化工厂实习报告(5)

化工厂实习报告(5) | 楼主 | 2017-10-17 14:07:22 共有3个回复
  1. 1化工厂实习报告(5)
  2. 2化工厂(涂料)实习报告
  3. 3生化工厂实习报告第期

这部分是没有任何技术可言只要服从配方出卖劳动力就行,而且从心底敬佩他们那种敬业与牺牲精神,为后续专业课程的学习打下基,介绍我国啤酒的正规化生产起源于十九世纪末,总的来说全世界有三大啤酒麦产地澳州北美和欧州。

化工厂实习报告(5)2017-10-17 14:04:37 | #1楼回目录

实习报告(5)

倒班实习已经过去两个月了,经过了两个月的学习与锻炼,现在已经相当程度地适应了倒班的生活,不容易犯困打瞌睡了脚也不痛了。两个月的操作训练也让自己对浸提岗的操作要领有了更加深入的理解。在目前来说对于一般情况下的操作已经没有任何问题了,唯一需要求助的只是一些突发的或偶然的情况。比如说6号柱在取样检测的时候偶尔会出现取样槽往外喷出气体导致无法取样,为安全起见,类似这种情况一般就会寻求师傅的帮助以防万一。

在这两个月的工作中,师傅们总是能耐心解答我的问题,教授操作要领,引导操作方法,让我能在短时间内学会操作方法。同时,师傅们以身作则,上班期间严守工作纪律,态度认真积极不散漫,这种踏实严谨的工作作风也深深地影响了我,让我把工作纪律牢牢地记在心里,同时在上班期间打起十二分精神,绝不松懈不分心,该做的及时做,不该做的坚决不做。在化工行业,安全永远是第一要务,只有全神贯注于工作,认真遵守规章制度,才能给自己带来安全。正所谓:“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”。

师傅们的言传身教让我颇受感动,不管多么简单的问题都会耐心解答。甚至操作记录如何书写都亲自示范,就是为了让我更好更快地学习操作方法接手工作。这也充分体现了新和成的老师文化。何为老师:师者,传道授业解惑也;贤者为师;能者为师。在工作中,师傅们就是我的老师,他们教会我详细的操作方法,教会我严谨的工作态度,教会我重要的安全意识,教会我严格的纪律意识。 一线实习的环境颇为恶劣,粉尘、有害气液体等无不考验着我们的毅力,磨练着我们的决心。经过了这两个月的实习,我对工作生活有了新的认识:要想有着更加美好的前途,就要不畏艰难、不畏疲惫,不惧环境的恶劣,坚持锻炼自己,让自己不论在何种工作环境下,不管是物理环境还是人文环境,都能及时调整自己的心态,尽快地投入到工作中去。

XX2016.10.18

化工厂(涂料)实习报告2017-10-17 14:06:07 | #2楼回目录

实习报告

一、实习目的

获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,为毕业后找工作奠下较好的基矗。

二、实习时间

2016年7月12日—2016年8月13日

三、实习单位

东莞市威一霸涂料有限公司

四、公司介绍

东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于2016年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:一是“惠阳成亿实业有限公司”,地处叶挺将军的故乡—惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于2006年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”,位于老革命家陈云的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于2016年4月投入使

用。

在消化引进国外先进技术的基础上,通过本公司技术人员的辛勤探索,现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系:包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类,四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。

五、实习过程

我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品区间;7月23日—8月13日我是在成品区学习。

半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)按照配方投料,搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言,只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料,帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐心,能否坚持下去。有时忙的时候会比较累,但也很快乐,劳动本来就是光荣的,我为那些基层员工骄傲。

成品生产区就是生产成品的,调色师按照配方,将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起,搅匀,调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的技术,对颜色要比较敏感,要能分辨出生产的油漆和样品的颜色差距,最后调至成品非常接近样品。我

在这里主要是学习如何调色,比较可惜的是没能自己亲自调成功产品,对于颜色我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;有些细节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避免搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光色泽。

六、实习体会

1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。

2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的发展。长久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的积极性。

