电厂生产实习报告

电厂生产实习报告 | 楼主 | 2017-10-12 06:02:18 共有3个回复
  1. 1电厂生产实习报告
  2. 2热电厂生产实习报告
  3. 3热电厂生产实习报告

由于事先做了准备故而有些数据我也能够看得懂,包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用,踩梦腋苋范蠢吹木鸵倒奂肮魅,辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。

电厂生产实习报告2017-10-12 06:00:45 | #1楼回目录

实习目的

这次我们到云宁矸石热电厂实习的主要目的是为了认识电厂基础设备及相关的配套设备和电厂各主要系统运行的基本知识。为后续专业课的学习产生感性的认识。其具体任务如下:

1、了解发电厂的组织,管理和主要技术经济指标

2认识循环流化床锅炉的产热过程,性能以及优缺点,了解汽轮机的运作过程,对dcs系统有起码的认识

4、理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学好专业课打下一定的基矗

5、学习电气部分和热力部分各主要设备的基本工作原理,结构,布置,了解其主要参数,性能和作用。

6、学习电气部分和热力部分各个主要系统,学习电厂有关运行的基本知识和操作技能。

实习的具体进程为:首先,是进行安全规则教育,然后按照单位的作息时间跟师傅们到岗位上操作,具体分为两大部分,运行部分和检修部分。

实习准备

首先我们要学习蒸汽动力循环蒸汽在锅炉内产生,在汽轮机内膨胀做工,乏汽进行冷却,再到锅炉内加热,产生蒸汽,如此循环,为了提高效率一般用再热循环,即高压缸的乏汽进行再热到中低压缸继续做工,为了提高循环效率和热量利用率使用概括性卡诺循环,从汽机中抽出没有完全做功的蒸汽与水进行换热,这样就可以时进入锅炉的水更容易产生蒸汽,也保证了蒸汽的干度,提高了运行的安全性和可靠性。

然后要了解锅炉及汽机的一些辅助设备,以及正常运行参数。其中汽包,的作用最为重要。主要有

1:是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽,保证锅炉正常的水循环; 2:内部有汽水分离装置和连续排污装置,保证锅炉蒸汽品质;

3:有一定水量,具有一定蓄热能力,缓和汽压的变化速度;

4:汽包上有压力表、水位计、事故放水、等设备,保证锅炉安全运行。

还有水冷壁,水冷壁是蒸汽发生的主要场所,同事也是换热最强的地方,水冷壁布置在锅炉内侧,有并排的管道组成。

过热器,过热器是汽包内的饱和蒸汽进一步加热为过热蒸汽的设备,有许多平行的管道盘旋而成,由过热器出来的蒸汽经过疏水阀进入母管或者直接到汽轮机。

再热器,再热器是将没有充分做功的蒸汽进行再热的设备,主要是加热由汽轮机高压缸出来的蒸汽,加热后,蒸汽到中低压缸做功。

省煤器,在低压锅炉中省煤器主要为了加热循环水,在高压过锅炉中主要是为了减少蒸发受热面。

空气预热器,主要是加热送入炉膛的空气,改善燃料的着火条件和燃烧过程,

从而减少了燃料的不完全燃烧损失,降低排烟温度,也进一步提高了锅炉的燃烧效率

凝汽器,凝汽器是将乏汽冷却为水的设备,内部由排列的铜管构成,铜管内通逆流的冷却水,冷却水与凉水塔形成独立的循环,乏汽冷却成水后在进行循环。 安全教育

我们已经是第二次到云宁矸石热电厂实习了,作为大三的学生,已经没有了大一时的兴奋,来到电厂,首先进行的是安全教育,电厂,作为半军事化的生产单位,安全始终是重中之重,这也是我们将来从事工作后紧绷的一根弦。具体要求如下 1 进厂必须戴安全帽,必须穿长袖衣服(工作时,必须着工作服)2 女生不能穿高跟鞋,必须把长发盘起来

