锅炉与辅机的安全评价

锅炉与辅机的安全评价 | 楼主 | 2017-06-27 06:03:06 共有3个回复
  1. 1锅炉与辅机的安全评价
  2. 2锅炉与辅机的安全检查和评价方法
  3. 3锅炉与辅机的安全检查和评价方法

锅炉必须装有与锅筒锅壳蒸汽空间直接相连接的压力表,压力表装置齐全压力表存水弯管三通旋塞,额定蒸发量大于等于的锅炉应装设超压报警和联锁装置,锅炉与辅机的安全检查和评价方法。

锅炉与辅机的安全评价2017-06-27 06:02:40 | #1楼回目录

“锅炉与辅机”的检查评价方法

1设置目的

锅炉是工业企业生产和日常生活中使用较广泛的能源转换设备,由于它一部分无件既受到高温烟气和火焰的烘烤,又是承受较大的压力,且工作环境比较恶劣,是一种有爆炸危险的特殊设备。为了确保锅炉安全运行,特设立本项目。

2适用范围

本项目适用于承受压力的、又水为介质的产生蒸汽的固定式锅炉。

3查证方法

3.1技术资料齐全

3.1.1出厂资料齐全至少应包括:质量证明书,合格证,锅炉总图,主要受压部件图,受压元件强度计算书,安全阀排放量计算书,安装使用说明书以及各种辅机的合格证书等。

3.1.2锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内。

3.1.3在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内进行。

3.2安全附件

3.2.1安全阀

1)安全阀必须结构完整,安全可靠,动作灵敏。每年至少检验一次且铅封完好,每月自动排放试验一次,每周必须手排放试验一次,并做好记录及签名。

2)按规定配置,合理安装安全阀。

3.2.2.水位表:

1)水位表必须安装合理,灵敏可靠且便于观察。

2)每台锅炉至少应装二只独立的水位表。额定蒸发量小于等于#url#的锅炉可只装一只。

3)水位表应有指示最高,最低安全水位和正常水位的明显标志。

4)水位表应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。

3.2.3压力表

1)锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。

2)按规定选用相应精度等级的压力表。

3)根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的确良1.5~3倍,最好选用2倍。

4)表盘直径不应小于100mm,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。

5)至少每半年校验一次,铅封完好。

6)压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。

3.3保护装置

3.3.1水位报警装置:额定蒸量大于等于2t/h的锅炉,应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。

3.3.2额定蒸发量大于等于6t/h的锅炉,应装设超压报警和联锁装置。

3.3.3燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设联锁保护装置。

3.4给水设备

给水设备应能保证安全可靠的供水,采用机械给水时应设置两套给水设备,其中必须有一套为蒸汽自备设备、蒸发量≤2t/h的锅炉,蒸汽往复泵可用注水器(射水器)代替。

3.5水处理可分为炉内和炉外两种。2t/h以下的锅炉可采用炉内水处理;2t/h以上的锅炉应进行炉外水处理。水质化验员应持证上岗,并按规定进行取样化验,监控水质,记录齐全。