3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的,时间不长,但是在这短短的时间内,我收获了很多的东西。感受颇深的一点是,理论学习是实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年

的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论知识是做好工作的基矗因此,对于我们这些即将走上社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因,深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们,那种敬业与牺牲精神。

5、化工厂的安全问题非常重要,一定要按照规章制度生产,否则很容易发生火灾。

生化工厂实习报告第期2017-10-17 14:05:57 | #3楼回目录

摘要:

一、实习是一个了解将来的工作环境的好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下,使自己平时学到的理论知识可以得以具体化、实际化。而且,实习可以帮助我们确定,我们将来可能就业的职业目标是否真的适合自己。

对于生物工程专业来说实习是必修项目,我们在入学3年的时候即大三上学期开始进行了生化工厂实习。对于必修的实习,学校已经为我们安排好了实习的科目和联系了参观的工厂,为了我们更好的实习,学院还专门引进了一条日产一吨的啤酒生产线。在我们未来的雇主,尤其是自由经济中的雇主眼中,实践经验与考试卷上的好分数同样重要,或者可能更加重要。

二、生物工程专业介绍:

1、培养目标:培养适应我国社会主义现代化建设需要,德智体美全面发展,掌握生物技术及其产业化的科学原理、工艺技术和工程设计等基础理论与基本技能,能在生物技术与工程及相关领域从事生产、管理、新技术研究、新产品开发及市场营销等方面工作的高级工程技术人才。

2、培养规格:本专业学生在学习数学、物理、化学、大学语文、英语、计算机等基础课程的基础上,主要学习基础化学、微生物学、生物化学、化学工程、发酵工程、食品科学等的基本理论和基本知识,受到生物细胞培养、发酵菌种选育、生物技术、生化工程、食品生物技术等方面的基本训练,具有在生物技术与工程、食品工程等相关领域从事生产、管理、检验、新技术研究、新产品开发等方面的基本能力。

3、主要课程:无机与分析化学、有机化学、生物化学、微生物学、蛋白质化学、生物工程概论、化工原理及设备、蛋白质化学、细胞生物学、生化工程、基因工程、发酵工艺与设备、生化设备与设计、食品生物技术。

4、就业方向:能够在科研机构或高校从事科研或教学工作,在医药、食品、农业、环保、园林等行业的企、事业单位和行政部门从事与生物技术有关的工作。

实习目的 :

1、使我们了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容;

2、培养我们理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法;

3、为后续专业课程的学习打下基础;

4、学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

5、学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力; 6、了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标;

7、了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

实习项目:本次实习为期2周,第一周以参观为主,并穿插了观看视频学习,让我们更好的了解我们参观的工厂的生产工艺及流程,以及工厂的生产方面的改进措施。我们先后参观了白帝乳业集团,合肥太古可口可乐公司,以及望塘污水处理厂。第二周我们在校内实习基地自己动手体验了面包的生产流程,啤酒的生产流程,和速冻技术。

实习内容:

一、面包生产:

实习时间:2016年11月3日

实习地点:升华楼1楼

指导教师:张维标

生产工艺流程:

介绍:面包是所有以小麦面粉为主要原料的焙烤食品中比较特殊的一种,具有悠久的历史渊源。最早起源于文明古国之一——埃及。从远古时代的人们用石头烘烤面坯到如今采用高科技工艺生产的面包,经历了数千年的历史,不仅是古代劳动人民智慧的体现,更是人类科技文明发展的象征。面包制品不仅品种丰富、数量繁多,而且还以其越来越新的材料、越来越精致的制作工艺赢得了广大消费者的青睐。在欧美一些发达国家,人们的主食中有2/3以上是以面包为主,在国内也逐渐成为人们饮食结构的主食之一。

