,1974年起又对工程进行补强加固,由水电部第六工程局基础处理大队及水电部第五工程局五大队在土石坝的心墙部位加做一道混凝土防渗墙,并在第Ⅰ副坝左端增建了第二溢洪道,加固工程1983年基本完成。

第四章 电站详情

4.1 枢纽布置

柘林水电站位于柘林镇,分为A厂(老),B厂(新),装机共42万KW,发出的电经

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变电器输于华东电网。柘林水电站是一座以发电为主,兼有防洪、灌溉和养殖等综合效益的水利枢纽工程。在江西电网中主要承担调峰、调频和事故备用任务。1983年鄂赣联网后,成为江西电网联结华中电网的接口枢纽,在华中大电网中有着较重要的地位。除完成调峰调频和发电任务外,柘林电厂还承担枢纽工作的防汛工作,接受江西省防汛抗旱总指挥部和江西省电力公司防汛办公室的指挥,为保证修河下游京九铁路、昌九高速公路的畅通和人民生命财产的安全发挥了重要作用。

A厂:A厂为老厂,发电厂房位于主坝左侧,为坝后封闭式地面厂房。由主厂房和副厂房组成。主厂房长93米,宽19米,高38米。分为发电机层、水轮机层、蜗壳层。副厂房布置有电缆室、中央控制室、载波室、蓄电池室等。厂房尾水平台上置有3台主变压器,5台高压母线跨越尾水渠与开关站相连。有4台4.5万千瓦的HL—123—LH—410水轮发电机组,总装机容量为18万单机最大引用流量138立方米/秒。由引水渠,进水闸,压力管组成。底版高程为38 m,压力管内径为6 m,水库上游有拦污栅,防止杂物堵塞进水管道。

B厂:1999年2月国家发展计划委员会批准了柘林扩建工程可行性研究报告,同年9月批准了开工报告。工程计划总投资70800万元。新厂房在原柘林水电站泄洪(兼放空)洞北侧,水工建筑物由引水系统(引水明渠、进水口、二条引水隧洞)和厂区系统(地面厂房、开关站、尾水渠)组成。装机二台单机容量120MW,扩建后该电站总装机容量达420MW。两台机组分别于2001年12月和2002年5月并网发电。新厂房布置在古滑坡体地基山上,紧靠老电站厂房和老开关站。进水口布置毗邻宽仅30余m的“80山包”,它实际上起着挡水坝的作用,并且“80山包”底部被F65、F67两条大断层切割成棱体,扩建工程中的两条引水隧洞从此构造棱体的底部穿过。新开关站紧靠老开关站布置。B厂有引水明渠、进水口、引水隧洞、地面厂房、尾水渠、开关站等。进水渠长12.1 m,宽6 m,底版高程为36 m,布置有2×6扇拦污杆。

4.2 电站建筑物

4.2.1 主坝、副坝

柘林水库主坝为黏土心墙坝,坝顶高程73.5m(防浪墙顶高程75.2m),最大坝高63.5m,坝顶长591m,坝顶宽6m。上游坝坡由块石铺砌,下游坝坡植绿草护之。坝体雄浑壮观,为国内外罕见之土石坝。坝基岩石为砂砾岩,坝体工程量为386万立米。由于原工程设计标准偏低,心墙黏土中掺砂,碾压质量差,坝坡稳定不足坝基防渗帷幕灌浆质量差,心墙多次发生纵横裂缝,施工质量存在严重问题。1973年——1983年进行补强加固:

1. 提高防洪抗震标准,按千年设计,最大可能洪水校核,按8级地震设防;

2. 高程由72M提高到73.5M,增建了防浪墙;

3. 增建矾防渗墙;

4. 上游坝壳进行水面抛石,下游坝坡放缓并相应进行加宽压坡平台其中防渗墙为在土石坝的心墙加做一道混凝土防渗墙。主坝防渗墙兼顾黏土心墙加固和坝基防渗处理。墙轴线与

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坝轴线基本一致,从右岸船筏道钢筋混凝土边墙起到左岸进水闸钢筋混凝土边墩止,全长591m,平均墙深50m,最大墙深61.24m,墙厚0.8m,墙体总面积33000㎡。施工分为90个槽段,槽长一般为7.2m,墙底嵌入基岩3.5m,遇断层破碎带则入岩5.0m。由于有的基岩破碎,部分墙段下加涉孔距为2m的帷幕灌浆。该工程自1974年2月试验施工开始至1977年12月完工,浇灌槽孔混凝土27433立方米。柘林水库有三座副坝,布置在主坝东北十公里处。Ⅰ副坝为均质土坝、设计坝顶高程73.4m(防浪墙顶高程74.6m),最大坝高20.7m,坝顶长455.6m。Ⅱ副坝仅为坝高3m的粘土心墙坝。Ⅲ副坝为混凝土防渗心墙均质土坝,设计坝顶高程73.4m(防浪墙顶高程74.4m),最大坝高18.4m,坝顶长225。

4.2.2 溢洪道

溢洪道溢洪道是宣泄洪水,保证水库安全运行的建筑物。人们通常称溢洪道是水库的“太平门”。修建大坝拦蓄了河水,使大坝上下游形成了一定的水位差。溢洪道的任务就是在汛期水库拦蓄不了的多余洪水,从上游安全泄放到下游河床中去的安全通道,它比原河道有较大的落差。溢洪道有进口段,控制段,泄槽段,消能段和尾水渠。柘林水库有两座溢洪道。第一溢洪道位于主坝右岸,为3孔陡槽式溢洪道,孔口尺寸12m×7m(宽×高),三级底流消能,堰顶高程54m,最大泄量3620立方米/s,直接泄入下游。第二溢洪道位于Ⅰ副坝左端,为7孔开敞式溢洪道,孔口宽11m,装有7扇11×16 m弧形闸门,消力池消能,堰顶高程54m,最大泄量11270 m3/s。第二溢洪道位于Ⅰ副坝左岸垭口附近,后接

7.5km长的山垄段,并没有尾渠,在木港与原河道(修河)相汇合。第二溢洪道相当于可能最大(校核洪水位73.01m)最大泄洪流量为1127m3/s,占整个枢纽泄量的71%,但第二溢洪道至今仍未泄过洪水,如果开启第二溢洪道,洪水不仅影响山垄段和修河下游两岸居民的生命财产安全,而且将会冲刷山垄覆盖层携带大量泥沙进入修河,会影响修河下游河道冲淤和发电尾水位变化。

4.2.3 泄空洞

泄空洞用于排泄、放空水库和施工后期导流。第一阶段设计时,从放空水库考虑,进口高程为29.0米。复工设计时,将进口高程提高到35.0米高程。

位于主坝左岸山头内,为压力隧洞式,洞身长82.6m,洞径8m,进口底板高程35m,最大泄量990m3/s。进水口塔式,塔顶高程72.0m,工作桥面高程83.0m,用启闭式2×160吨的电动卷扬机2台。

采用两级底流消能,池中心线在二级堰处向右偏转25°。一级池底面高程16米,池长58.8米;二级池底高程16米,池长22.5米;二级堰顶高程25.5米。

4.2.4 尾水渠

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尾水渠左侧边墙长217.25m,轴线与厂房轴线斜交,左侧边墙紧靠新厂房回车尝开关站、继保室,与原尾水渠左侧边墙采用纽曲面光滑衔接。尾水渠右侧边墙长122.378m,轴线与厂房轴线正交。尾水渠底宽52~37m,在平面上呈一直角梯形。

