金工实习报告

金工实习报告 | 楼主 | 2017-10-11 05:32:50 共有3个回复
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金工实习姓名倒霉熊学号熊班级机械,因为就三天的时间大家还不能熟练操作不过最基本的都掌握了,程序对好刀就可以加工了剩下的只需看着很方便,看着金属的融化黏合真是觉得自己有了神的力量一样。

金工实习报告2017-10-11 05:31:22 | #1楼回目录

金工实习 姓名:倒霉熊学号:熊班级:机械

学院:机械与控制工程

0421号 12-2班实习日期: 2016-9-2~2016-9-27

总结

一个月的金工实习很快就结束了,这一个月,一方面,它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且在实践的基础上,使我们更容易理解所学的专业理论知识,所以也让我们进一步了解了自己所学专业,并且对自己的专业产生了更浓厚的兴趣,对自己以后面临的工作有了些许了解,也对自己未来的方向了有了更准确地了解,有利于对自己未来的规划。

另一方面,这一个月,是对自己提高,不单单是技能上的提高,而且个人素质也在这一个月实习中有所提高,实习中安全第一,在老师们在纪律及操作规范上的强调,让我们深刻了解到,一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。因此培养了我们们作为一个机械加工制造的工作者应有的素质。总的来说,这次长达一个月的实习,让我们收益匪浅。

安全问题

首先,无论做什么事,安全都是要放在第一位,只有在保证安全的条件下,才能安心投入去做其他事;所以实习的第一天,老师把我们集中,详细讲了安全方面的内容,主要

为操作规范和机房纪律,通过举例,让我们深刻体会到纪律及操作规范的重要性,使我们抱着认真,严肃的态度对待接下来的实习。

第一课—钳工

实习的第一个工种,就是钳工,我们的钳工作业主要包括锉削、锯切、划线、钻孔、攻牙和套牙、铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,它是在机械制造中必不可少的工种。因为钳工绝大部分是手工,所以是最累的,让我至今难忘;我们的任务是通过钳工造出一把锤子,把一个铁棒锯断,留合适长度,锉去四面,然后结合钢锯和各种锉刀,弄出羊角,最后用砂纸抛光,整个过程用了一个星期,占了实习时间的四分之一,好多同学手都磨出了水泡,而且每天大汗淋漓,真是辛苦的钳工埃不过作品出来后,感觉到自己的辛苦是有价值的,不仅学习了技能,也体会到劳动的伟大。

第二课—车工

离开了辛苦的钳工后,我们就来到了车工,车床又称机床,使用车床的工人称为“车工”,在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。首次接触机械制造方面的机器,大家兴趣很浓厚,在庞大的普通车床面前,同学们围着老师,听老师讲一些操作注意事项,然后老师动手操作,示范给大家看,材料随着主轴转动,在刀片的切削下,逐渐成形,那是多么有趣的一件事。在老师的详细讲解后,大家开始操作,刚开始操作时,老是忘记下一步是什么,不过熟悉后就很顺利了,在老师的指导下,我们做了锤柄和葫芦,深刻体会到做车工经验是最重要的,在老师的操作下,铁棒很快变为规则的葫芦,到我们操作时,不仅速度慢,而且不规则。因为就三天的时间,大家还不能熟练操作,不过最基本的都掌握了。

而后接下来的就是数控车床,数控车床更神奇,更有趣。老师给首先我们大概讲解了一下数控车床的构造,然后讲解数控车床的使用,那么多按键,简直像电脑键盘一样,老师讲解了一遍,然后示范给我们看,因为是数控,比普通车床更精确更方便,我们很喜欢这个机器,虽然刚开始我们动手时显得那么艰难,但熟悉基本操作后,就可以使用了。第一个任务就是用老师编好的程序做出来一个小葫芦,我们输入

程序,对好刀,就可以加工了,剩下的只需看着,很方便。数控车床一样也是三天的实习时间,最后一天我们自己设计一个工艺品,老师帮忙编程,自己设计的东西被加工和出来后,会有一种兴奋感和成就感。同时感到编程是多么重要,下定决心以后一定要把编程学好。