3要穿绝缘胶鞋,领口,袖口要扎紧

4 进入现场时要由师傅带领,到了生产车间严禁触摸设备,严禁在车间打闹。 5 控制室内的按钮,主控制系统不能操作,不光要保证人身的安全,还要保证设备的安全。

设备简介

云宁电厂作为地调电厂机组为2*50MW,锅炉采用大型循环流化床锅炉。这种锅炉燃料利用率高,对煤质冻要求较低,该电厂就使用矸石或者低大卡煤作为燃料的,而且,旋风分离器的使用,可以降低对煤的粉碎要求。旋风分离器主要是将没有充分燃烧的煤粉进行分离,再通过回料风机送入炉膛进行再次燃烧,这也就更加增加了燃烧效率。汽轮机为单缸18级凝汽式汽轮机。根据概括性卡诺循环,该汽机有五级回热,为了供暖需求,设有工业抽汽,这也大大增加了机械效率和能源的利用率,同时也增加了经济收入。发电机励磁系统采用无刷励磁系统,这种励磁方式没有整流子,滑环和碳刷,不需要这方面的维护工作,也不会产生这方面的故障,不仅减少了维护时间和工作量,更提高了运行的可靠性,而且,由于没有了滑环和碳刷,这样就减少了安全隐患。电厂完全使用CCS自动控制,一切运行工况都清晰可见,各个系统能够协调的运行,这样不仅大大节省了人力物力,更加提高了运行的可靠性和安全性,这也是目前我国多数电厂使用的生产理念。主变将电压升高至110kv,并入电网。

实习过程

我们按照提前安排好的作息时间进行实习。进入主操作车间,能够听到汽机转动的轰鸣声,看到运行的数据准确的显示在电脑屏幕上,师傅们紧张地盯着电脑屏幕不时地发出一个个指令。由于事先做了准备,故而有些数据我也能够看得懂。锅炉床温为950度左右炉膛温度为940度左右,炉膛为低压或负压,汽包水位负2mm主蒸汽压力9Mpa左右。主蒸汽温度534度乏汽温度为43度。轴瓦温度为40到50 度(极限为80 度)汽机转速为工频转速3000转每分钟等等,看到各项参数都在不停的跳动,由于设备的保护系统较多,一般不会出现超速或者烧轴瓦这样的大事故的,

负给我们讲到锅炉和汽机的起动一般事故较多,像大轴弯曲,轴系扭振。在汽轮机停车后由于胀差容易使大轴发生弯曲,如果攀扯时间不够,就容易发生大轴弯曲这样的事故。汽机内缸上下缸温差不得超过35度,外缸不得超过50,大轴晃动值不得超过原始值0.02mm,否则应打闸停机。由于设备都有自己的固有频率,当汽机转速刚好达到妇幼频率时就会产生共振,这时候也应该打闸停机进项处理,万万万不可闯临界转速。在我们所看到的大轴晃动值都在微米级别,不足以引发事故

在检修实习时,我还有机会进行了实际操作,帮助师傅们拆装泵,师傅说我们组装的是水循环泵,它的作用是促进冷却水循环,师傅们很热情的给我解说泵的结构,各个部件的作用等。之后还带领我们到一些车间参观了一番,收获颇丰埃 师傅跟我们说,他在这所电厂干了10年了,遇到过两起重大事故。一起是主蒸汽管道断裂,说起当时的情景,师傅现在还历历在目,整个车间瞬间充满了蒸汽,由于蒸汽发生液化,车间内什么都看不到了,这起事故的原因是什么我等不便发问,不过,这也从侧面告诉我们,工作过程要精益求精,要小心谨慎,努力做到万无一失,要时刻保持警惕。另一起事故是漏油引发起火,汽机的保护系统立即起动,汽轮机停机,锅炉停火。直接经济损失自然是不言而喻的,幸运的是两起重大事故都没有人员伤亡。其实油路循环系统是事故多发的系统,油有两个作用,其一是调节,汽轮机的调节要依赖于油压的变化来反应转速,同时通过控制油压来实现阀门的开启与关闭;其二是油膜有润滑的作用,汽轮机超速或者超负荷运行容易引起烧轴瓦,同时也容易引起起火,所以保证油质的清洁是至关重要的。