4.2.5 通航建筑物

通航建筑物由船筏道,斜面升船机组成,其最大载重为50吨。船筏道由1:4的上下游斜坡轨道和顶部转盘组成,较为少用,主要通航小型船只和木料。

4.2.6 灌溉洞

灌溉洞位于III副坝的右岸山体内,洞径3.5米,底高程52.0米,洞长120.5米,最大引水流量32.0立米/秒,灌田32.74万亩。

洞前为塔式进水口,塔顶工作桥面高程72.0米,启闭进口平板面高程78.5米,布置1台25吨固定式卷扬机,用以启闭进口平板闸门。

4.2.7 220kV开关站

扩建工程厂房主变压器布置在厂房尾水平台上,升压开关站位于老开关站西侧(上游侧),面积36.50×62.00讯地面高程39.00m。

在开关站的西南角布置继电保护室,继电保护室占地面积25.20~8.64m2,为砖混结构,共两层。下层为电缆室,上层为盘柜室和储电池室。

4.3 水轮发电机组的概况

A厂机组型号 1F----4F

水轮发电机型号 TS—900/135—56

额定容量KVA53000

额定功率KW 45000

额定电压KV10.5

额定频率HZ 50

额定转速(转/分)107

功率因数(滞后) 0.85

效率 97.19

水轮机型号HL—123—LH—410

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生产厂家1F、4F江西电机厂,2F、3F 东方电机厂

B厂机组型号 5F----6F

水轮发电机型号 SF120—80/14800

额定容量KVA137100

额定功率KW 120000

额定电压KV15.75

额定频率HZ 50

额定转速(转/分)107

功率因数(滞后) 0.875

效率 98.2

水轮机型号 HLA55IC—LH—410

生产厂家 哈尔滨电机厂

主变的型号

1B:SSPL6—120000/220

2B:OSFPS7—120000/220

3B:SFS10—63000/110

5B,6B:SFP9—150000/220

4.4 电源等级

电站位于江西省西北部永修县境内修河中游末端,总装机容量420 MW,多年平均发电量6.9亿kw·h。现有220 kV出线3条,110 kV出线2条,35 kV出线4条,是江西电网中重要的调频、调峰兼事故备用的水电站。拓林水电站开关站现地控制单元(LCU)采用南京南瑞自动控制有限公司的SJ 5 00微机监控系统,于2001年10月投人使用。考虑到拓林水电站开关站系统在江西电网中的重要性,于2005年12月由南京南瑞自动控制有限公司对拓林水电站开关站LCU进行了技术改造,增加了由该公司开发的DOP一1型开出保护装置,防止由于开出模件故障导致相关设备误动而引起的开关站事故。

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第五章 油、水、风三大系统

5.1 油系统

水电站的机电设备在运行中,由于设备的特性、要求和工作条件不同,需要使用各种性能的油品,大致有润滑油和绝缘油两类。润滑油中主要是透平油,它在设备中的作用主要是润滑、散热和液压操作。绝缘油在设备中的作用是绝缘、散热和消唬油在设备中使用较长时间后油质将逐渐劣化,不能保证设备的安全经济运行。因此,设置油系统,实现接受新油、贮备净油、给设备充油、从设备中排出污油、污油的清净处理、油的监督与维护以及废油的收集及保存,从而保证设备的安全经济运行。

油系统由油库、油处理室、油化验室、油再生设备、管网和测量及控制元件组成。B厂的油系统分为透平油和绝缘油两个系统。实习过程中,除了没有看到油化验室外,其他的部分都看到了。油库都由四个油槽组成,两个运行油槽,两个净油槽。油处理室中设有油泵、压滤机、烘箱、真空滤油机等。管网将用油设备与油处理室等各部分连接起来,红色管是进油管,黄色管是排油管。测量及控制元件主要是示流信号器、温度信号器、油位信号器、油水混合信号器等。

油系统应设有防火防爆措施,墙壁为防火防爆墙,并设置为向外开的防火门。与油有关的室内工作场所,都有消防措施。B厂还设有事故油池,事故时将系统用油排至事故油池。事故油池设在油库外安全和交通方便的地方。在油池底部和四周设集水层,用管子将渗漏水排至集水井,以防止积水保证油的品质。

5.2 水系统

水电站的供水包括:技术供水、消防供水和生活供水。这里我们主要认识了B厂的技术供水系统。技术供水的主要作用是对运行设备进行冷却和润滑,有时水用作操作能源。技术供水的对象是各种机电运行设备,其中主要是发电机空气冷却器、发电机推力轴承及导轴承油冷却器、水冷式空气压缩机及水轮机导轴承的润滑和冷却等。

发电机空气冷却器是一个热交换器,它由许多根黄铜水管组成。冷却水由一端进入空气冷却器,吸收热空气的热量变成温水,从另一端排出。热空气通过设置在发电机四周的空气冷却器,经过冷却后重新进入发电机内。

发电机在运行时的机械摩擦损失,以热能形式积聚在轴承中。轴承是浸在透平油里的,热量由轴承传入油中。冷却器放在油槽内,冷却水管中通过水流,冷却润滑油,使轴承不致过热,延长轴承的寿命,保证机组的安全运行。实习期间,恰逢5#机组大修,在检修间,我们看到了拆下来的冷却器。对比事物,我们对于冷却器冷却功能的实现有了真实的认识。

技术供水水源的选择非常重要,在技术上满足用水设备所需的水量、水压、水温和水质的要求,以保证机组安全运行,使整个供水系统设备操作维护简便;在经济上投资和运行费用最剩B厂主水源取自蜗壳,经滤水器过滤后供机组冷却、润滑用水和主轴密封。此种取

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水位置的优点是引水管道短,投资较为节省,管道阀件可以集中布置,便于操作。分别从5#机和6#机的蜗壳处取水,互为备用。

从B厂技术供水系统图可以看出,取水口后装有止回阀,以免输水系统故障时冷却水回流。大坝自流水作为技术供水的备用水源,并供给生活用水和消火用水,水压是由水电站的自然水头来保证的。每台机组都装有供水总阀,以实现开机前自动投入供水、停机后自动切断供水的操作。其他阀门的开度都调好,开停机前一般不再进行操作。

B厂中对于机组冷却用的技术供水为双向的,进水管和排水管可以互逆。当冷却器或管路中有杂物情况时,可通过将管路中常开阀门关闭、常闭阀门打开的方式,冲洗管路。

水电站厂内排水系统的任务是:避免厂房内部积水和潮湿,保证机组过水部分和厂房水下部分的检修。需要排除的水分为:生产用水的排水、机组和厂房水下部分的检修排水、渗漏排水。B厂的排水系统中设置了检修排水和渗漏排水两个系统。

厂内渗漏水,通过排水沟和排水管,引至渗漏集水井中,再用专设的渗漏排水泵排至下游。渗漏集水井布置在厂房底层,能把最低一层设备及该层地面的渗漏水依靠自流排入集水井。当检修机组、蜗壳和尾水管时,需要将其中的水排除。排除蜗壳中的水,用钢管自蜗壳最低处将水引入尾水管。而尾水管中的水通过阀门流入检修集水井,这里的阀门为长柄阀。检修集水井中的水再通过检修排水泵排至下游。

B厂共设置2台检修排水泵和2台渗漏排水泵,都选用长轴深井泵。长轴深井泵的叶轮在水下,没有吸程和启动充水的问题;而它的电机又在井上,也没有潮湿和淹没问题,这对电气设备的运行维护是十分有利的。

5.3 风系统

压缩空气系统是由空气压缩装置、管道系统和测量控制元件三部分组成。压缩空气系统的任务,就是随时满足用户对于气量的要求,并保证压缩空气的质量要求,主要是气压、清洁和干燥的要求。

水电站中使用压缩空气的设备和机械有:油压装置压力油槽充气,机组停机时制动装置用气,机组作调相运行时转轮室压水用气,检修维护时风动工具及吹污清扫用气,水轮机导轴承检修密封围带充气,变电站配电装置中空气断路器及气动操作的隔离开关的操作及灭弧用气等。

