矿井建设施工自我评价报告

矿井建设施工自我评价报告 | 楼主 | 2017-08-02 02:32:50 共有3个回复
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山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司矿井建设施工自我评价报告,矿井其他相关手续文件批复及证件办理情况,一采区为单翼开采二采区为两翼开采,人员定位压风自救供水施救系统已全部安装到位。

矿井建设施工自我评价报告2017-08-02 02:31:39 | #1楼回目录

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司矿井建设施工自我评价报告

二0一三年八月十二日

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司

矿井建设施工自我评价报告

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司隶属山西长治县银城镇管辖,是依据山西省煤炭工业厅晋煤重组办发[2016]37号文批复的兼并重组整合矿井。是由原山西长治北峙峪煤业有限责任公司、山西长治南峙峪煤业有限责任公司和部分新增井田重组整合而成,重组整合主体企业为山西长治羊头岭煤业有限公司,矿井资源/储量3778万吨,可采储量1730万吨,设计服务年限14.7年。

一、矿井基本情况

山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2016]1088号文批复开工,自2016年7月28日开工至2016年3月28日竣工,建设工期20个月;2016年3月28日山西省煤炭工业厅晋煤基局发[2016]62号文批复延长建设工期9个月,截止日期至2016年12月底。

矿建一、二、三期工程由福建华星工程有限公司(矿山工程承包二级资质)承建,土建工程由山西省第三建筑工程公司建安第五工程处及河南红旗渠建设集团有限公司承建;安装工程由河南红旗渠建设集团有限公司安装。监理单位为山西煤炭建设监理有限公司。工程建设完成情况如下:

1、设计内的矿建工程38项,已竣工31项。工程质量为合格,完成工程量的81.5%。

2、设计内的土建工程27项,已竣工17项,工程质量为合格,完成工程量的63%。

3、设计内的安装工程41项,已竣工29项,工程质量为合格,完成工程量的71%。

剩余在建工程都已接近尾声。

2016年11月29日山西省国土资源厅换发了采矿许可证,证号为C1400002016111210045723,有效期自2016年11月29日至2016年11月29日。批准开采3#—15#煤层,证载生产能力90万吨/年,井田面积为4.676Km2。

矿井其他相关手续文件批复及证件办理情况:

1、地质报告批复:晋煤规发【2016】1438号;

2、初步设计批复:晋煤办基发【2016】107号;

3、安全专篇批复:长煤监发【2016】41号;

4、环评报告批复:晋环函【2016】158号;

5、营业执照证号140000115924506,有效期2016年12月31日。

6、矿长资格证证号MK140500440,有效期2016年11月11日。

7、矿长安全资格证证号11014010500473,有效期2016年11月11日。

二、矿井建设情况

(一)、矿井建设投资完成情况

概算建设总投资为:37558万元;

目前已经投资为:26730万元。

(二)、采、掘工程建设情况

矿井设计在15号煤设主水平,水平标高为+890m;9号煤层中设辅助水平,水平标高分别为+940m。

井下大巷采用三巷制。

井田内断层西侧的15号煤为一采区,东侧为二采区,一采区向

西布置了轨道、回风和胶带三条大巷,延伸至井田边界,三条大巷南翼布置了15101首采工作面。断层东侧的二采区与一采区的大巷布置基本相同,沿东西方向布置三条采区大巷,分别为二采区胶带大巷、轨道大巷与回风大巷。三条大巷分别与主斜井、进风行人大巷及总回风大巷相连,形成生产系统。一采区为单翼开采,二采区为两翼开采。

9号煤的大巷布置同15号煤的二采区的大巷布置相同,沿东西方向布置三条采区大巷,与主斜井、进风行人大巷与9号煤总轨道大巷相连,形成三巷制及两翼开采的生产系统。

矿井移交生产时,共布置2个综采工作面和4个综掘工作面。采掘比为2:4,一个9号煤薄煤层一次采全高综采工作面,一个15号煤厚煤层一次采全高综采工作面。

1、采煤工作面

15101回采工作面为设计首采工作面,现已布置和安装完毕。9101回采工作面正在布置中。

2、掘进工作面

(1)15102回风顺槽掘进工作面,正在掘进中,现已掘进700米。

(2)15102运输顺槽、9102运输顺槽和9102回风顺槽还没有掘进。

3、实际揭露地质情况

⑴15101运输顺槽在掘进过程中揭露断一处,为F1断层,落差1.2

米,倾角70°;