3.6运煤设备(燃料输送系统)应符合有关规定要求。安全可靠,运行良好。

3.7除渣设备应能满足有关规定要求,并保持整齐干净,不影响周围环境。

3.8通风设备

3.8.1合理配置,运行良好,节能降噪。

3.8.2根据锅炉特性装设联锁保护装置。

3.9炉体应完好,构架牢固,严密完好,基础牢固。

3.10所有电器设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠,接地良好。4计分方法

本标准应得分为22分。根据No.209检查表逐条查证,任一条不合格,则该台锅炉判为不合格。

5引用标准

劳部发[1996]276《蒸汽锅炉安全技术规程》

GB1576-85《低压锅炉水质标准》

锅炉与辅机的安全检查和评价方法2017-06-27 06:01:36 | #2楼回目录

锅炉与辅机的安全检查和评价方法

一、概述

由于锅炉的一部分元件,既受到高温烟气和火焰的烘烤,又承受较大的蒸汽压力,工作环境又比较恶劣,故是一种有爆炸危险的特殊设备。锅炉的设计、制造、质量检验、安装、使用、检修等过程中,稍有疏忽或违反规程,一旦发生爆炸事故,后果是不堪设想的。为消除隐患和避免发生爆炸事故,我们可以以《机械工厂安全性评价标准》为主,参考《蒸汽锅炉安全技术规程》、《低压锅炉水质标准》等文献,对工矿企业的锅炉与辅机等进行严格管理、监督、检查、考核,并应将定期检查和考核的情况记录在案。本文着重介绍它的安全检查和评价方法。

二、评价内容和查证方法

2.1锅炉的有关技术资料齐全。

2.1.1每台锅炉的有关技术资料应进行登记归档,其内容应包括:①锅炉质量证书(即出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明、水压试验证明);②锅炉图样(即总图、安装图、主要受压元部件图);③受压元件的强度计算书;④安全阀排放量的计算书;⑤锅炉安装说明书和使用说明书;⑥锅炉安装质量证明书;⑦锅炉定期检验报告书等。

2.1.2要求锅炉由持有制造许可证的单位制造,经有安装资格的单位安装,并经检验单位检验合格。

2.1.3应有锅炉使用许可证,并应将其悬挂在锅炉房内明显处。2.1.4在用的锅炉应持有锅炉年检证,并在检验周期内运行。2.2安全附件完好,安装合理,符合安全要求。

2.2.1安全阀的要求:①安全阀应结构完整无损、安全可靠、动作灵敏,每年至少检验一次且铅封完好。每月应自动排放试验一次,如发现有异常情况应及时调换,每周应手工排放试验一次。不论是年检、月检、周检,均应做好记录和签名;②按照规定配置,合理安装安全阀。

2.2.2水位表的要求:①水位表应动作灵敏可靠,安装合理且便于观察;

②每台锅炉至少应装2只独立的水位表,但额定吨位(蒸发量)≤0.2t/h的锅炉可装1只,直流锅炉可不装水位表;③水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(即上、中、下三条清晰的水位红线);④水位表应有放水管并接至安全地点,玻璃管式水位表,应有防护装置。

2.2.3压力表的要求:①锅炉应装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表;②按规定选用相应精度等级的压力表,一般不低于2.5级精度的压力表;③根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍,最好选用2倍;④表盘直径应≥100mm,表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标志;⑤压力表至少每半年校验一次,铅封完好,并标贴上校验合格证;⑥压力表装置(压力表、存水弯管、三通旋塞)齐全。

2.3保护装置应完好无损、动作灵敏、安全可靠、合理设置。

2.3.1水位报警装置:锅炉吨位(额定蒸发量)≥2t/h的,应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。

2.3.2锅炉吨位(额定蒸发量)≥6t/h的,应装设超压报警器和联锁装置。

2.3.3燃油、煤粉或以天然气为燃料的锅炉,应装设联锁保护装置。2.3.4热水锅炉出口处,应装设超温报警联锁装置。

2.4给水设备应能可靠供水。

2.4.1每台锅炉应有二套供水装置。按《规程》规定,蒸发量≤2t/h的锅炉可用注水器(射水器),蒸发量>2t/h锅炉要用蒸汽泵,泵的扬程应大于锅炉的工作压力,流量应大于锅炉的蒸发量。