水轮机调节系统和机组控制系统的油压装置均设在水电站主厂房内,要求气压较高,其组成的压缩空气系统称为厂内高压压缩空气系统。B厂厂内高压为4.0兆帕。机组制动、调相压水、风动吹扫和空气围带等也都在厂内,其组成的压缩空气系统称为厂内低压压缩空气系统。B厂厂内低压为0.7兆帕。空气断路器一般布置在厂外,要求气压在4兆帕以上,其组成的系统称为厂外高压压缩空气系统。水工闸门、拦污栅、调压井等都在厂外,要求气压为0.7兆帕,称为厂外低压压缩空气系统。

B厂一共有2台高压空气压缩机,4台低压空气压缩机。高压空气压缩机最高工作压力为4.0兆帕,设计压力为4.6兆帕,试验压力为5.75兆帕,供油压装置用气;低压空气压缩机最高工作压力为0.8兆帕,设计压力为0.88兆帕,试验压力为1.18兆帕。压缩空气

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装置还有很多附属设备,主要有:空气过滤器、贮气罐、油水分离器、冷却器等。空气过滤器用来过滤大气中所含的尘埃。贮气罐可作为压力调节器,它能缓和活塞式压缩机由于连续动作而产生的压力波动;其次,贮气罐可作为气能的贮存器,当用气设备耗气量小时积蓄气能,耗气量大时放出气能。现场观察到发现,贮气罐上装有安全阀、压力表、排污阀和压力信号器。四个压力信号器的作用分别为:停机、启动用,备用,过高报警和过低报警。

5.4 电厂油、水、风系统设计上的特点

柘电老厂由于建设早,存在一些设计上的瑕疵,例如其为检修人员留有的工作空间过于狭小,甚至可能造成一些安全隐患,但并不影响电站的正常运营。

而柘电新厂相较老厂而言,在设计上有很大的改进,在发电机组布局及间距的设置上更为合理。红色管道为压力油系统,黄色管道为回油油路,蓝色为供水管,绿色为回水管,白色为送风管,各系统层次分明,有了颜色标注后一目了然,便于检修工作的安排和进行。

第六章 开关站及厂用电情况

6.1 开关站各回输出线路的综合情况

1#和2#机组机端电压10.5千伏,采用扩大单元接线方式,经1#主变升压至220千伏送到开关站。1#主变为双绕组变压器,型号为SSPL6-120000/220,电压等级为220/10.5千伏,采用水冷的冷却方式。

3#机组机端电压10.5千伏,经2#主变分别升压到220千伏和100千伏送到开关站。2#主变为自耦变压器,型号为OSFPS7-120000/220,电压等级为220/110/10.5千伏,采用水冷的冷却方式。

4#机组机端电压10.5千伏,经3#主变分别升压至110千伏和35千伏送到开关站。3#主变为三绕组变压器,型号为SFS10-63000/110,电压等级为110/35/10.5千伏,采用风冷的冷却方式。

5#(6#)机组机端电压15.75千伏,发电机出口采用封闭母线,经5#(6#)主变升

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压到220千伏送到开关站,型号为SFP9-150000/220,电压等级为220/15.75千伏,采用风冷的冷却方式。

A厂开关站位于尾水渠左岸的34.0米,面积5560平米,有220千伏、110千伏和35千伏三个电压等级的出线共9回。B厂开关站仅将原220千伏开关站向西延伸扩建两个进线间隔,出线则利用原开关站(A厂开关站)的一回备用间隔,仍保留原单母线分段带旁路接线不变。

整个现在的开关站中35千伏电压等级有四回出线(1U/2U/3U/4U),110千伏电压等级有两回出线(1Y/2Y),220千伏电压等级有四回出线(1E/2E/3E/4E)。其中35千伏接3#主变,两条110千伏分别接2#和3#主变,四条220千伏分别接1#、2#、5#和6#主变。

6.2 开关站各种设备的功效

A. 断路器——是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前,已获得了广泛的应用。柘电运用到很多6FS断路器,所谓的六氟化硫负荷开关是指可充气式的高压负荷开关,常用SF6表示六氟化硫,当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和/或灭弧;SF6及GIS(在这里指六氟化硫封闭式组合电器,国际上称为“气体绝缘开关设备”(Gas Insulated Switchgear))、SF6负荷开关设备,SF6绝缘输电管线,SF6变压器及SF6绝缘变电站。从用气量讲,80%用于高中压电力设备。 SF6气体之所以适用于电力设备,因它主要有如下特性: 强电负性,具有优异的灭弧性能; 绝缘强度高,在大气压下为空气的3倍; 热传导性能好且易复合,特别是当SF6气体由于放电或电弧作用出现离解时; 可在小的气罐内储存,这是因为室温下加高压力易液化; 供气方便,价格不贵且稳定。

B. 隔离开关——高压开关电器中使用最多的一种电器,顾名思义,是在电路中起隔离作用的。它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

C.避雷器——用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流赋值的一种电器。本术语包含运行安装时对于该电器正常功能所必须的任何外部间隙,而不论其是否作为整体的一个部件。避雷器通常连接在电网导线与地线之间,然而有时也连接在电器绕组旁或导线之间。避雷器有时也称为过电压保护器,过电压限制器。

D.电流互感器——依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次绕组匝数很少,串在需要测量的电流的线路中,因此它经常有线路的全部电流流过,二次绕组匝数比较多,串接在测量仪表和保护回路中,电流互感器在工作时,它的2次回

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路始终是闭合的,因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小,电流互感器的工作状态接近短路。

E.电压互感器——一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时,在铁心中就产生一个磁通φ,根据电磁感应定律,则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数,可以产生不同的一次电压与二次电压比,这就可组成不同比的电压互感器。电压互感器将高电压按比例转换成低电压,即100V,电压互感器一次侧接在一次系统,二次侧接测量仪表、继电保护等;主要是电磁式的(电容式电压互感器应用广泛),另有非电磁式的,如电子式、光电式。

6.3 厂用电情况

厂用电部分,厂用高压电源从1#至4#机组的发电机电压母线引接;厂用低压工作电源,从1#至4#机组的发电机电压母线和5#和6#机组发电机出口引线,接低压常用变压器,以取得0.4千伏低压工作电源。

第七章 厂房结构设计

7.1厂区布置

厂区布置是指水电站的主厂房、副厂房、主变压器尝高压开关站、引水道 、尾水道及厂区交通的相互位置的安排。

A. 主厂房是厂区的核心,对厂区布置起决定性作用。其位置要综合考虑地形、地质、水流条件、施工导流方案和场地布置、电站的运行管理等因素,注意厂区的协调配合。

B. 副厂房的位置应紧靠主厂房,基本上布置在主厂房的上游侧,下游侧和端部,可集中一处,也可分两处布置。

C. 主变压器场的布置原则:主变压器的位置应结合安装、检修运输、消防通道、进线出线、防火防爆要求确定。

D. 升压变压器可能布置的位置:

(1)坝后式厂房,可以利用厂坝之间的空间布置升压变压器。

(2)河床式厂房,由于尾水管较长,可将升压变压器布置在尾水平台上,这时尾水平台

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的宽度,应使升压变压器在检修移出时符合最小安全净距的要求(详见电气设备规范)。

(3)引水式地面厂房,变压器场可能的位置是厂房的一端进厂公路旁、尾水渠旁、厂房上游侧或尾水平台上。

(4)由于地形和场地的限制,个别水电站有将主变压器布置在厂房顶上。地下厂房的主变压器可布置在地下洞室内。

E. 高压开关站布置各种高压配电装置和保护设备。如电缆、母线、各种互感器、各种开关继电保护装置、防雷保护、输电线路以及杆塔构架。高压开关站一般为露天布置。应尽量靠近主变压器场和中央控制室,且在同一高程上。

7.2 厂房尺寸

厂房宽:由发电机直径,和蜗壳进出口截面面积权衡决定;