⑵15101回风顺槽在掘进过程中揭露断层一处,为F1断层,落差0.5

米,倾角70°;

⑶9101运输顺槽掘进过程中揭露断层一处,为F1断层,落差3米,

倾角70°;

⑷9101回风顺槽掘进过程中揭露断层一处,为F1断层,落差2米,

倾角70°;

⑸9#煤胶带大巷、轨道大巷和回风大巷的掘进过程中,三条大巷全部遇到煤层尖灭带,胶带大巷掘进321m进入全岩,轨道大巷掘进340m进入全岩,回风大巷掘进542m进入全岩,

(三)、各生产系统及安全设施建设情况

⑴矿井通风系统建设情况

矿井安装了FBCDZ54—8—№24型对旋轴流式通风机2台,风量范围为Q=56~150m3/s,负压范围为H=630~3350pa,电机功率2×185kw,一台工作,一台备用。

⑵矿井排水系统建设情况

选用MD155-30×7(SL)型多级离心水泵。功率160kw。两趟排水管路沿主斜井铺设,型号为Φ194×4。

本矿强排水系统选用一台BQS200-30×7-220型矿用隔爆型潜水电泵,额定流量为200m3/h,额定扬程为210m;排水管选用Φ219×6型无缝钢管,沿主斜井敷设1趟,可满足本矿强排水要求。目前管路已经敷设至主水仓,强排泵已签订购货合同。

⑶提升运输系统建设情况

主斜井装备一部DTL100/20/2×110型B=1000mm带式输送机(功率2×110kw)和一台JK-2×1.5P型单滚筒提升机(功率220kw,供检修、下料和排矸石)。

副立井装备一台2JTP-1.6×0.9型双滚筒提升机,功率55kW。⑷矿井供电系统建设情况

矿井两回10kV电源一回引自韩店110kV变电站10kV母线段,电源线路导线选用LGJ—240钢芯铝绞线,预应力钢筋混凝土单杆架设,

送电距离约5km;另一回引自荫城110kV变电站10kV母线段,电源线路导线型号为LGJ—240钢芯铝绞线,予应力钢筋混凝土单杆架设,送电距离约4km。两回10kV电源线路一回工作,一回带电热备,当工作电源线路故障停止供电时,备用电源线路仍能保证全矿井负荷用电。

⑸矿井压风系统建设情况

选用4台WBS—110A型固定式螺杆空气压缩机,排气量20m3/min,功率110kW。

⑹矿井供水防尘系统建设情况

a、井下消防、洒水水源取自地面静压水池,井下排水经净化处理后,水质符合井下消防洒水用水水质标准,可作为井下消防、洒水及井下各用水设施的供水水源。

在地面井下水处理站设有两座容积均为300m3的消防静压水池,以保证井下静压供水水量及水压需要。

b、井下消防、洒水系统和生产用水采用合流制,管网呈枝状布置,管道由主斜井引入井下,经减压后,送至各消防、洒水及井下各用水设施的用水点。

在井下运输、回风大巷、采区运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等,均敷设有井下消防洒水管道,并每隔100m(运输巷为50m)设支管阀门,阀门后装快速管接头,其一作消防用,其二作冲洗巷道用。

⑺矿井通讯系统建设情况

矿设置安装了联通座机对外进行通信,保证行政办公与上级各管理部门的联系,同时配备有两部固定电话保持对外联系工作。矿内安

装通信联络系统一套,型号KTJ103型,安装200门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话。无线通信系统正在招标中,预计年底可安装完成,实现井上下无线通信联络。

井下广播系统采用KT590型矿用安全广播系统,可实现井下与井上通话功能和井下点对点通话功能。在主要巷道、工作面、胶带机沿线、变电所、等位置安放KXY-21矿用本安型音箱。

⑻矿井安全监测监控系统建设情况

矿井选择安设KJ70N监测监控系统一套,并与上级管理区安全监测监控系统实现了联网。目前共设置15个分站,其中:地面工业场地设2个分站,井下设13个分站,各分站根据安装位置的不同设置设备开停、瓦斯、温度、风速、气压、风筒开关、一氧化碳、风门开关等各种环境、状态传感器。监控分站对各种传感器的信息进行实时采集、数据处理和超限判别,将有关数据传送给调度室监控机。在井上、下各重要工作地点安装了视频监控系统。