实习心得

通过这次实习和实验,深入地体会到了理论和实践相结合的重要性。如果你只是理论知识掌握的好,没有实践,在工作中你会无所适从。所谓“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”不光要读有字之小书,更要读无字之大书。这次认识实习对于我们以后的学习、工作真是受益匪浅,在短短的一个星期中我们也认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!我一直坚信自己的能力,人生路如同四通八达的马路,我会找刀属于自己的方向。

因为在电厂的工作中很注重实践的重要性。而且实践是检验理论的唯一标准嘛!这次实习让我对于我们以前所学的知识有了一个立体的概念,对于我们了解以后的工作有了一个认识。我们以后的工作是国家的重要部门,我们身在其中会对国家作出很大的贡献。

热电厂生产实习报告2017-10-12 05:59:52 | #2楼回目录

一引言

1、实习目的及意义

本次实习,是为我们更好的认识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论知识与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培养良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性认识和基础知识。

生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培养学生动手实践能力及兴趣。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论知识和工作实际相结合。

2、实习安排

测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习﹙学生自愿报名30人﹚由杨立清和李刚老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习安排如下: 6月27日 上午参加动员大会

6月28日 查阅资料

6月29日 二实验楼B110

6月30日 上午二实验楼A306下午查阅资料

7月1日上午查阅资料 下午二实验楼B310

7月4日——7月8日参观包钢热电厂

3、企业简介

包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。

二、校内实习报告

1电线自动加塑生产线实验基地

电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,

由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

1.1电线自动加塑生产线生产工艺

生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

1.2主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统。

2.自动装配生产线实习

费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的复杂控制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着非常重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统,它们都被广泛应用。本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个单独的PLC进行控制,PLC采用的是西门子的S7-300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务。

2.1 自动装配生产线生产工艺

自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站根据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站,存放、分离五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分离器底部的光栅进行的加工控制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜色区分工件,组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台开始机

械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或直接放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配。

2.2 自动控制系统

工作站分别组成自己的控制系统。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象﹙比如液位、压力、流量﹚的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节而完成单闭环控制系统或者串级控制系统。

3.1主要的自动控制系统

单回路控制系统、串级控制系统

三 、现场实习报告

1、包钢热电厂概况

包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。

2、生产工艺

2.1锅炉工序

主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热。

2.2汽机工序

主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户需要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户提供所需参数的蒸汽;发

电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝结器代替加热器,利用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。

2.3 CCPP燃气蒸汽联合循环发电系统

燃气轮机:从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急遽膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机比较适用于高含氢低热值和气体含杂质较多的劣质燃料,一些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身的发电效率不算很高,一般在30%~35%之间,但是产生的废热烟气温度高达450~550℃,可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽,驱动蒸汽轮机再发一次电,形成燃气轮机- -蒸汽轮机联合循环发电,发电效率可以达到45%~50%,一些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机的优势相对比较多,首先是设备的可用性和可靠性都比较高

包钢热电厂主要有两个重要设备。一是汽轮机,具有一定压力和温度的蒸汽通入喷嘴后,流速增加,其热能转换成动能。从喷嘴流出的具有较高流速的蒸汽,进入叶片流道,给叶片以冲动力,产生了使叶轮旋转的力矩,带动主轴旋转,输出机械功,动能转变成机械能。二是发电机,发电机的转子与汽轮机的转子同轴,当汽轮机的转子高速旋转时,发电机转子也同时在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。

3主要的自动控制系统

3.1锅炉控制系统

锅炉控制系统主要包括对过路的汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路的控制,同时具有联锁保护功能。过去的锅炉控制采用电动型组合仪表,组成一个先进控制回路需要多台仪表组合而成,在使用了可编程控制器或集散控制系统后,只需要用其内部功能块,便可很方便地组成各种复杂算法和先进控制。

从锅炉生产系统的结构来看,燃料量与风量调整的基本原则是根据锅炉负荷

变化增减燃料。同时通过送风机、引风机的调整维持合理的空燃比。

汽包水位控制是锅炉控制系统一个重要环节,维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行的首要条件:水位过高,会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多,会使过热器管壁结垢影响换热效果,严重时可导致过热器损坏。同时过热器蒸气温度急剧下降,会损坏气轮机叶片,影响运行的安全性与经济性;水位过低,汽包内的水量过少,而负荷很大时,水的气化速度加快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部气化,导致水冷壁烧坏,引起爆炸。