厂房高:由水轮机安装高程、起吊物件的方式、起吊物件长度、导轨高度、“牛腿”所支撑的导轨的重量决定。 主厂房:布置水电站的主要动力设备(水轮发电机组)和各种辅助设备,设置装配场(安装间)。

副厂房:布置控制设备,电气设备和辅助设备,是水电站运行、控制、监视、通讯、试验、管理和工作的房间。

主变压器场:装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后,再经输电线路送给用户。

高压开关站:装设高压开关、高压母线和保护措施等设备的场所,高压输电线由此送往用户。

此外厂房枢纽中还有:进水道、尾水道和交通道路等。

第八章 电厂操作票及工作票制度

8.1 常用的操作票

A、水轮机的停机操作票:

1.得班长指令解3#为热备用。

2.协调操作将3#机组有功,无功负荷减至零。

3.操作开度限制手轮关闭导叶。

4.待电气人员将油开关灭磁开关分闸后,切风机电源切调节器电源。

5.待机组转速降至35%时,关3#机组刹车柜排气阀3312阀。

6.打开3#机组刹车柜进气阀3303阀。

7.待机组停稳后,关刹车柜进气阀3303阀。

8.投入锁定。

9.关3#机组压力油槽出口阀3317阀。

10.全面检查机组处于热备用状态,汇报班长。

B、电气的开机操作票:

1.得调度同意及班长2#机并网运行。

2.投入2#开停机开关41KK。

3.投入2#机同期开关TK。

4.将同期开关QK切到粗调位置,进行电压调整。

5.电气调整一致,把同期开关切到细调位置。

6.将准同期开关切至“自动”位置。

7.与水机人员配合频率直至断路器合上。

8.将准同期开关切至“手动”位置,将TK,QK至“切”位置。

9.机组并网运行后,对机组进行全面检查。

10.检查无误后汇报班长。

C、电气停机操作票:

1.得调度合解列“2#”机组作热备用。

2.水机人员将有功,无功负荷减至零后,将油开关,灭磁开关扭向分闸位置。

3.下2#机组工作闸门。

4.水机人员停机完成后,提升2#机工作闸门。

5.停机正常后对2#机组进行检查,并汇报班长。

8.2 电厂操作票及工作票管理总则

第一条工作票与操作票(以下简称“两票”)在使用前,均应事先编号,未经编号不准使用,分发和领用“两票”时均应登记。

第二条“两票”应用黑色或兰色笔填写,不准使用红色笔和铅笔。填写要清楚,不得任意涂改,如有个别错、漏字需要修改时,应字迹清晰。但编号和关键词(如拉、合等)不能修改。

第三条如一页操作票不能满足填写一个任务的操作项目时,可在第一页操作票下面留

一空白行,填写“下接×××号操作票”字样。

第四条在执行倒闸操作中,如已操作了一项或多项,因故停止操作时,则在已执行项下面,未执行项上面的中间横线右边空白处,注明中断操作的原因,并盖“已执行”兰色印章,按已执行的操作票处理。

第五条已执行的“两票”均应加盖“已执行”章,一般盖在第一页右上角位置。作废的“两票”应加盖“作废”印章,并写明作废原因。填用操作票时,应在最后一项操作项目下面空格内加盖“以下空白”印章(如操作项目填到最后一行,下面无空格时,盖在最末一项的下面)。

第六条已执行的、作废的和未用的“两票”,均应分别存放、统计,不得遗失。

第七条对“两票”的执行情况,应作定期和不定期的检查。工作票检查内容应包含工作负责人、工作人员是否具有相应的资格,工作内容是否清楚,安全措施是否全面并执行到位无遗漏,工作中危险点分析是否全面,相应的预防措施是否到位,工期控制是否合理,工器具是否符合要求,是否履行工作票各项程序等。操作票检查内容应包含操作任务是否明确、可行,操作步骤是否全面无遗漏,设备名称是否填写正确,操作场地和环境是否能保证人身及设备安全,操作监护人和操作人员是否具有相应的操作资格,操作时是否符合操作票有关要求等。

具体规定如下:

(一)班组技术员和班长每天应检查当日所有“两票”的执行情况,月末汇总分析报本部门有关人员。

(二)各生产部门相关专责,每天应检查自己分管专业50%的“两票”,主任和副主任每月至少抽查20%的“两票”。

(三)安全生产技术部专责每日至少抽查分管专业30%的“两票”,主任和副主任每周至少抽查一个专业20%的两票。

(四)副总工程师每周至少抽查一个专业10%的“两票”。

(五)抽查“两票”时应将存在的问题、改进意见和抽查人姓名、日期写在票的左上方,并将整改意见及时通知“两票”有关执行人员。

(六)检查“两票”应指出存在的问题,并提出改进意见,对存在问题未提出或提出后未及时整改者,将按有关规定进行考核。

第八条每月执行的“两票”由班组统计分析后报部门,部门统计分析后在下月3日前将结果报安全生产技术部。

第九条本管理制度适用于公司热力机械工作票、动火工作票、热控工作票、继电保护工作票、电气一、二种工作票、抢修工作票和电气操作票、热机操作票的管理。

第九章 电厂经济运行和减员增效 通过主辅分离辅业改制分流安置企业的富余人员,是国有企业实行减员增效的重要形式。这项政策充分考虑了社会各方面的承受能力以及我国面临的严峻的就业形势,是国有企业在改革实践中的一项创新。通过主辅分离方式分流富余人员,可以发挥国有企业的优势,最大限度地挖掘国有大中型企业的内部潜力,把国有企业内部的生产力进一步释放出来。同时,辅业改制后参加改制的职工仍有就业岗位,改制后的辅业单位在新的机制下得到了更快更好的发展,还可吸纳更多的富余人员。企业主辅分离,主业发展壮大后,也会带动相关产业包括众多的中小企业的发展,从而也可提供更多的就业岗位,实现促进再就业与减员增效的有机结合。

通过主辅分离辅业改制分流安置企业的富余人员,是国有企业实行减员增效的重要形式。这项政策充分考虑了社会各方面的承受能力以及我国面临的严峻的就业形势,是国有企业在改革实践中的一项创新。通过主辅分离方式分流富余人员,可以发挥国有企业的优势,最大限度地挖掘国有大中型企业的内部潜力,把国有企业内部的生产力进一步释放出来。同时,辅业改制后参加改制的职工仍有就业岗位,改制后的辅业单位在新的机制下得到了更快更好的发展,还可吸纳更多的富余人员。企业主辅分离,主业发展壮大后,也会带动相关产业包括众多的中小企业的发展,从而也可提供更多的就业岗位,实现促进再就业与减员增效的有机结合。

近年来,柘电公司为确保设备安全稳定运行,投入大量资金先后完成了老厂四台机组励磁系统、计算机监控系统和众多开关、刀闸的改造。建立了计算机信息中心,采用微机技术对运行设备实时监控和远程数据传输。通过加大对设备技术改造的力度,柘电公司机电设备健康水平和自动化水平显著提高,2002年主要设备完好率达100%,辅助设备完好率达99.4%。许多安全生产方面的指标达到或超过了国内一流电厂的要求,为早日实现创一流目标奠定了基矗经营管理———转变机制创业绩