⑼KJ236人员定位、压风自救、供水施救系统已全部安装到位。

⑽井下紧急避险系统

井下永久避灾硐室及采区避难硐室正在建设中。

(四)、地面设施建设情况

主斜井、副立井、回风立井均建在工业场地内,主斜井为主提升井、辅助提升井和安全出口,副立井专为升降人员,回风立井担负回风任务兼安全出口。矿区工业广场主斜井侧布置的相关设施有:主井配电室、主井口房、筛分车间,井口加热室、上仓皮带栈桥、空压机房、绞车房、材料库、黄泥灌浆站(正在筹建)。

副立井侧布置有井口加热室、井口房、班前会议室、文化长廊,绞车房、灯房、浴室、坑口调度室联合建筑、静压水池。

风井区工业场地布置有风机房、配电室、值班室、污水处理站(正在建设)、地面消防水池(正在建设)、筒仓(正在建设)等。

工业场地内其它建筑有:职工公寓(正在建设)、职工餐厅、办公楼、地磅房(未建)、10kv变电所、油脂库、汽车库、消防材料(未建)、门卫室、锅炉房、仓库等。

(五)、安全管理与培训工作

(1)、顶板管理

1、矿井进、回风巷采用锚网喷支护。

2、掘进工作面采用锚网支护,正常使用前探梁作临时支护,杜绝了空顶作业。

3、严格执行“敲邦问顶”制度。

(2)、防治水管理

1、坚持“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的水害防治20字原则。

2、防排水设备和设施安全可靠,满足矿井安全需要。

3、编制了2016年雨季“三防”工作实施方案及措施,成立了雨季“三防”工作领导小组。

(3)、火工品管理

1、我矿使用的爆炸物品材料都是经长治县公安局审批,保安公司负责装车、押运。

2、建立并严格执行爆炸物品材料贮存、运输及井下爆破作业制度。

3、加强了领退、入井检身登记管理制度。

(4)、应急救援工作落实情况

1、我矿与长治市矿山救护大队签订了救护协议。

2、成立了矿山辅助救护队。

3、制定了应急救援预案。

(5)、安全生产规章制度落实情况

1、建立健全了安全生产管理机构。

2、建立健全了各项安全生产责任制。

3、安全生产管理机构人员到位,各类特种作业人员数量充足并持证上岗。

(6)、强化教育、搞好培训,提高职工的安全质量意识

由技术科、安全科、通风科、机电科等科室负责专题教育,进行全员培训教育。通过学习培训,统一进行考试,提高了职工的安全质量意识,促进了矿井安全生产工作。

(7)、安全质量标准化建设

深入开展质量标准化建设,强化动态达标,以质量保安全,盯住重点工程和薄弱环节,以铁的手腕抓质量,狠下心肠抓安全。工程质量验收采取动静态检查相结合的办法,以动态检查为主,每周对工程质量实行静态检查不少于一次,动态检查不低于2次。强化安全生产基础管理,构建安全生产长效机制。加强安全生产全员、全过程、全方位管理工作,夯实矿井安全基础设施建设,实现矿井安全生产的可持续性。

(8)、加强矿井建设的质量管理

1、严格按照《初步设计》、《安全专篇》设计,组织施工。

2、严格按照矿井建设“三同时”进行施工。

(9)、建立了完善的“一通三防”管理制度和岗位责任制。

三、自我评价

(一)矿井建设施工顺序严格按照《山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明书》、《安全专篇》和《兼并重组整合项目施工组织设计》及矿井建设“三同时”进行施工,施工顺序合理,工程质量达到合格工程。

(二)通过9101、15101首采工作面顺槽和15102回风顺槽掘进来看,在井田西部有一扭曲断层,由西南向西北方向落差逐渐增大,对回采工作面的推进有一定影响,但总体不影响工作面布置。与《山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司兼并重组项目地质报告》内容基本相符,证明原地质资料较为可靠。