面包是以小麦面粉为主要原料,以酵母、盐、糖、水、油脂、鸡蛋等为辅料,经过和面、发酵、整型、成型、烘烤、冷却包装等程序加工而成的焙烤食品。面包适合于机械化大量生产,在生产过程中添加了多种原、辅料,使其含有大量的碳水化合物、蛋白质、脂肪、无机盐、维生素等,营养丰富。面包的分类方法大致有以下几种:按照加入糖和盐量不同可分为甜面包和咸面包;按照成型方法不同可分为模具土司类和非模具型面包;按照配料不同可分为普通面包和特制及高级面包;按照面包柔软度可分为软式面包和硬式面包;按照消费习惯可分为主食面包和点心面包;按照加入的特殊材料可分为果子面包、玉米面包、大麦面包、杂粮

面包、夹馅面包及强化面包等。

面包的基本生产工艺流程是:

原辅材料的处理调配——第一次和面——第一次发酵——第二次调制面团——第二次面团处理——第二次发酵——整形——成型——烤前加工处理——烘烤——冷却——-(半成品加工)包装——成品。

原辅材料的预处理:

A、面粉的处理:

控温,据地域和季节的不同,面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理,使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方,以提高面粉的温度,有利于使用时促进酵母菌的发酵速度,在夏季时要将面粉存放在低温干燥处,并且要通风良好,以保持面粉适宜的温度,适合使用且能延长面粉保质期。过筛,面粉在使用前必须过筛,有条件的情况下还要再通过金属探测仪进行安全检测,以防止内存有金属物。同时,过筛可以防止其它杂质渗入面粉中,还可以通过过筛进行打碎面粉团块,粉体更细腻,使之混入更多气体,有利于酵母菌的生长与繁殖。

B、酵母的处理:

酵母本身就是一种生物活性菌,是制作面包的一种生物疏松剂,其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系,酵母预处理方法如下:活性干酵母,在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团,但水温不能超过60摄氏度,切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液,因为盐和糖都是属抑菌物质。

鲜酵母,在使用前须提前4到5小时从冷柜中取出使其软化,才能逐步恢复活力。然后用5倍以上的25度左右的温水搅拌溶解,5分钟后就可以投料使用。值得注意的是从冷柜中取出的鲜酵母应马上用水浸泡溶化,因为温差过大会导致部分酵母细胞死亡现象。

C、砂糖:生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。在生产面包使用时最好用水溶解后在投料,防止颗粒结晶糖反渗透造成酵母菌细胞萎缩而死亡,而影响酵母的活力。4、油脂:生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂,一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。因为液态油(液态酥油除外)流散性很大,并且在面团中会对蛋白质分子及酵母细胞周围构成油膜,影响蛋白质的吸水胀润,亦影响酵母的代谢功能,所以在生产面包时应使用上述固态油脂。

E、面团的调制:

面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量,根据规范的投料程序,调制成适合加工性能的面团。面团的投料程序一般是根据发酵方法进行确定,面团发酵方法有一次发酵法、二次发酵法、三次发酵法,目前国内调制面包的面团大多采用二次发酵法,亦称中种法。面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序,也是影响面包质量及产量的两个关键因素。

F、面团的发酵

发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程,在面包的发酵过程中正体现了这一定义。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳,部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累了足够的生成物,使得制品具有优良的风味和芳香。在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体保持能力。发酵的基本原理:面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分,使面团蓬松而富有弹性,并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。

G、整形和成型的控制

将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。最后将面团胚做成各种设计好的形状、添加馅料、入模及最后发酵等工序称为成型。

按成品规格的要求进行分块称量,一般面团胚经过烘烤之后,其质量会损耗7—10%,所以在面团分块称重时要把此因素考虑进去。而且,面团分块的速度和时间也要根据不同品种的要求所控制,主食面包的分块最好在20分钟左右完成,点心面包、最好在40分钟之内完成。

搓圆和精置的目的是将不规则的面团胚搓成圆球形状,使其芯子结实,表面光滑,精置一段时间后,使其面筋回软,弹性降低一点后更方便操作和成型。成型时控制好面团温度和环境的温度及湿度也是非常重要的,一般情况成型室的温度范围应在36度左右,相对湿度在80%左右。判断成型最后发酵的适宜程度也很重要,一般要求面团胚发酵程度为七至八成,另外两三成则在烤炉中膨胀。