柘电公司在改制之前经营压力较小,实行公司化独立经营后,柘电公司一方面充分调动各种舆论手段,不断教育干部职工转变观念,另一方面积极稳妥地采取了一些行之有效的措施抓好转机建制工作。第一、加快减员增效步伐。根据国家电力公司颁发的新的定员标准进行主业定员定编工作。在完成机构调整、岗位指数设置的基础上,通过公开竞争上岗,将一批主业富余人员分流到多种经营产业。2002年底,分流到多经产业的主业富余人员已超过300人。第二、不断完善经营机制。在董事会的领导下,建立和完善了以计划管理为龙头,以资金管理为中心,成本切块、分级核算的经营体系。为完成董事会核定的年度发电量、上网电量、成本利润等经营指标,柘电公司利用先进的水情自动测报手段和中长期气象信息,分析预测当年水库来水量,合理编制年度生产经营计划。加强水库科学调度,使水库尽量保持在经济出力区域运行,降低发电耗水率,以达到增发电量的目的。2002年完成上网电量71263万千瓦时,超额完成年计划的4.9%。为确保总成本不突破计划,公司对成本管理采

取事前计划、事中控制、事后考核的模式,重点对材料费用和管理费用二项可控成本进行切块考核,超支扣奖。每季度召开经济活动分析会,有针对性地分析和堵塞经营漏洞。对大宗物资材料的采购和专项工程,实行经济技术论证,合同会签,把好计划、财务、审计、监察各道关,使资金投放得到了有效控制。上交国家税收2861万元,连年保持了九江市“利税大户”称号。

2016年马钢第一炼铁总厂生产实习报告2017-10-26 14:45:43 | #2楼回目录

一、实习目的:

1.通过此次的认知实习使我们更深入地认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产设备和主要生产工艺,增加对本专业学科范围的感性认识;进一步了解材料成型专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势;

2.初步了解所学专业理论知识,培养观察和分析实际钢铁材料生产过程的初步能力;并为学好后续专业课及搞好专业课课程设计奠定良好的基础;

3.熟悉本专业技术人员的工作职责和工作范围,获得材料生产的初步知识;

4.虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热

爱工农的品德。

二、实习时间:

2016-9-2至2016-9-17

三、实习单位、实习部门、实习地点:

马钢集团

马钢集团自动化部

马钢第一炼铁总厂

四、实习内容:

1、实习动员,安全教育

2、仿真实验

3、马钢第一炼铁总厂生产实习

五、马钢第一炼铁厂9#高炉自动化控制系统

1 概述 3 网络组成

马钢股份公司第一炼铁厂原有300 m 中型高炉5座,由于公司的产品结构调整及其配套工程的投产,公司铁水短缺的矛盾日趋尖锐,成为制约整体经济效益发挥的“瓶颈”,公司决定对第一炼铁厂9 高炉进行改造性扩容大修,将高炉的炉容扩充380 m ,并于2002年1月投产,整个系统由槽下上料控制、热风炉和高炉值班室数据采集与监控、高炉鼓风机控制等几个子系统组成。控制系统采用美国Interl lution公司的iFIX监控软件、Modicon Quantum系列PLC产品,并以Modicon Modbus plus (MB+)网络将几个子系统联结成一体,构成高炉局域网络系统。对高炉炼铁生产工艺全面监控。

2 高炉自动化系统配置

9#高炉自动化控制系统网络配置图如图1所示。本系统由6台上位工控机组成监控层,4台PLC组成过程控制层。考虑到高炉系统的重要性和连续性,上位工控机、PLC设备和网络设备都采用冗余控制。上位工控机操作站配以Inte l lution公司的 iFIX监控软件包, 通过MB+网直接与Modicon Quant m的PLC相联。 3 网络组成

网络部分采用了三种网络协议,一种是上位工控机操作站通过SA85网卡与PLC之间采用MB+网联结,另一种是由于PLC采用冗余控制,在两个冗余的PLC之间采用光缆直接联结,再一种是PLC主站与远程I/O站之间采用RIO现场总线联结。MB+是一个高性能的工业通讯网,它使计算机、PLC或其它数据源经光缆或双绞线电缆在工业现场的环境下实现对等通讯,MB+的数据传送速率是1 Mbps。MB+网由一个或多个通讯链路构成,一个链可以支持32个对等设备(即网络节点)。网络通讯距离为1 500英尺(450 m)(光纤通讯可达 10 km),通过网络扩展设备,可使通讯距离达到6000英尺(1 800 m),网上节点达到64个。网上的每个节点均应分配不同的地址,范围为1~32,地 由硬设备上的

开关设定,而中继器则不分配地址。

3.1 MP+网上通讯策略

MB+网上的通讯受控于每个节点上独立的对等处理器,而对等处理器与PLC的CPU按异步方式交互(通讯),这意味着MB+的通讯不影响PLC的扫描,从而减轻了PLC主CPU的负担,增加了整个系统的性能,但通讯处理器卸载时,一旦网上有数据流,仍然保留时间片将数据馈送给应用程序或反之。这个时间片在PLC主CPU的扫描末尾存在这也就是PLC的扫描周期对一个网络应用产生影响的主要原因。对等处理器按确定方式管理节点间的信息传送。每个网站只在它占令牌时才可发送报文。当对等处理器没有得到令牌时它不断地侦听并处理来自网上其它节点的全局数据,并对数据宿主和程序宿主的请求进行应答。MB+允许多个通讯事务共存,这由对等处理器分配路径来完成。

3.2 MB+网的物理结构

MB+网的媒质是光缆或屏蔽双绞线电缆,它将一系列节点按顺序按多点方式直接联接起来。在每个节点上,要把电缆压接在一个专用接头上,然后将其插入MB+通讯口的9针插座里并固定牢靠。MB+网的基本构件是PLC、计算机、网桥和中继器。IBM PC/AT兼容计算机进网需要SA85网络适配器(网卡)。MB+网的一个显著的特点是允许网上的任意节点可随时自由地进网或退网,此时不必停止网上其它节点的工作,也不必关掉其它节点舀0电源,只要简单地插上或拔下网络插头即可。在一个节点退网时,网络协议会自动地将其绕过;当其重新进网时,协议又重新为它服务。

3.3 控制网络具有以下特点

(1)专门为工业控制而设计,特别适用于对于通讯实时性和可靠性要求很高的工业现常

(2)采用令牌传递方式,与以太网采用的冲突检测方式相比更适用于工业控制现常

(3)每个MB+网络支持64个结点。

(4)采用光缆连接,不受现场电磁干扰的影响,在敷设光缆时没有任何附加要求,不用考虑现场电气设备带来的干扰。

(5)采用环网方式,网络上任意一点断开都不会影响整个网络上各个设备之间的通讯。

4 硬件和软件组成

上位工控机操作员站在Wind。ws NT w。 ksta.tion 4.0的操作平台上,采用美国Interl luti。n公司的iFIX V2.2.1软件包,以组态形式进行开发,并通过操作员站上的通讯板SA85与MB+网相联。

实现如下功能.

