万用表电装实习报告

万用表电装实习报告 | 楼主 | 2017-10-25 00:04:28 共有3个回复
  1. 1万用表电装实习报告
  2. 2万用表装配电子工艺实习报告
  3. 3mf47型万用表装配实习报告

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了,焊点高度一般在毫米左右直径应与焊盘相一致引脚应高出焊点大约,移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开,期间我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。

万用表电装实习报告2017-10-25 00:03:45 | #1楼回目录

万用表电装实习报告

专业班级:

姓名学号:

成绩:

时光荏苒,光阴易逝,转眼间一周的时间过去了,回首这一周,有了不少收获,为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中,遇到不少困难,历经千难万苦,克服了困难,最终顺利完成了的任务。我觉得这是一次非常有意思的实习,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候,这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。

数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解它的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张原理图,不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难,最终把万用表调试出来。

实习期间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识,我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就,所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会,我们必须好好锻炼自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习,焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习,因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取 1

而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到,原来看似简单的的东西,等到自己亲手操作时却并非如此。

要想组装好一个万用表,焊接技术是非常重要的,焊接技术的好坏直接影响着产品的性能,焊接时要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起,所以必须每三两秒内要焊好一个焊点,同时为了美观和降低最后的故障率,所以焊接时必须得特别小心,特别是有好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,所以焊接时应遵循焊接的操作步骤,焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面,主要加热焊盘,加热2~3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处,使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上,待焊锡浸满后,先撤出焊锡丝,再撤出烙铁。送焊锡丝时锡量不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5 mm。焊接完成后,应剪去过长的元件引脚,这样下来才能保证美观并且降低故障率。

完整的焊接操作步骤为:

(1)准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

(2)加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

(3)熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

(4)移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

(5)移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点:

(1) 焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

(2) 预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

(3) 不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

(4) 保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

(5) 焊锡量要合适。

(6) 焊件要固定。

(7) 烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料 注意:

(1)掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

(2)保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

(3)用烙铁头对焊点施力是有害的。

焊接详细操作过程

(1)将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。

(2)当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

(3) 焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。

焊点即可。

(4)拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出。(保持烙铁头的清洁 )

为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡;为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁;焊接前把氧化膜清除干净;使用合适的助焊剂;适当的温度和时间。

焊接完电路板,然后就是最后的安装了,这对我来说,这无疑是一门新的学问,更是一种挑战,但从中也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了一次,虽然第二次成功了,但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我的万用表是好的,可我测试的时

候总是不响,然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确,在检查几遍但没发现错误之后,问了同学才知道原来我的电池没有安装到位,安装好电池准备去测试,在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍,这次倒好却不小心将一根导线弄掉了,接着就是重新焊接,最后才终于弄好了。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。

值得庆幸的是在此次实习期间,张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识,认真解答同学组装万用表时遇到的各种问题,亲自向同学们演示焊接,并时刻提醒同学们该注意的问题,使我们少走了不少的弯路。此类活动既不同于课堂理论教学,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别,能够迅速培养同学们的动手能力,使同学们具备一定的实践技能。

在这次电子工艺实习中,我们很好的完成了数字式万用表的组装。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的万用表组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。同时,安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节,可以很好地培养我们的动手能力。通过实习,我们不仅学会了万用表的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及万用表的检测与调试。我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

通过此次一个星期的电子实习,使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础,同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力,最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

万用表装配电子工艺实习报告2017-10-25 00:01:57 | #2楼回目录

万用表装配电子工艺实习报告

编辑点评:万用表装配电子工艺实习实践性非常强,通过实习可以熟悉和掌握电烙铁的使用方法,并进一步了解万用表的结构、工作原理,从而精通仪表装配和调试工艺。

一、实习目的

1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。

2、通过万用表的组装实训,进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。 3.了解电路理论的实际应用,熟悉仪表的装配和调试工艺。

二、实习器材

1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架

2、MF-47万用表套件

3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀 4.电路实验箱、数字万用表

三、实习概要

1、元件清单

2、安装顺序

(1)安装前的准备工作

①在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、 外形、大孝 极性以及了解它们的安装方法。

②电子元器件的引线成形,主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。

③取出28个普通电阻,用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,看是否有电阻读错,将四个二极管也插到上面。

④将V 型电刷和后盖等零件放入工具箱中,取出MF-47线路板放在工作台上。

⑤烙铁头应保持清洁,并且镀上一层焊锡,新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理,再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦,直至烙铁头上镀上一层锡,烙铁使用时间长久,烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平,也需先锉去氧化层,修整后再镀锡,如果烙铁头上挂有很多的锡,可在烙铁架中底座上抹去多余的锡,然后放在烙铁架上。

(2)万用表的安装过程

①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置,要求标记向上,字向一致,尽量使电阻器的高低一致,焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。

②然后焊接4个二极管和电容,注意二极管和电容的正负极性。

③根据装配图固定4个支架,晶体管插座,保险丝夹。

④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线,各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连线,至此,所有的焊接工作已完成。