H、面包的烤焙

面包烘烤务必掌握三个重要条件,即面包的品种、温度和时间。烘烤过程中的第一阶段是让其体积继续快速的膨胀,所以炉内要保持65%左右的湿度。第二阶段就是其成熟阶段,这一时间段一般在3—6分分钟左右,而且达到成品体积的要求。第三阶段就是上色和增加香气、提高风味,面包已基本成熟,并产生金黄色的表皮。通过这三个阶段的烘烤,即可制成色、香、味俱佳的面包。

二、啤酒生产:

实习时间:2016年11月5日

实习地点:升华楼负一层

指导教师:罗水忠 吕顺

工艺流程:

介绍:我国啤酒的正规化生产,起源于十九世纪末。五六十年代,随着国家的经济的复苏和人民生活的改善,政府斥资兴建了一批啤酒厂,使我国的啤酒生产业初具规模。至八十年代,我国经济快速增长,啤酒产业也得了空前的发展,并迅速成为了一个啤酒大国。

啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

麦芽过程:选麦-浸麦-发芽-干燥与培焦-除根

糖化过程:原料的粉碎-糖化(糊化)-麦汁过滤-麦汁煮沸(加酒花)-冷却

发酵过程:发酵(除酵母)-滤酒

灌装过程:洗瓶-验瓶-灌酒-杀菌-贴标喷码-装箱入库

关键成分:

1、麦芽:由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡

般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。

2、水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟,使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低,完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。

1)精选大麦:品质好的啤酒常选用优质的进口澳麦和加麦。

2)浸麦:提高大麦的含水量,除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。

3)发芽:使麦粒内形成各种酶,部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解,以 满足糖化时的需要。

4)干燥与培焦:去除麦芽中的水分,防止麦芽的腐败变质,便于储藏,同时除去麦芽的生腥味,产生麦芽的色、香、味,中止绿麦芽的生长和酶的分解。

5)除根:根芽吸湿性强,储藏时容易吸收水分而腐烂,根芽具有不良苦味,会破坏啤酒的口味和色泽,所以应除根。

6)原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面积,可溶性物质容易浸出,有利于酶的作用,使麦芽的不溶性物质进一步分解。

7)糖化:利用麦芽中的水解酶,将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低分子物质。

8)麦汁过滤:将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁,

并获得良好的浸出物收得率。

9)麦汁煮沸:煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分,其作用有:酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。

加酒花:酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。

10)冷却:迅速冷却,降低麦汁温度,使达到适合酵母发酵的要求,析出和分离麦汁中的热、冷凝固物,以改善发酵条件和提高啤酒质量

11)发酵:计算机严格控制温度和酵母生理状态,酵母“吃”掉麦芽糖,代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇龋"底酵母"则一直存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。

12)滤酒:发酵成熟的啤酒,通过分离介质,去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物,得到澄清透明的啤酒。

13)验瓶:计算机利用光电传感技术进行激光分点检测。

洗瓶:全自动洗瓶,包括浸泡、预喷淋、碱1浸泡、碱2浸泡、热水温水清水喷冲、空

行滴定等。

14)灌酒:由计算机控制上瓶、两次抽真空、两次CO2备压、灌酒、压盖等。

15)杀菌:经过八氏热杀菌像杀死活性酵母菌,并无其他细菌,纯生啤酒不经过杀菌,所以更纯、更爽、更新鲜。

16)贴标喷码:利用krones先进设备贴上商标,喷上生产日期。

17)分装入库:利用krones先进设备将啤酒分装成箱,入库。

三、酸奶的生产:

实习时间:2016年10月28日

实习地点:安徽白帝乳业

指导教师:余顺火 罗水忠

工艺流程:

酸奶的定义及其分类:

1定义

联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的作用下经乳酸发酵而得到的凝固型乳制品。其中可任意添加全脂乳,脱脂乳粉,乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些。也可简单将其定义为新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品。

2分类

通常根据酸奶在零售过程中产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶,饮用型酸奶(以下为饮用型酸奶的制作工艺)