(1)动态显示高炉系统所有的过程参数。

(2)动态显示高炉鼓风机系统所有过程参数。

(3)动态显示所有网络设备的运行状态。

(4)实现电磁阀、电机等的运行/停止动作。

(5)根据输入高炉上料的工作制度,以及烧结矿和焦碳的重量,完成这些数据的下装和显示,并且可以在线手动修改。

(6)显示重要设备和参数的报警及位置指示。

(7)计算高炉系统重要参数的计量、历史曲线记录和自动报表打樱

PLC系统是由Modicon Quantum为主站,并设有远程I/0从站,配以RIO网线组成,采用PLC双机热备、现场总线网线冗余、远程I/0从站的电源冗余,这样构成了一套高炉冗余的自动化控制系统。Modicon Quantum PLC的冗余系统为性能优异的标准的硬切换系统,冗余系统之间的切换响应时间小于5ms,为无扰动自动切换系统。两套冗余系 统互为主备,正常工作状态下,任何一套运行的系统为主控制系统,另一台自动设定为热冗余备用系统。当主控制系统出现故障后,热冗余备用系统自动切换为主系统。同时远程I/O从站可在现场就近安装,大大减少了电缆的敷设,以减少大量的施工和维护工作。PLC系统主要完成的功能可分为四个子系统:高炉本体和热风炉监控系统、高炉串罐式无料钟炉顶控制系统、上料和槽下控制系统以及高炉鼓风机监控系统。

4.1 高炉本体和热风炉监控系统

从高炉工艺角度上说,在高炉本体和热风炉采集过程量参数,通过PLC系统来替代以前的二次仪表,并完成其所具有的功能,如开方器、小信号切除、线性化、高低限报警等。并将所采集到的工艺过程量传输到操作员站进行动态显示、计量等统计。

4.2 高炉串罐式无料钟炉顶控制系统

9#高炉的串罐式无料钟炉顶采用北京中鼎泰克的紧凑型串罐无料钟炉顶,从而避免了并罐料流方面的不断改变所带

来的设备不均匀的磨损和并罐斜着布置的密封阀不易把握,进料13部位的翻板阀故障率高,生产时一套料罐正常工作,另一套料罐检修时,有不安全因素存在等种种缺点。通过对溜槽正常运行的自动控制和拆卸时采用就地控制、基本布料方式的自动控制、布料和均压的操作、上下料闸和密封阀开度的调节、溜槽位置和倾动角度的预选均可自动和手动控制等,由PLC控制布料溜槽旋转和倾动完成连续布料、定点布料、环形布料和螺旋布料来提高炉压并使布料优化,便于炉况的稳定和顺行。炉顶压力控制系统对三台电动蝶阀的开度进行分程控制,三台电动蝶阀,其中一台作为量程阀。为保证安全,第二台作为细调,当这两台蝶阀无法保证顶压的稳定时,第三台再参予调节,达到稳定高炉炉顶压力的目的。

4.3 上料和槽下控制系统

9#高炉原容积为300 m ,上料主卷扬电机为YZR/80kW 绕线型电机,调速方案采用转子串电阻方案。此次大修改造容积增容到380 m ,上料主卷扬电机增容到160 kW(FC=60% )的10级变频电机。160 kW 电机在达到其最大转距时需要最大电流为额定电流的2.3倍,即370 A的2.3倍为851A。而变频器的技术参数表明通用变频器的过载电 流是变频器额定电流的150% ,一分钟,通过变频器的过载运行电流、外部运行条件以及价格性能比等条件选用250 kW 的Schneider的变频器。通过变频器的通讯板挂接在MB+网上,与PLC进行数据通讯,同时实现如下主要功能:

(1)起升、下降加速度调整,防止过载、过流。

(2)起升初始脉冲电压调整,防止抱闸打开时小车下滑。

(3)制动器动作与变频器启停联锁,延时调整,防止变频器过载、过流。

(4)电机参数自动识别,调节系统参数自动设定,简化调试。

(5)电机保护功能,,2t限制,缺相检测等。

(6)故障自诊断及显示报警,跟踪记忆过程参数。

(7)通过通讯板将显示报警,跟踪记忆过程参数传送给PLC和操作员站。

9#高炉现有2个焦炭仓、16个矿槽(南北两排、南排8个场为烧结矿槽,北排8个为烧结矿、球团和生矿等矿槽)、槽下供料的工艺流程为:16个矿槽内的各种矿分别通过闸门送人轨道称量车、称量后称量车运行至料坑上方,将物料卸人上料小车,并送至炉顶。焦炭通过焦炭仓下的焦炭筛筛分,筛上物落人焦炭称量斗,称量后开启闸门放人上料小车,由焦炭小车将碎焦经皮带机给碎焦筛分系统进行处理,然后经车皮拉出。整个槽下运输,供料和碎粒外运等均由PLC实现自动控制和监视。按工艺要求在高炉需要上料时,由计算机根据高炉上料工作制度自动判断需要何种料种,然后开启所需得料仓,通过振动给料器或振动筛对料矿进行筛分,碎料由皮带机返还,筛上料送至称量斗,称量后,上料小车根据炉顶控制联锁信号送至炉顶。

4.4 高炉鼓风机监控系统

鼓风机系统采用陕鼓AV40一l1全静叶角可调轴流风机、整个鼓风系统由PLC控制,自动化程度高。采用全静叶角调节快速方便,并且与高炉的联系信号由网络传输,易实现与炉况变化的同步调节,减少了操作维护工作量。为保证机组安全对机组的振动、位移进行风机静叶角位置检测及控制。同时还对风机人口、出口量、进口风压力、风机一级过滤室压力,一、二级过滤室差压、风机轴承温度、电机温度、风机轴承振动及位移、润滑油站、动力油站热工参数等进行检测与联锁控制。风机的运行状态如果进入喘振区风机就会发生危险的振荡,防喘振控制就是把流量与压力在安全区的关系曲线用函数变换式来近似,作为风机的出口压力限制,系统采用了主副阀的防喘振调节控制、静叶角度以达到对轴流风机送风流量的控制,以保证机组的安全长期连续运行,

5、 马钢第一炼铁厂9#高炉控制系统具有自动化水平高,操作简便,故障率低,维修量小,运行稳定,并且在开炉初期就创下了高炉综合利用系数达到的好成绩,取得了良好的效益。

六、实习总结:

经历了将近三周的生产实习,我感慨颇多。我们见到了工作的真实一面,现实生活中每一天遇到的情况还在我脑海里回旋,它给我们带来了意想不到的效果,生产实践给生活在都市象牙塔中的大学生们提供了广泛接触社会、了解社会的机会。

“千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到

的经验和知识是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,和团体保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。实践是学生接触社会,了解社会,服务社会,运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践,而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了认识问题,分析问题,解决问题的能力。为认识社会,了解社会,步入社会打下了良好的基矗同时还需我们在以后的学习中用知识武装自己,用书本充实自己,为以后服务社会打下更坚固的基础!

艰辛知人生,实践长才干

通过这次的的社会实践活动,我们逐步了解了社会,开阔了视野,增长了才干,并在社会实践活动中认清了自己的位置,发现了自己的不足,对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我们对自己的未来有一个正确的定位,增强了自身努力学习知识并将之与社会相结合的信心和毅力。对于即将走上社会的大学生们,更应该提早走进社会、认识会、适应社会。暑期生产实践是大学生磨练品格、增长才干、实现全面发展的重要舞台。在这里我们真正的锻炼了自己,为以后踏入社会做了更好的铺垫。

从群众中来,到群众中去

在本次的生产实习中我们还同诸多工人谈心交流,思想碰撞出了新的火花。从中学到了很多书本上学不到的东西,汲取了丰富的营养,理解了“从群众中来,到群众中去”的真正涵义,认识到只有到实践中去、到基层去,把个人的命运同社会、同国家的命运的发展联系起来,才是大学生成长成才的正确之路。

这次实习,丰富了我们的实践经验,提高了我们的团队合作能力,使我们通过这次实习更加了解社会,这次实习活动意义深远,对我们的帮助享用一生。作为一个21世纪的大学生,生产实习是引导我们走出校门、步入社会、并投身社会的良好形式;我们要抓住培养锻炼才干的好机会;提升我们的修身,树立服务社会的思想与意识。同时,我们要树立远大的理想,明确自己的目标,为祖国的发展贡献一份自己的力量。