⑤电刷的安装,应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上,将电刷旋钮安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小,外侧两条较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远,下面两个相距较近,一定不能放错,电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下,即可安装成功。

⑥检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上转换开关旋纽,送指导教师检查。

3、注意事项

(1)电烙铁不宜长时间加热,长时间不用应切断电源。

(2)在元器件成形过程中应注意:

① 引线不应在根部弯曲,至少要离根部2mm以上

② 弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径

③ 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直,且与元件中心位于同一平面内

④ 元器件的标志符号应方向一致,处于便于观察的位置

(3)在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘,不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

(4)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干,电路板焊接完毕后,用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净,否则易造成接触不良。

(5)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转,为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡,由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

(6)在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板,对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。

四、原理介绍

基本原理:

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头,当微小电流通过表头,就会有电流指示。但表头不能通过大电流,所以,必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压,从而测出电路中的电流、电压和电阻。

1、测直流电流原理

在表头上并联一个适当的电阻(叫分流电阻)进行分流,就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值,就能改变电流测量范围。

2、测直流电压原理

在表头上串联一个适当的电阻(叫倍增电阻)进行降压,就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值,就能改变电压的测量范围。

3、测交流电压原理

因为表头是直流表,所以测量交流时,需加装一个并、串式半波整流电路,将交流进行整流变成直流后再通过表头,这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。

4、测电阻原理

在表头上并联和串联适当的电阻,同时串接一节电池,使电流通过被测电阻,根据电流的大小,就可测量出电阻值,改变分流电阻的阻值,就能改变电阻的量。

五、电路调试

1、焊好表头引线正端,数字表拨至20K档,红表棒接A点,黑表棒接表头负端,调可调电阻WH2,使显示值为2.5K(温度为20℃),调好好后焊好表头线负端,通过此方法基本可校准,但如果有条件最好用数字校验台校试。

2、有电源和电箱的校准法:

(1)首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线,如果没有对准,则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

(2)档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程,分别将表笔短接,然后调节电位器旋扭,观察指针是否能够指到零刻度线。

(3)档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档,用表笔测量一节1.5伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。

(4) 档位开关旋钮打到直流电压10伏档,用表笔测量一节9伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。

(5) 档位开关旋钮打到交流电压250伏档,用表笔测量插座上的交流电压。

(6)档位开关旋钮打到10K欧姆档,测量一个6.75M的电阻。

(7)然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表,则可以将测量的值进行比较,各档检测符合要求后,即可投入使用。

mf47型万用表装配实习报告2017-10-25 00:04:07 | #3楼回目录

mf47型万用表装配实习报告

1.清点检测材料

材料:色环电阻28只,分流器1只,4007=极管4只,10K,500电位器各1只,电解电容2只,V形电刷1只,导线4根,表笔l付,晶体管插座1套,电池簧片2付(9V,1.5V),调零电位器旋钮1只,0. 5A保险丝1只,表头及附件1套。

检测:用LCR数字电桥测量电阻和电容的值,用万用表检测二极管的极性好坏。 ,

2.元器件的焊接与安装

(1)安装28只电阻,注意色环的标识及安装水平从左到右、竖直从下往上分别是第。道色环,依次类推;焊接时注意焊点圆滑饱满,用斜口钳剪掉多余部分;焊完同学之间互查,有问题及时改正。

(2)安装4只二极管及2只电容,注意极性。与电路板滑道有关的焊点一定要小心,不能让焊锡沾到滑道上,否则装好后量程不能自由顺畅转换旋转。

(3)安装焊接2只电位器,注意WH1焊接5只脚,水平放置;WH2焊接3只脚,竖直放置,不能少焊,

(4)安装焊接保险丝座、晶体管插座、表笔输入孔,注意这些座、孔处要多上焊锡丝、尤其表笔插孔四周要焊圆,达到一定的机械强度。

(5)安装焊接表头2根线和电源4根源,注意正负极,导线的长短不能焊错,1.5V电源+一极为长线、连接线为短线。

(6)V型电刷的安装,注意缺口方向与指示一致,不能装反,听见“喀”的一声说明装好。

(7)机械部分及附件的安装,电路板与卡口对应听见“喀”的响声才安装固定到位,固定螺丝时要均匀用力。

(8)调试,要借助一块数字万用表焊好表头引线正端,数字表量程打到20K档,红表笔接A点,黑表笔接表头负端,调节电位器WH2,使显示值为2.5K,调好后焊好表头线负端。

三、常见故障及排除

1.表头没任何反应

电路板与转换量程电刷是否接触牢固;表头、表棒损坏可借用其他同学的试用判断;接线错误,按照以上步骤对着电路图查找线路:保险丝没装或损坏,用新保险丝代换:电池极板装错,重新核对正负极,如果将两种电池极板装反位置,电池两极无法与电池极板接触,电阻档就无法工作;电刷装错,查看有无断裂,重新核对v型缺口位置。

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