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司

二0一三年八月十二日

矿井建设施工自我评价报告2017-08-02 02:30:03 | #2楼回目录

华美奥冯西煤业有限公司

矿井建设施工自我评价报告

二0一三年八月一日

华美奥冯西煤业矿建施工自我评价报告

华美奥煤业有限公司,是山西省煤矿企业兼并重组整合单保矿井。矿井资源/储量9244万吨,可采储量4431万吨,设计服务年限35年。

一、矿井基本情况

2016年1月8日山西省煤炭工业局晋煤行发【2016】56号文批复《矿井开工建设报告》,于2016年2月5日正式开工建设,建设工期20个月。

1、设计内的矿建工程25项,已竣工认证25项。工程质量为合格,完成工程量的100%。

2、设计内的土建工程27项,已竣工认证27项,工程质量为合格,完成工程量的100%。

3、设计内的安装工程31项,已竣工认证31项,工程质量为合格,完成工程量的100%。

2016年9月5日山西省炭工业局组织有关专家对冯西矿进行联合试运转验收确认,具备联合试运转条件;山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2016】1095号文《矿井联合试运转》的批复,联合试运转时间期限为6个月,从2016年9月7日开始试运转,截止2016年3月7日结束。

2016年10月12日山西省国土资源厅换发了C1400002016101220038812号至2016年10月12日到期,批准开采1#—11#煤层,证载生产能力90万吨/年,井田面积为2.428Km2。

二、矿井建设情况

(一)、矿井建设投资情况

概算建设总投资为:4亿元;

实际建设总投资为:4.2亿元。

(二)、采、掘工程建设情况

矿井采用下行开采方式,即先开采4号煤层,再开采9、11号煤层,故矿井投产时的首采煤层为4号煤层。

在一采区布置一个综采工作面,布置二个顺槽掘进工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。

矿井建设采掘工程为:1个采煤工作面、2个掘进工作面。

1、采煤工作面

4101回采工作面为设计首采工作面,现已回采604米,剩余180米。

2、掘进工作面

(1)4102辅运顺槽掘进工作面,掘进796米,已完成。

(2)4102运输顺槽掘进工作面,已经掘进34米,正在掘进施工中。

3、实际揭露地质情况

⑴4号辅运大巷在掘进过程中共揭露断层三处,分别为F1断层,落

差0.5米,倾角45°;F2断层,落差1.2米,倾角60°;F3断层,落差1.7米,倾角70°

⑵4号主运大巷在掘进过程中共揭露断层一处,为F1断层,落差2

米,倾角45°;

⑶4号回风大巷在掘进过程中共揭露断层两处,分别为F1断层,落

差1.7米,倾角20°;F2断层,落差5米,倾角45°;

⑷4101工作面在回采过程中揭露断层两处,分别为F1断层,落差

1.6米,倾角45°;F2断层,落差0.8米,倾角57°;

(三)、各生产系统及安全设施建设情况

⑴矿井通风系统建设情况

矿井主要通风机使用FBCDZ№28型防爆轴流通风机二台,选用防

爆电动机四台,电动机功率N=200Kw。

⑵矿井排水系统建设情况

在+1143m水平建中央水仓和中央水泵房,设计中央水仓的有效容量为1200m3。选用80D-80×3型水泵三台排水管按设计要求选用Ф108ⅹ4无缝钢管,设置二趟排水管。

⑶提升运输系统建设情况

主斜井使用带宽B=1000mm的TD75带式输送机负责矿井的原煤运输任务。回采工作面运输采用SGB764/2×110型刮板运输机运送原煤,运输顺槽使用DSJ120/220型刮板运输机1台及一部带宽B=1000mm固定带式输送机运送原煤入井底煤仓内。

副斜井采用无轨胶轮车WJ-4BF、WC20R型防爆车负责设备和材料等的提升任务。

⑷矿井供电系统建设情况

我矿两回路10Kv电源一回引自杏园变电所110kv变电站10kv专线作为主电源,另有一趟西家寨3.5kv变电站10kv线路作为备用,矿井两回路电源供电系统已经建设完成,高压开关柜到变压器之间的双回路供电通断控制装置工程安装完工,并正常投入使用。目前我矿安装使用的变压器共10台,其分配使用情况是:2台