第三个课—铣工

车工之后就是铣工,铣工这一工种,第一个学习的就是铣床,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。时间有限,我们只学习了普通的立式铣床,为圆柱形刀头,老师讲解后示范给我们看,在它的操作下,很快就把圆柱型铁棒洗出了一个光滑的平面,要是当初做铁锤先用铣床铣好四个平面,那是多么方便埃我们的作业就是把一个圆柱体铁棒洗平四个面,铣出的面很光滑,都能照镜子!因为就一天时间的学习时间,我们只能学到最初等的技能,对于数控铣床,只是参观了一下,使我们对铣床有了较深刻的了解。

第四课—其它(刨床,剪板机,折弯机,锯床)和铣床同时学习的还有刨床和锯床,刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。与其它机床相比刨床稍显单调,生产率不高。锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用下料。在老师的认真教导下,大家认真练习,容易发现刨床和锯床加工出的平面很粗糙。其次老师讲解了折弯机和剪板机,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板;剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。这两个机器操作更简单,几个动作就能完成,用了半天的时间大家都学会了操作,并在老师的指导下每人做了一个铁盒。

课后作业—自主设计制造产品实习的最后一个星期,就是做作业了,这是对大家学习成果的检测和所学技能的再次加强。我们组设计了一个较简

单的坦克模型,设计图画好,报告写好,最后一个星期就开始加工了,找全材料后,我们组四人分工明确,开始动手,经过锯床,铣床,普通车床,数控车床,钳工加工,钻床,耗时两天半完成,当作品装配出的那一刻,我们很高兴,很有成就感,顿时感觉到所有的付出都是值得的,这次行动,也让我们深刻的体会到合作和团结的力量。

最后体验

通过这次实习,收获真是太多太多,经过钳工,车工,铣工以及其他工种对大家经过一个月的磨练,使我们成长了很多,不仅仅是操作技能的学习和提高,还有理论知识的进一步了解,以及个人素质和团结合作能力的提高。无论以后你是否会选择这份职业,这次实习经历对我们的人生来说是都一笔财富,在大家的互相鼓励和帮助中一起努力,也是以后一段值得回忆的经历。希望以后会有更多的实习机会。

金工实习报告600字2017-10-11 05:29:57 | #2楼回目录

金工实习报告600字

简称上班。我不知道老师为什么这么招呼我们,但是第一天我们上班就迟到了,足足有半个小时。就是这样,还有人抱怨没吃早饭。真是懒懒懒猪一个!

金工实习就是要在两周的时间里做一个锤子,有三或四道工艺,我们组要做的第一个工艺是锉,就是磨一个铁锭,还挺沉,大约三斤吧。这可是有些费事,磨了有两个小时,才刚刚出型,还没有据多少,就下班了。只好无奈的走了。

现在的我坐在宿舍里,看着被染绿的手,心里被觉得不安。

是这样的,前一段时间看了一本书叫货币战争。里边讲的就关于资本家剥削世界的事,其中就揭露了货币的本质。其实货币没有错,错就错在利用货币的人身上。他们用别人给予的信任度,用一只看不见的手和看得见的大脑作用,一同去瓜分别人的财产。有时觉得只是一种很无奈的事情,大部分的人是没有权力而言的,因为他们不得不生活在别人所定下的规矩之下。而那些自诩是代表人民的人,其实也是受雇于那些冷酷的人们的。至于那些人,他们的道德,就是财富的道德。对此,他们是引以自豪的。我们辛苦的劳动,会很随意得跑到别人的手里,而我们却浑然不知。历史难道就只这样进行的吗?

虽然我的工程进度不是很快,但就是在这四个小时里,我的小小的工作量能用什么来衡量了,如果给我3块钱的话。那么到了明天,3快钱贬值了20%。那贬值的那部分去哪里了?