2.4.2注水器或蒸汽泵在停电情况下应能立即启动运行。

2.5炉墙无漏烟、漏风。

要求炉墙无裂缝,无漏风漏烟,炉拱无松动和隔烟墙无短路现象。2.6防爆装置完好,安全可靠。

要求燃油、燃气、燃煤粉锅炉的防爆装置完好,安全可靠。

2.7水处理要求。

水处理可分为炉内和炉外两种。吨位≤2t/h的锅炉可采用炉内水处理;吨位>2t/h的锅炉应进行炉外水处理。水质化验员应持证上岗,并按规定进行取

样化验,要经常监控水质,记录齐全。水质处理应能达到指标要求,炉内水垢厚度应<1.5mm。

2.8燃料输送系统(如运煤设备)要求。

燃料输送系统应符合有关规定要求,安全可靠,运行良好。

2.9除渣设备要求。

除渣设备应能满足有关规定要求,并保持整齐干净,不影响周围环境。2.10通风设备要求。

要求鼓、引风设备,合理配置,运行良好,节能降噪声;根据锅炉特性装设联锁保护装置。

2.11炉体应完好,构架牢固,严密完好,基础扎实牢固。

2.12电控系统要求。

电控系统设施应符合安全要求,所有电器元件应满足规定要求,合理配置,接线整齐连接可靠,接(零)地良好。

综上述的评价内容,可扼要列出如表1所示的“锅炉与辅机安全性评价检查表“,以供检查时使用。

表1锅炉与辅机安全性评价检查表

使用部门:使用地点:锅炉名称、型号、规格:编号:

检查人:检查结果:检查日期:年月日

三、注意事项

3.1在用的锅炉房明显处,应悬挂《值班制度》和《锅炉工安全操作规程》;锅炉工须经专业培训考试合格,要有当地有关部门发放的操作证,并应持证上岗;锅炉工应严格遵守“值班制度“和“锅炉工安全操作规程“,严禁随意离岗、饮酒等。3.2锅炉运行时应注意:①锅炉在运行时,严禁烧正压;②锅炉燃烧时,其炉膛负压一般控制在-0.98pa~-29.42pa;③在加燃料时,锅炉工应密切注意里面有无危险物品(如雷管、弹药、密闭容器等);④禁止在锅炉上敲击或堆放易燃易爆物品;⑤锅炉在正常运行中,应连续供水,要使水位表中的水保持中水位(60%~70%左右),如遇给水泵全部失效或给水系统故障而不能向锅炉内正常进水时,应立即停炉,迅速关闭风机,打开炉门,并采用生煤或煤灰盖没火焰等紧急措施,禁止泼水。如遇锅炉内严重缺水时,不准立即

向锅炉内供水,应立即采取安全停炉的有效措施。⑥锅炉运行时,蒸汽压力表指针不得超过红线(规定压力),若超过应立即停止燃料供应,并打开安全阀;⑦锅炉房内的操作地点、各种仪表处,都要有足够的照明。

3.3为确保水位表清晰和显示正确,每班锅炉工应进行一次对水位表的冲洗工作,冲洗的方法应符合安全操作规程。

3.4有水质处理设施和化验仪器。①采用炉内加药处理的锅炉应有加药装置,每天测试炉水的pH值,定期排污,并要有加药量、pH值测试和排污记录,炉内水垢厚度应<1.5mm。②对炉外水处理的锅炉,不仅要有专职化验员,而且要配备必要的化验仪器。硬度、氯根、碱度及pH值的化验,应按照水质处理标准进行并作

好记录。水处理系统设施应包括交换器、盐泵、盐池等设备,做到运行正常,无垢运行。

3.5适当的停炉保养。

锅炉的停炉保养方法见表2。

表2锅炉的停炉保养方法

四、计分方法

4.1按《标准》规定,“锅炉与辅机安全性评价“项目的应得“三性“规定分值是占工矿企业65项“安评“总分值的22?,即应得总分为22分。

4.2由于评价该项目,在管理上有复杂性、检查上有困难性和发生事故上有危险性与严重性,故可列出如表3所示的“锅炉与辅机“安评“项目“三性“系数对照表“。

表3锅炉与辅机“安评“项目“三性“系数对照表

4.3先由使用部门定期自查合格后,再报主管(职能)部门复查。不论是自查或复查,均按表1中“评价内容“进行逐条查证,如有不符合其中一条的,则判该台锅炉为不合格。

4.4经主管部门或上级派来的安全检查组复查后,可按不合格率()进行扣分。评价采用不合格率扣分办法,是为了真实地反映出工矿企业内在用锅炉与辅机的安全状态。具体的计分公式如下:

得总分=应得总分-100分och“三性“系数不合格率

=22分-100分0.66不合格率

锅炉与辅机的安全检查和评价方法2017-06-27 06:02:13 | #3楼回目录

锅炉与辅机的安全检查和评价方法

一、概述

由于锅炉的一部分元件,既受到高温烟气和火焰的烘烤,又承受较大的蒸汽压力,工作环境又比较恶劣,故是一种有爆炸危险的特殊设备。锅炉的设计、制造、质量检验、安装、使用、检修等过程中,稍有疏忽或违反规程,一旦发生爆炸事故,后果是不堪设想的。为消除隐患和避免发生爆炸事故,我们可以以《机械工厂安全性评价标准》为主,参考《蒸汽锅炉安全技术规程》、《低压锅炉水质标准》等文献,对工矿企业的锅炉与辅机等进行严格管理、监督、检查、考核,并应将定期检查和考核的情况记录在案。本文着重介绍它的安全检查和评价方法。

二、评价内容和查证方法

2.1锅炉的有关技术资料齐全。

2.1.1每台锅炉的有关技术资料应进行登记归档,其内容应包括:①锅炉质量证书(即出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明、水压试验证明);②锅炉图样(即总图、安装图、主要受压元部件图);③受压元件的强度计算书;④安全阀排放量的计算书;⑤锅炉安装说明书和使用说明书;⑥锅炉安装质量证明书;⑦锅炉定期检验报告书等。

2.1.2要求锅炉由持有制造许可证的单位制造,经有安装资格的单位安装,并经检验单位检验合格。

2.1.3应有锅炉使用许可证,并应将其悬挂在锅炉房内明显处。2.1.4在用的锅炉应持有锅炉年检证,并在检验周期内运行。2.2安全附件完好,安装合理,符合安全要求。

2.2.1安全阀的要求:①安全阀应结构完整无损、安全可靠、动作灵敏,每年至少检验一次且铅封完好。每月应自动排放试验一次,如发现有异常情况应及时调换,每周应手工排放试验一次。不论是年检、月检、周检,均应做好记录和签名;②按照规定配置,合理安装安全阀。

2.2.2水位表的要求:①水位表应动作灵敏可靠,安装合理且便于观察;②每台锅炉至少应装2只独立的水位表,但额定吨位(蒸发量)≤0.2t/h的锅炉可装1只,直流锅炉可不装水位表;③水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(即上、中、下三条清晰的水位红线);④水位表应有放水管并接至安全地点,玻璃管式水位表,应有防护装置。

2.2.3压力表的要求:①锅炉应装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表;②按规定选用相应精度等级的压力表,一般不低于2.5级精度的压力表;③根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍,最好选用2倍;④表盘直径应≥100mm,表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标志;⑤压力表至少每半年校验一次,铅封完好,并标贴上校验合格证;⑥压力表装置(压力表、存水弯管、三通旋塞)齐全。

2.3保护装置应完好无损、动作灵敏、安全可靠、合理设置。

2.3.1水位报警装置:锅炉吨位(额定蒸发量)≥2t/h的,应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。

2.3.2锅炉吨位(额定蒸发量)≥6t/h的,应装设超压报警器和联锁装置。

2.3.3燃油、煤粉或以天然气为燃料的锅炉,应装设联锁保护装置。

2.3.4热水锅炉出口处,应装设超温报警联锁装置。

2.4给水设备应能可靠供水。

2.4.1每台锅炉应有二套供水装置。按《规程》规定,蒸发量≤2t/h的锅炉可用注水器(射水器),蒸发量>2t/h锅炉要用蒸汽泵,泵的扬程应大于锅炉的工作压力,流量应大于锅炉的蒸发量。