S11-M-1000/10变压器专供地面照明及生活用电与地面生产设施设备用电;中央变电所3台KBSGZY500/10专供掘进压风机、中央水泵房备用一台。采煤工作面生产用电;3台KBSGZY500/10作为工作面运输、排水泵等设备供电;掘进工作面2台KBSGZY500/10,做为动力用电。

⑸矿井压风系统建设情况

采用FHOGD-132F型螺杆空压机三台,在工业场地建空压机站,

设置6m储气罐二个,集中向井下主要用风地点供压风,压风主管选用Ф108ⅹ4.5型无缝钢管敷设至井下各用风地点。

⑹矿井供水防尘系统建设情况

在工业广场建300m3生活消防、安全调节水池,使用Ф108无缝钢管引至工业广场,以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用Ф108无缝钢管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼,井下各转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均设降尘水幕,4101上、下顺槽内每隔50m~100m安设三通、阀门一个,喷雾洒水装置齐全。在4101上、下顺槽设辅助隔爆水袋棚一组。

⑺矿井通讯系统建设情况

矿设置安装了联通座机对外进行通信,保证行政办公与上级各管理部门的联系,同时配备有一部移动卡手机保持对外联系工作。矿内安装程控电话交换机一台,型号DDK-6型,可安装200门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话。无线通信采用KT105A无线通信系统,地面设置基站3台、井下设置基站15台,基站可双向覆盖300-500m,大巷工作面选用光缆接入。井下广播系统采用KTK113型矿用安全广播系统,可实现井下与井上通话功能和井下点对点通话功能。

⑻矿井安全监测监控系统建设情况

矿井选择安设KJ78N监测监控系统一套,并与上级管理区安全监测监控系统实现了联网。目前共设置9个分站,其中:地面工业场地设2个分站,井下设7个分站,各分站根据安装位置的不同设置设备开停、瓦斯、温度、风速、气压、风筒开关、一氧化碳、风门开关等各种环境、状态传感器。监控分站对各种传感器的信息进行实时采集、数据处理和超限判别,将有关数据传送给调度室监控机。

在井上、下各重要工作地点安装了视频监控系统。

⑼井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统已全部安装到位、配备齐全。

⑽井下紧急避险系统

井下永久避灾硐室均已安装到位、设备材料配备齐全并通过市局验收。

(四)、地面设施建设情况

主、副斜井、回风斜井均建在工业场地内,主斜井为主提升井,副斜井为辅助运输及安全出口,回风斜井担负矿井总回风。矿区工业广场主斜井侧布置的相关设施有:皮带机头房,井口加热室。副斜井侧布置有、井口加热室、井口房、灯房。

风井区工业场地布置有风机房、配电室、值班室等。

工业场地内其它建筑有:职工宿舍、文化楼、生产调度楼、食堂。10kv变电所、油脂库、汽车库。门卫室,锅炉房、仓库等。工业场地标高为1306m。

(五)、安全管理与培训工作

(1)、顶板管理

1、矿井进、回风巷采用工字钢锚喷支护。

2、掘进工作面采用工字钢支架支护,正常使用前探梁作临时支护,杜绝了空顶作业。

3、严格执行“敲邦问顶”制度。

(2)、防治水管理

1、坚持“有掘必探、先探后掘、先探后采”的水害防治原则。

2、防排水设备和设施安全可靠,满足矿井安全需要。

3、编制了2016年雨季“三防”工作安排意见及措施,成立了雨季“三防”工作领导小组。

(3)、火工品管理

1、我矿使用的爆炸物品材料都是经平鲁区公安局审批,保安公司负责装车、押运。

2、建立并严格执行爆炸物品材料贮存、运输及井下爆破作业制度。

3、加强了领退、入井检身登记管理制度。

(4)、应急救援工作落实情况

1、我矿与平鲁区矿山救护大队签订了救护协议。

2、成立了矿山辅助救护队。

3、制定了应急救援预案。

(5)、安全生产规章制度落实情况

1、建立健全了安全生产管理机构。

2、建立健全了各项安全生产责任制。

3、安全生产管理机构人员到位,各类特种作业人员持证上岗。

(6)、强化教育、搞好培训,提高职工的安全质量意识

由技术科、安全科、通风科、机电科等科室负责专题教育,进行全员培训教育。通过学习培训,统一进行考试,提高了职工的安全质量意识,促进了矿井安全生产工作。

(7)、安全质量标准化建设

深入开展质量标准化建设,强化动态达标,以质量保安全,盯住重点工程和薄弱环节,以铁的手腕抓质量,狠下心肠抓安全。工程质量验收采取动静态检查相结合的办法,以动态检查为主,每旬对工程质量实行静态检查不少于一次,动态检查不低于2次。强化安全生产基础管理,构建安全生产长效机制。加强安全生产全员、全过程、全方位管理工作,夯实矿井安全基础设施建设,实现矿井安全生产的可持续性。