金工实习报告2017-10-11 05:31:08 | #3楼回目录

焊接技术。开始时,我们先看了一段关于焊接的视频,接着师傅给我们讲各种气焊,电焊工具和它们的用法。老师给我们耐心地讲解,主要介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到师傅那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。原来这看似简单的电焊其实有很高深的技术埃但由于时间有限,只演示了气焊给我们看。然后我们开始操作气焊。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点,各有什么异同,老师的耐心讲解,加上我们的认真听讲,使整个实习操作过程进展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了热加工的一些基本知识,并且初步学会了怎样操作。接着我操作了气焊,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化,那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的气焊,虽然掌握的一般但是已经非常满意,接近那么高温的东西的机会是很少的。看着金属的融化、黏合,真是觉得自己有了神的力量一样

接着是铸造成型,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿#铸造成型就是将液态蜡油浇注到铸型中待蜡油冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们

的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。一上午老师都是边操作边讲解,在操作中教我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基矗看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。

接着是热处理,老师先让我们看了安全生产视频。热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作,们首先学习了热处理的一些理论知识,然后来到实习点,放置着四台加热炉,还有硬度计量仪。淬火,将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。这次实习操作比较简单。

磨削加工:是在磨床上用砂轮对工件表面进行切削加工的方法,是零件的精加工方法之一。其加工范围广,以平面、外圆磨削最为常见。加工过程中,由于砂轮高速旋转,切速很高,产生大量的切削热,

温度高达800~1000℃,磨削加工中以砂轮的旋转为主运动。

铣削加工:是在机床上利用刀具的旋转和工件的移动来加工工件的。铣削时刀具的旋转运动为主运动,工件直线移动为进给运动。 铣床都是加工零件,它能使零件表面铣得很平。铣车的操作也很容易,它能精确到0.005个毫米,我们对这些车床已很熟悉,操作也很容易上手。而且3个同学一起加工一个零件,互相由什么错误也很容易发现并立刻纠正。所以我们很快而且很好的完成工作。虽说操作简单,但每个工作学会了也要记得,不然花了一上午在车间里只为了玩一下就没有什么意义了,学会了一样东西,才使自己的知识更加丰富。

下一个工种是数控车床。因为它主要是有电脑直接控制的,只要人工输入程序,它就会自动检测程序的错误,还可以模拟动作,一有什么错误就自动报警,是一个安全,精确的机器。只要懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。编写程序虽然很难,但还是完成老师布置的作业题。 输完了程序之后,我们还观看了数控车床完成任务的全过程,技术的先进就是不一样埃 我们一组做了一个小葫芦,虽然样子不太美观,但是自己做出来后心里很高兴。

车床这个工种的。那么一大台机器,上面布满了机油,油腻腻的,自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作,也只好自己动手去做。老师细心的讲解,慢慢的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清楚楚。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手

柄的作用。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。我们自己动手做出了自己想像的东西,表面有些粗糙,不过我们通过自己动手做出了东西还是挺高兴的。

上钳工课前对这项工作已经略有所知,知道这个钳工就是一个体力活。根据老师的讲解,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。但是听完老师的讲解,我就有点泄气了,我们的任务就是用打磨一个小锤。老师要求我们自己通过锉刀、等工具,手工将一个胚料磨成锤子形,再经过打孔、攻丝等步骤最终作成一个精美的锤头。记得最初制作锤头时,老师对我们说,工件的尺寸一定要精确,但也可以根据自己的情况自己定尺寸,然后自己锉,但我还是喜欢他设计好的尺寸。然后就是画线,打孔,攻丝。钳工的实习我感觉是很单调的,我们一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了。虽然钳工很累,但之后,看着自

己的加工的锤头,看着自己辛苦努力的成果,虽然尺寸依然不怎么乐观,有些地方依然无法抛光,但我却深深地认识到了这一工种的重要性,真的是无法被机器取代的。我想起一位朋友对我说过:做一件事情,专注一点,心里想着一定要把它做好,就一定能行的!虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们奋斗的结果。

为期一学期的金工实习给我的体会是虽然有些累,但我们痛并快乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好,实践是检验真理的唯一标准。通过一学期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。一学期将所有的工种都体验一遍,能收获的东西确实有限,也仅仅只能称得上是体验,毕竟时间太短,没办法系统的学习。但是,金工实习给我们留下的却是其他别的什么都代替不了的深远的影响,我们十年寒窗苦读,几乎都是在学习理论知识,没有什么实践的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。

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