2016年采矿工程生产实习报告2017-10-26 14:46:13 | #3楼回目录

精选范文:2016年采矿工程生产实习报告(共2篇)2016年07月07日星期一早晨5点中就起床准备出发实习基地,六盘水土城矿务局。这次实习是我们进入大学以来的第一次实习,所以同学们都很兴奋,毕竟是第一次,有好多人晚上都没睡得着。我们离开了呆了3年的母校,出发去我们将要为期5天的实习基地----土城矿务局。由于贵州这个地方交通不方便,所以要坐6个小时的火车,所以从早晨5点出发下午才到了。第一天就是在劳累的旅途中度过了。不过矿上的领导们对我们这些实习生很是关照,从他们亲切的问候和热切的举动中像是投入了母亲的怀抱。从住宿和伙食上就能看的出来的就像我们回到了家。在此向矿上的领导致敬!!原本不安的心平静了下来,因为土城矿务局给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与矿上融为一体,不辜负老师们对我们的期望。接下来的几天,是矿上领导安排我们学习相关学习,由矿上的各科室的科长副总等等领导给我们做报告。包括:一、矿局概况简介。(包括矿区交通地理位置、地形地貌、气象、工农业生产概况,煤田分布情况及井下地质条件、煤炭储量、瓦斯、水、火、煤尘等条件,矿井建设发展情况及矿井主要技术经济指标。)二、管理制度。三、安全措施注意事项。还重点介绍了矿井的开拓方式,包括井田范围及尺寸井型及服务年限,井筒形式、数目和位置,水平划分及服务年限。学习采煤工作面作业规程编制的有关知识,实习矿井采煤工艺的现状及发展过程。了解矿井运输、提升、通风、供电、压风、排水系统及主要设备和设施情况。学习矿井主副井提升方式、主副井提升容器、装卸载方式、提升机房位置、主要设备组成及型号。了解地面工业广场不知、地面主副井附近运输系统的布置,地面通风机房、空压机房、地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。 在土城矿务局领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为贵州大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位。而煤炭资源的开采就要靠我们今天每一个采矿专业的学生,所以既然我们肩负着这样的重任,我就应该努力学习好自己的专业知识,我相信只要我们今天的每一个采矿专业的学生都认真学习好自己的专业知识,弄清自己所肩负的重任,我相信明天的采矿行业一定会有很好的发展。虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下大四一年的生活中,我们要再学些什么,再做些什么,这短短的5天能给我们很好的启示。 对于我来说:生产实习是将来工作的一个缩影,当我们就离开学校,面对新工作,面对新的挑战,我希望我能用这么一句提醒自己,迎接挑战、抓住每次学习机会!煤矿工作是艰苦的行业,地下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有一定的发展规律性,只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在安全与生产的关系上,我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体,安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立的双方,安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:“安全促进生产,生产必须安全”就是这个道理。我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。 共2页,当前第1页12

[2016年采矿工程生产实习报告(共2篇)]篇一:采矿工程专业毕业实习报告

2016级采矿工程专业实习报告

一 实习性质及目的

(一)实习性质采矿专业生产实习是采矿工程专业学习完《矿山压力及岩层控制》、《煤矿开采学》、《井巷工程》等专业课后的一次实践过程,是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是提高采矿工程专业本科教学质量的关键之一。

(二)目的

通过本次生产实习,巩固学生所学的专业理论知识,加深对所学基础知识及专业理论知识的理解,进一步巩固和扩大专业知识面,锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力,培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基矗

二、实习要求

1.学生必须遵守实习纪律,按时参加一切实习活动,实习期间不

得无故缺席和离开实习地点。

2.严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度,听

从指导老师的安排,保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。执行保密制度,生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。

3.虚心向现场工人及工程技术人员学习,密切配合现场工程技术人员,服从领导,听从指挥,认真做好实习笔记。

4.培养劳动意识、安全意识、团结协作精神、吃苦耐劳精神,实习期间下井劳动和参观必须保证效果。

三、实习时间

2016年8月1日至2016年10月31日

四、实习地点煤业有限公司

五、实习单位简介煤业有限公司位于灵石县城北西方向的英武乡彭家原村,距县城15 km,距大运公路9km,距南同浦铁路,两渡站、灵石站7 km。行政区划隶属英武乡管辖。地理坐标为:东经111°38′44″-111°41′02″,北纬36°34′00″-36°53′17″。井田东部与山西灵石华瀛柏