(8)、加强矿井建设的质量管理

1、严格按照《初步设计》、《安全专篇》设计,组织施工。

2、严格按照新建矿井“三同时”进行施工。

三、自我评价

(一)矿井建设施工顺序严格按照《冯西煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明书》、《安全专篇》的有关设计以及新建矿井“三同时”进行,施工顺序合理。

(二)通过4101首采工作面和4102辅运顺槽及三条开拓大巷实际采掘揭露地质情况看,井田内地质构造简单,对煤层开采影响较小,但总体不影响工作面布置。与《冯西矿地质报告》内容相符,证明原地质资料较为可靠。

(三)通过联合试运转期间对各生产系统及安全设施试运行,证明矿井各生产系统、安全设施运转正常、可靠。

冯西煤业有限公司

二0一三年八月一日

矿井建设施工自我评价报告2017-08-02 02:32:07 | #3楼回目录

*********煤业有限公司

矿井建设施工自我评价报告

二0**年*月*日

**煤矿建设施工自我评价报告

*********煤业有限公司隶属***有限公司,是山西省煤矿企业兼并重组整合保留的主体矿井。由已关闭的原***煤业公司、**煤矿有限责任公司、**有限公司、**煤矿和过渡期生产矿井山西**煤业有限公司五矿整合而成。矿井资源/储量**万吨,可采储量**万吨,设计服务年限**年。

一、矿井基本情况

2016年*月*日经吕煤基字【**】**号文批复《矿井开工建设报告》,于2016年*月*日正式开工建设,建设工期**个月。

矿井矿建一、二期工程由**有限公司承建,三期工程由**有限责任公司承建;土建工程由**有限公司及**建设集团有限公司承建;安装工程由**有限责任公司安装。监理单位为**有限公司。

1、设计内的矿建工程25项,已竣工认证25项。工程质量为合格,完成工程量的100%。

2、设计内的土建工程27项,已竣工认证27项,工程质量为合格,完成工程量的100%。

3、设计内的安装工程31项,已竣工认证31项,工程质量为合格,完成工程量的100%。

2016年*月*日**炭工业局组织有关专家对**矿进行联合试运转验收确认,具备联合试运转条件;**工业局以**【**】**号文《矿井联合试运转》的批复,联合试运转时间期限为*个月,从*年*月*日开始试运转,截止*年*月*日结束。

2016年*月*日山西省国土资源厅换发了******号长期采矿许可证,批准开采2#—11#煤层,证载生产能力**万吨/年,井田面积为**Km2。

二、矿井建设情况

(一)、矿井建设投资情况

概算建设总投资为:****万元;

实际建设总投资为:****万元。

(二)、采、掘工程建设情况

矿井采用下行开采方式,即先开采9号煤层,再开采10、11号煤层,故矿井投产时的首采煤层为9号煤层。

在**采区布臵一个高档普采工作面,布臵二个顺槽掘进工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。

矿井建设采掘工程为:1个采煤工作面、2个掘进工作面。

1、采煤工作面

**回采工作面为设计首采工作面,现已回采**米,剩余**米。

2、掘进工作面

(1)***回风顺槽掘进工作面,已经掘进**米,正在掘进施工中。

(2)**运输顺槽掘进工作面,已经掘进**米,正在掘进施工中。

3、实际揭露地质情况

⑴**皮带运输顺槽在掘进过程中共揭露断层两处,分别为F1断层,落差3米,倾角70°;F2断层,落差5.5米,倾角70°;陷落柱3

个,分别为X26、X28、X29。

⑵***轨道运输顺槽在掘进过程中共揭露断层一处,为F2断层,落

差5.5米,倾角70°;陷落柱2个,分别为X25、X27。⑶**跳面切眼揭露陷落柱一个,为X31。

⑷***工作面在回采过程中揭露陷落柱一个,为X30。由于该陷落柱较大(长轴243米、短轴115米),导致工作面在皮带顺槽7点后5米施工跳面切眼重新装面回采,导致***首采面走向长350米无法