1工艺流程

牛乳←新鲜或还原乳

↓稳定剂,糖类→ ←蛋白质≧2.3%,非脂乳固体≧6.5%

↓← ←60~65℃

↓15~20Mpa→ ←或16/4Mpa两步均质

↓←90~95℃3~5分钟

↓←← ←快速冷却至42~45℃

↓菌种,香料,色素→ ←直接投入或无菌水或原料乳稀释后

↓ 加入并轻轻搅拌直至于溶解

直投式菌种:43℃, → ←传代式菌种:43℃,2。5~4h,终点ph4。5`4.6

4~6.5h,终点ph4.5~4.6 ↓

↓← ←速冷至15~20℃

↓←后熟:4℃冷藏过夜

↓3工艺操作及各步要点

鲜乳处理

将全脂鲜乳,脱脂乳,砂糖溶解进行过滤,如需要加入添加剂,必要时预先加热溶解后加入混合料中,然后预热,均质。

混合料的杀菌,采用90 ℃ ,5分钟或118~135℃,3~5秒的超高温处理,此处理方法可以获得硬度,稳定性好良好的制品。

还原如预处理

水粉混合 水温保持在40℃,该温度下脱脂乳粉的溶解度最佳。将乳粉按100g/500ml水的比例混合,保持温度30分钟。

添加无水黄油 将无水黄油在热水浴中保温,使其熔化,并加入到贮罐中,然后用泵经计量器加入混合器中,搅拌使乳脂在脱脂如中分散开。

混合物预处理 将糖,稳定剂等按比例溶入上述混合液中,预热到60℃后,于15~20Mpa压力下均质。

混合物杀菌 同鲜乳

(三)接种,罐装

将杀菌后的混合料冷却到42~45℃后,添加2%~5%的传代式发酵剂或10%左右直投式发酵剂。接种后搅拌5分钟,是发酵剂均匀分布于混合液中,即可开始罐装。罐装时间必须有严格要求,即从接种开始到罐装完毕送入发酵室的时间不得超过1.5小时。否则罐装过程中就有可能牛乳凝固,最终导致产品乳清析出。

(四)发酵,冷却,冷藏

发酵

发酵工程就是给微生物一个最适合生长的条件,利用微生物的代谢功能,通过现代化技术手段生产出人类所需要的产品。也有人称之为微生物工程。说简单一点,就是人类有目的的发酵生产过程。

(五)搅拌均质

搅拌过程在搅拌型和饮用型酸奶生产中采用,且在破坏热凝聚的凝胶结构和乳清蛋白的结构中是必不可少的。缓慢搅拌(2~4r/min)5~10min,通常会获得均匀的混合物。搅拌也存在抑制发酵剂活性和降低产酸速率的作用。

在搅拌的过程中可可添加所需的果料以及其他不易超高温灭菌的添加剂,此过程可通过计量泵完成。

均质是将大的脂肪球破碎成小的脂肪球,使脂肪球表面积增大,这样可以包裹住各种蛋白质,形成脂肪蛋白复合物,获得柔和适口的口感

4成品包装与贮存

包装 无菌密封包装最优越。在选择贮藏期长的酸奶包装材料是,需注意一下几点:

选用不透光的包装材料;

防止包装材料中的可溶性物质溶入酸奶里;

用碳酸气置换器排净容器中的空气,进行密封包装;

罐装前,包装容器要灭菌。

贮存 酸奶的贮存要注意一下几点:

酸奶在2~10℃下贮存;

冷藏库内要尽量保持清洁;

不要中断冷气的流通。

实习总结:

1通过这两个星期的实习,我了解了乳制品饮料,啤酒,碳酸饮料的生产线。知道了以上工产线配备的机械。

2这次的实习,让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。

3觉得自己需要不断学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

4通过实习,也提高了我们收集资料的能力

5通过这次为期两周的走访实习和校内实习,使我比较全面地直观地了解了企业的生产经营过程,认识到管理实践的重要性.为今后的理论学习进一步打下坚实础

保持冷链贮存或销售

罐装,冷藏

速 冷

冷却,罐装

发 酵

接 种

冷 却

加热灭菌

均 质

预 热

标准化

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