沟煤业有限公司相邻,东南部与山西灵石银源新安发煤业有限公司相邻,西部与山西灵石银

源兴庆煤业有限公司相邻,北部与山西灵石银源华强煤业有限公司、山西灵石昕益旺岭煤业

有限公司相邻。

(一)矿井交通位置

煤矿交通便利,井田

位于灵石县城北西方向,距灵石县城直距15km,东邻南同蒲铁路及大运公路,东北距介休县

城20km,与两渡火车站灵石站相距12km。大(同)-运(城)高速公路灵石出口到井田有15km

路程,交通条件便利。

(二)矿井地质概况

1)地形地貌

井田地处吕梁山东

麓。地貌属低山—丘陵区,地形沟谷纵横,井田内地势总体为北东高、西南低,地形最高点

位于井田北东角山坡上,标高1082.5m,最低点位于井田南部边界,标高为801.0m,相对高

差281.5m,井田中部、西部均有基岩出露。

2)河流水系

井田东邻汾河,南有

交口河。区内沟谷发育,沟谷内无常年性流水,仅在雨季时较大沟谷有洪水流出,并很快排

干,水流最终汇入汾河

3)气象 本区气

候属黄土高原大陆性气候,年平均11℃,最高气温37.5℃(7月份),最低气温为零下20.3℃

(1月份)。年平均降水量650mm,雨季集中在7、8月及秋后一段时间。平均蒸发量1500mm。

年平均风速

http://baogao.oh100.com ,最大风速

http://baogao.oh100.com 。霜冻期为11月至次年3月,冻土深度0.4-0.6m,无霜期为180天。

4)地震

井田由于处在晋中

与临汾两断陷盆地接壤地带,也是太原临汾两盆地中间,因此盆地发生较大的地震均波及到

本区。据史料记载,明朝万历年间:赵城发生8.2级地震,建国以来发生地震40余次,1975

年介休发生5.6及地震,根据2001年《中国地震动峰值加速度区划图》(gb18306-2001),地

震动峰值加速度为0.2g,本区属地震基本烈度ⅷ度区。

(三)井田地质特征

及构造

区域总体地质构造

形态为一走向北北东-南南西的复背斜,两翼倾向分别为南东和北西。其中波浪式平缓褶皱较

为发育,局部也存在小规模的断裂,地层倾角一般为2°-15°,局部地段因断裂及褶皱影响,

倾角大于20°。

区域内无岩浆岩侵

入。

井田构造形态基本

为一宽缓的褶皱构造为主,井田中部为轴向北东-南西的背斜构造(s1)。地层倾角3-5°,

倾向一般为北东。

(四)煤层及顶板岩

井田内煤层发育比

较齐全,根据地层岩石组合特征,煤发育程度 和可采情况划分为二个煤层组,自下而上有太

原组含煤组,山西组含煤组,其中可采和局部可采煤层均赋存于山西组含煤组——上含煤组

和太原组——

下含煤组。井田共发育煤层11层,煤层总厚度为8.98m。含煤系数为6.79% 。其中山西组含

有2号、2下号、1号煤层,煤层总厚度1.36m,含煤系数为2.80% ;太原组含有4号、5号、

6号、7号、8号、9号、10号、11号,煤层总厚度7.60m,含煤系数为9.44% 。

矿井开拓为9号10

号联合开拓,现采9号煤层。

9号煤层位于太原

组下段顶部。当地俗称毛四尺。k2灰岩一般为其直接顶板。煤层厚度1.02-1.45m,平均1.29m。

该煤层结构较简单,一般为单层,且厚度变化不大。底板岩性为泥岩及细粒砂岩和砂质泥岩。

此煤层层位稳定,分布广泛,埋藏较深,保存良好,厚度变化不大,是本井田稳定的可采煤

层。

10号煤层位于太原

组下段中部。上距k2灰岩5.27-7.6m,平均

6.44m;下距k1砂岩

平均12.92m。该煤层当地俗称大炭,相当于灵石霍县区的大炭及崔家沟井田的大炭层位。该

煤层厚度3.85-4.56m,平均4.17m。煤层结构复杂,一般分为2-3层。煤层顶板为砂质泥岩,

底板为砂质泥岩或细粒砂岩,此煤层层位稳定,分布广泛,埋藏较深,保存良好,厚度变化

不大,是本井田稳定可采的厚煤层。

(五)矿井水文地质

情况

(1)区域水文地质概

况本区地表水属汾河

水系。汾河自北向南流经本区,区内主要支流有汾河、团柏河、交口河等。据汾河石滩水文

站资料,汾河1955至1988年间平均洪峰流量2800m3/s,最大流量13900m3/s (1988.8.6),

最小流量0m3/s。汾河自灵石至霍州什林的40km河段,河谷切割奥陶系石灰岩,成为渗漏河

段主要支流有团柏河、静升河、仁义河等。

本区处于郭庄泉域

中部。郭庄泉域北部和西部以吕梁山背斜轴太古界片麻岩为其天然边界,东以汾阳—义棠断

层及霍山断裂为界,南

[2016年采矿工程生产实习报告(共2篇)]下页篇二:

采矿工程专业毕业实习报告

2016级采矿工程专

业实习报告

一 实习性质及目的

(一)实习性质

采矿专业生产实习

是采矿工程专业学习完《矿山压力及岩层控制》、《煤矿开采学》、《井巷工程》等专业课后的

一次实践过程,是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是提高采矿工程专业本科

教学质量的关键之一。

(二)目的

通过本次生产实习,

巩固学生所学的专业理论知识,加深对所学基础知识及专业理论知识的理解,进一步巩固和

扩大专业知识面,锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手

能力,培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基矗

二、实习要求

1.学生必须遵守实

习纪律,按时参加一切实习活动,实习期间不

得无故缺席和离开

实习地点。

2.严格遵守国家法

令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度,听

从指导老师的安排,

保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。执行保密制度,生产用图纸、

技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。

3.虚心向现场

工人及工程技术人员学习,密切配合现场工程技术人员,服从领导,听从指挥,认真做好实

习笔记。

4.培养劳动意识、安

全意识、团结协作精神、吃苦耐劳精神,实习期间下井劳动和参观必须保证效果。

三、实习时间

2016年8月1日至

2016年10月31日

四、实习地点

煤业有限公司

[2016年采矿工程生产实习报告(共2篇)]

五、实习单位简

介煤业有限公司位于灵石县城北西方向的英武乡彭家原村,距县城15 km,距大运公路9km,

距南同浦铁路,两渡站、灵石站7 km。行政区划隶属英武乡管辖。地理坐标为:东经111°

38′44″-111°41′02″,北纬36°34′00″-36°53′17″。井田东部与山西灵石华瀛柏

沟煤业有限公司相邻,东南部与山西灵石银源新安发煤业有限公司相邻,西部与山西灵石银

源兴庆煤业有限公司相邻,北部与山西灵石银源华强煤业有限公司、山西灵石昕益旺岭煤业

有限公司相邻。

(一)矿井交通位置

煤矿交通便利,井田

位于灵石县城北西方向,距灵石县城直距15km,东邻南同蒲铁路及大运公路,东北距介休县

城20km,与两渡火车站灵石站相距12km。大(同)-运(城)高速公路灵石出口到井田有15km路程,交通条件便利。

(二)矿井地质概况

1)地形地貌

井田地处吕梁山东麓。地貌属低山—丘陵区,地形沟谷纵横,井田内地势总体为北东高、西南低,地形最高点位于井田北东角山坡上,标高1082.5m,最低点位于井田南部边界,标高为801.0m,相对高差281.5m,井田中部、西部均有基岩出露。

2)河流水系

井田东邻汾河,南有交口河。区内沟谷发育,沟谷内无常年性流水,仅在雨季时较大沟谷有洪水流出,并很快排干,水流最终汇入汾河

3)气象 本区气候属黄土高原大陆性气候,年平均11℃,最高气温37.5℃(7月份),最低气温为零下20.3℃(1月份)。年平均降水量650mm,雨季集中在7、8月及秋后一段时间。平均蒸发量1500mm。年平均风速

http://baogao.oh100.com ,最大风速 http://baogao.oh100.com 。霜冻期为11月至次年3月,冻土深度0.4-0.6m,无霜期为180天。

4)地震

井田由于处在晋中与临汾两断陷盆地接壤地带,也是太原临汾两盆地中间,因此盆地发生较大的地震均波及到本区。据史料记载,明朝万历年间:赵城发生8.2级地震,建国以来发生地震40余次,1975年介休发生5.6及地震,根据2001年《中国地震动峰值加速度区划图》(gb18306-2001),地震动峰值加速度为0.2g,本区属地震基本烈度ⅷ度区。

(三)井田地质特征及构造

区域总体地质构造形态为一走向北北东-南南西的复背斜,两翼倾向分别为南东和北西。其中波浪式平缓褶皱较为发育,局部也存在小规模的断裂,地层倾角一般为2°-15°,局部地段因断裂及褶皱影响,倾角大于20°。

区域内无岩浆岩侵入。

井田构造形态基本为一宽缓的褶皱构造为主,井田中部为轴向北东-南西的背斜构造(s1)。地层倾角3-5°,倾向一般为北东。

(四)煤层及顶板岩性

井田内煤层发育比较齐全,根据地层岩石组合特征,煤发育程度 和可采情况划分为二个煤层组,自下而上有太原组含煤组,山西组含煤组,其中可采和局部可采煤层均赋存于山西组含煤组——上含煤组

和太原组——下含煤组。井田共发育煤层11层,煤层总厚度为8.98m。含煤系数为6.79% 。其中山西组含

有2号、2下号、1号煤层,煤层总厚度1.36m,含煤系数为2.80% ;太原组含有4号、5号、6号、7号、8号、9号、10号、11号,煤层总厚度7.60m,含煤系数为9.44% 。

矿井开拓为9号10号联合开拓,现采9号煤层。

9号煤层位于太原组下段顶部。当地俗称毛四尺。k2灰岩一般为其直接顶板。煤层厚度1.02-1.45m,平均1.29m。该煤层结构较简单,一般为单层,且厚度变化不大。底板岩性为泥岩及细粒砂岩和砂质泥岩。此煤层层位稳定,分布广泛,埋藏较深,保存良好,厚度变化不大,是本井田稳定的可采煤层。

10号煤层位于太原组下段中部。上距k2灰岩5.27-7.6m,平均

6.44m;下距k1砂岩平均12.92m。该煤层当地俗称大炭,相当于灵石霍县区的大炭及崔家沟井田的大炭层位。该煤层厚度3.85-4.56m,平均4.17m。煤层结构复杂,一般分为2-3层。煤层顶板为砂质泥岩,底板为砂质泥岩或细粒砂岩,此煤层层位稳定,分布广泛,埋藏较深,保存良好,厚度变化不大,是本井田稳定可采的厚煤层。

(五)矿井水文地质情况

(1)区域水文地质概况

本区地表水属汾河水系。汾河自北向南流经本区,区内主要支流有汾河、团柏河、交口河等。据汾河石滩水文站资料,汾河1955至1988年间平均洪峰流量2800m3/s,最大流量13900m3/s (1988.8.6),最小流量0m3/s。汾河自灵石至霍州什林的40km河段,河谷切割奥陶系石灰岩,成为渗漏河段主要支流有团柏河、静升河、仁义河等。

本区处于郭庄泉域中部。郭庄泉域北部和西部以吕梁山背斜轴太古界片麻岩为其天然边界,东以汾阳—义棠断层及霍山断裂为界,南

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