3.2报警及保护控制系统

报警系统对重要参数进行超限报警,锅炉报警参数有:汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。

保护系统主要是在被控参数超高﹙低﹚限时,使自动控制系统保证锅炉设备的安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现,当参数超高﹙低﹚限时,计算机系统显示引起保护动作的参数,产生保护切换指令和声响指令,同时,相应的保护装置动作。

四、实习总结

经过这两个星期的实习,虽然对整个工厂的生产工艺以及过程控制不能做一个十分详细的了解,但第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,看见所学的传感器一些设备原理用在工厂现场,进一步巩固和深化所学的理论知识,增加了自己动手实践能力,为后续专业课学习和毕业设计打好基矗

通过实习,我发现自己的知识很是匮乏,每当看见工人师傅熟练地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者一些生产工艺过程的原理时,我在敬佩他们的渊博的同时,深刻的感觉的到自己的不足,其实这些理论知识在课堂上都有学过,我却知道的甚少。工人师傅们经常向我们提问一些知识,我能回答上来的真是寥寥无几,我从中学到了很多在学校没有的知识,同时我也深刻的理解了老师们的教诲,真是应该“活到老,学到老”,应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

这次实习让我了结了目前行业的基本情况,两个星期的实习,有带队辅导老师李老师和赵老师,工厂师傅的讲解让我收益不小,非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境,让我更加认识到本专业的就业前景。

经历着两周实习,让我真正的了解到自己以后工作的技术与环境,我深深的被包钢热电厂工作人员的热情所感染,虽然工作环境非常不好,而工人师傅们洋溢的笑脸给人温馨的感觉,让我们感受一个企业的文化和气息。生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础,也让我更能确定未来的就业观及工作取向。 参考文献:

[1]李智勇,罗樵. 电厂锅炉汽包水位设计 江西电力1999 .03

[2]黄伟.工业锅炉水位自动化控制设计[J]. 自动化与仪器仪表1999.05 [3]齐松.包钢热电厂综合自动化研究[D]. 华北电力大学(河北), 2016 [4]杨谢军. 浅谈包钢热电厂循环水处理[J]. 包钢科技2000. 02

[5]国电太原第一热电厂编著 锅炉及辅助设备中国电力出版社

热电厂生产实习报告2017-10-12 06:01:44 | #3楼回目录

一、前言

为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了哈尔滨热电有限责任公司。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基矗

在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。

二、发电厂的生产过程

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,从能量的角度即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,也称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。

哈尔滨热电有限责任公司的原料就是煤。原煤用车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。接着从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。

三、发电厂的主要系统

(一)锅炉

1.整体情况

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

2.锅炉系统

(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

3.锅炉本体设备结构

(1)汽包的结构和布置方式

汽包是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

(2)下降管,炉水泵,定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

(3)水冷壁的结构,管径,布置方式

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。

(二)汽轮机

1.整机概况

汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经

主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

2.转子静子等部分组成及功能

汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

3.凝汽器及加热器

凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

(三)发电机

锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机后逐级进行膨胀,蒸汽部分热能转化为汽流的动能高速汽流施加作用于汽轮机的叶片上,推动了叶轮连同整个转子旋转,汽流的动能于是转换为汽轮机轴上的机械能.汽轮机带动发电机利用切割磁力线感应原理,将原动机的机械能转化为电能转动.

(四)电气部分

发电厂的主控制中心设在主控制室,又称集控室。对中小型容量的电厂,一般对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制室,通常简称网控。电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线制接线如桥型接线、角型接线和单元接线等。大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全,必须对设备

进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。

(五)其它部分

1.泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

2.风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

四、实习总结

经过短期的认识实习及学校老师的讲解,让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。此次实习,让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能,并通过电厂老师的讲解,让我们更详细的理解了哈尔滨热电责任有限公司的整个生产工作流程,将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系,同时通过在不同车间的参观实习,更是收获颇多。首先,通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。同时,让也更深切的体会到各个部门相互协调的重要性,提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系,培养强烈的团队精神。

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