回采。

⑸**皮带运输顺槽尚未揭露断层、陷落柱等地质构造。

⑹**轨道运输顺槽迎头即将揭露***轨道顺槽揭露的X25号陷落柱。

(三)、各生产系统及安全设施建设情况

⑴矿井通风系统建设情况

矿井主要通风机使用FBCDZ№16型防爆轴流通风机二台,选用防爆电动机四台,电动机功率N=75Kw。

⑵矿井排水系统建设情况

在+885m水平(一水平标高)建中央水仓和中央水泵房,设计中央水仓的有效容量为500m3。选用DF85--45ⅹ4型水泵三台排水管按设计要求选用Ф108ⅹ4无缝钢管,设臵二趟排水管。

⑶提升运输系统建设情况

主斜井使用带宽B=800mm的DTL80/20/110带式输送机负责矿井的原煤运输任务。回采工作面运输采用SGB630/220型刮板运输机运送原煤,运输顺槽使用SZD-730/75P型刮板运输机1台及一部带宽B=800mm固定带式输送机运送原煤入井底煤仓内。

副斜井采用JK-2.0×1.5型提升机作单钩串车提升,提升容器为翻斗式矿车和MLC2-6型材料车,负责矸石、设备和材料等的提升任务。

⑷矿井供电系统建设情况

我矿两回路10Kv电源一回引自**35kv变电站10kv专线作为主电源,另有一趟从**110kv变电站10kv线路作为备用,矿井两回路电源供电系统已经建设完成,高压开关柜到变压器之间的双回路供电通断控制装臵工程安装完工,并正常投入使用。目前我矿安装使用

的变压器共8台,其分配使用情况是:2台S111250—10/0.381250KvA变压器专供地面照明及生活用电与地面生产设施设备用电;2台KBSG315—10/0.69315KvA变压器专供主水泵房设备、井底车场与大巷运输设备用电;1台KBSGZY1000—10/1.21000KvA变压器负责井下采煤机与采煤工作面刮板机及掘进机生产用电;1台KBSG315—10/0.66315KvA变压器专门为采煤与掘进工作面运输设备、乳化泵、排水泵等设备供电;2台KBSG100—10/0.66100KvA局部通风机采用专用变压器、专用开关及专用电缆,并与掘进工作面设备作风电、瓦斯电闭锁,掘进实行“三专两闭锁”,满足矿井所有的供电负荷安全用电。

⑸矿井压风系统建设情况

采用SA120A型螺杆空压机三台,在工业场地建空压机站,设臵6m储气罐二个,集中向井下主要用风地点供压风,压风主管选用Ф108ⅹ4.5、支线管路选用Φ89×4.5型无缝钢管敷设至井下各用风地点。

⑹矿井供水防尘系统建设情况

在工业广场建300m3生活消防、安全调节水池,使用DN108无缝钢管引至工业广场,以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用DN108、DN50、DN25无缝钢管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼,井下各转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均设降尘水幕,9011上、下顺槽内每隔50m~100m安设三通、阀门一个,喷雾洒水装臵齐全。在9011上、下顺槽设辅助隔爆水袋棚一组。

⑺矿井通讯系统建设情况

矿设臵安装了联通座机对外进行通信,保证行政办公与上级各管理部门的联系,同时配备有一部移动卡手机保持对外联系工作。

矿内安装程控电话交换机一台,型号KTJ7-8000型,可安装120门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话。无线通信采用KT135A无线通信系统,地面设臵基站4台、井下设臵基站15台,基站可双向覆盖300-500m,大巷选用光缆,工作面选用双绞线接入。

井下广播系统采用KTK113型矿用安全广播系统,可实现井下与井上通话功能和井下点对点通话功能。在主要巷道、工作面、胶带机沿线、变电所、等位臵安放KXY-127矿用本安型音箱。⑻矿井安全监测监控系统建设情况

矿井选择安设KJ95N监测监控系统一套,并与上级管理区安全监测监控系统实现了联网。目前共设臵10个分站,其中:地面工业场地设2个分站,井下设8个分站,各分站根据安装位臵的不同设臵设备开停、瓦斯、温度、风速、气压、风筒开关、一氧化碳、风门开关等各种环境、状态传感器。监控分站对各种传感器的信息进行实时采集、数据处理和超限判别,将有关数据传送给调度室监控机。在井上、下各重要工作地点安装了视频监控系统。

⑼井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统已全部安装到位、配备齐全并通过市局验收。

⑽井下紧急避险系统

井下永久避灾硐室及移动救生舱均已安装到位、设备材料配备齐全并通过市局验收。

(四)、地面设施建设情况

主、副斜井、回风立井均建在工业场地内,主斜井为主提升井,副斜井为辅助提升井,回风立井担负回风任务兼安全出口。矿区工业

广场主斜井侧布臵的相关设施有:机修车间、皮带机头房、筛分车间,井口加热室、手选皮带栈桥、上仓皮带栈桥,筒仓。

副斜井侧布臵有、井口加热室、井口房、宣誓室、文化长廊,绞车房、灯房、浴室、坑口调度室联合建筑、消防材料库、坑木加工房、材料尝消防水池、水处理站。

风井区工业场地布臵有风机房、配电室、值班室等。

工业场地内其它建筑有:职工宿舍、文化楼、生产调度楼、食堂。地磅房、10kv变电所、油脂库、汽车库。门卫室,锅炉房、仓库等。工业场地标高为+**m。

(五)、安全管理与培训工作

(1)、顶板管理

1、矿井进、回风巷采用工字钢锚喷支护。

2、掘进工作面采用工字钢支架支护,正常使用前探梁作临时支护,杜绝了空顶作业。

3、严格执行“敲邦问顶”制度。

(2)、防治水管理

1、坚持“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的水害防治16字原则。

2、防排水设备和设施安全可靠,满足矿井安全需要。

3、编制了2016年雨季“三防”工作安排意见及措施,成立了雨季“三防”工作领导小组。

(3)、火工品管理

1、我矿使用的爆炸物品材料都是经**县公安局审批,保安公司负责装车、押运。

2、建立并严格执行爆炸物品材料贮存、运输及井下爆破作业制度。

3、加强了领退、入井检身登记管理制度。

(4)、应急救援工作落实情况

1、我矿与吕梁市矿山救护大队签订了救护协议。

2、成立了矿山辅助救护队。

3、制定了应急救援预案。

(5)、安全生产规章制度落实情况

1、建立健全了安全生产管理机构。

2、建立健全了各项安全生产责任制。

3、安全生产管理机构人员到位,各类特种作业人员持证上岗。

(6)、强化教育、搞好培训,提高职工的安全质量意识

由技术科、安全科、通风科、机电科等科室负责专题教育,进行全员培训教育。通过学习培训,统一进行考试,提高了职工的安全质量意识,促进了矿井安全生产工作。

(7)、安全质量标准化建设

深入开展质量标准化建设,强化动态达标,以质量保安全,盯住重点工程和薄弱环节,以铁的手腕抓质量,狠下心肠抓安全。工程质量验收采取动静态检查相结合的办法,以动态检查为主,每旬对工程质量实行静态检查不少于一次,动态检查不低于2次。强化安全生产基础管理,构建安全生产长效机制。加强安全生产全员、全过程、全方位管理工作,夯实矿井安全基础设施建设,实现矿井安全生产的可

持续性。

(8)、加强矿井建设的质量管理

1、严格按照《初步设计》、《安全专篇》设计,组织施工。

2、严格按照新建矿井“三同时”进行施工。

三、自我评价

(一)矿井建设施工顺序严格按照《**煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明书》、《安全专篇》的有关设计以及新建矿井“三同时”进行,施工顺序合理。

(二)通过9011首采工作面和9012轨道运输顺槽、9012皮带运输顺槽实际采掘揭露地质情况看,井田内陷落柱比较发育,对煤层开采有一定影响,但总体不影响工作面布臵。与《**地质报告》内容相符,证明原地质资料较为可靠。

(三)通过联合试运转期间对各生产系统及安全设施试运行,证明矿井各生产系统、安全设施运转正常、可靠。

**煤业有限公司

二0**年*月*日

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