2.4.2注水器或蒸汽泵在停电情况下应能立即启动运行。

2.5炉墙无漏烟、漏风。

要求炉墙无裂缝,无漏风漏烟,炉拱无松动和隔烟墙无短路现象。

2.6防爆装置完好,安全可靠。

要求燃油、燃气、燃煤粉锅炉的防爆装置完好,安全可靠。

2.7水处理要求。

水处理可分为炉内和炉外两种。吨位≤2t/h的锅炉可采用炉内水处理;吨位>2t/h的锅炉应进行炉外水处理。水质化验员应持证上岗,并按规定进行取样化验,要经常监控水质,记录齐全。水质处理应能达到指标要求,炉内水垢厚度应<1.5mm。

2.8燃料输送系统(如运煤设备)要求。

燃料输送系统应符合有关规定要求,安全可靠,运行良好。

2.9除渣设备要求。

除渣设备应能满足有关规定要求,并保持整齐干净,不影响周围环境。

2.10通风设备要求。

要求鼓、引风设备,合理配置,运行良好,节能降噪声;根据锅炉特性装设联锁保护装置。

2.11炉体应完好,构架牢固,严密完好,基础扎实牢固。

2.12电控系统要求。

电控系统设施应符合安全要求,所有电器元件应满足规定要求,合理配置,

接线整齐连接可靠,接(零)地良好。

综上述的评价内容,可扼要列出如表1所示的“锅炉与辅机安全性评价检查表“,以供检查时使用。

表1锅炉与辅机安全性评价检查表

使用部门:使用地点:锅炉名称、型号、规格:编号:

检查人:检查结果:检查日期:年月日

三、注意事项

3.1在用的锅炉房明显处,应悬挂《值班制度》和《锅炉工安全操作规程》;锅炉工须经专业培训考试合格,要有当地有关部门发放的操作证,并应持证上岗;锅炉工应严格遵守“值班制度“和“锅炉工安全操作规程“,严禁随意离岗、饮酒等。

3.2锅炉运行时应注意:①锅炉在运行时,严禁烧正压;②锅炉燃烧时,其炉膛负压一般控制在-0.98pa~-29.42pa;③在加燃料时,锅炉工应密切注意里面有无危险物品(如雷管、弹药、密闭容器等);④禁止在锅炉上敲击或堆放易燃易爆物品;⑤锅炉在正常运行中,应连续供水,要使水位表中的水保持中水位(60%~70%左右),如遇给水泵全部失效或给水系统故障而不能向锅炉内正常进水时,应立即停炉,迅速关闭风机,打开炉门,并采用生煤或煤灰盖没火焰等紧急措施,禁止泼水。如遇锅炉内严重缺水时,不准立即向锅炉内供水,应立即采取安全停炉的有效措施。⑥锅炉运行时,蒸汽压力表指针不得超过红线(规定压力),若超过应立即停止燃料供应,并打开安全阀;⑦锅炉房内的操作地点、各种仪表处,都要有足够的照明。

3.3为确保水位表清晰和显示正确,每班锅炉工应进行一次对水位表的冲洗工作,冲洗的方法应符合安全操作规程。

3.4有水质处理设施和化验仪器。①采用炉内加药处理的锅炉应有加药装置,每天测试炉水的pH值,定期排污,并要有加药量、pH值测试和排污记录,炉内水垢厚度应<1.5mm。②对炉外水处理的锅炉,不仅要有专职化验员,而且要配备必要的化验仪器。硬度、氯根、碱度及pH值的化验,应按照水质处理标准进行并作

好记录。水处理系统设施应包括交换器、盐泵、盐池等设备,做到运行正常,无垢运行。

3.5适当的停炉保养。

锅炉的停炉保养方法见表2。

表2锅炉的停炉保养方法

四、计分方法

4.1按《标准》规定,“锅炉与辅机安全性评价“项目的应得“三性“规定分值是占工矿企业65项“安评“总分值的22?,即应得总分为22分。

4.2由于评价该项目,在管理上有复杂性、检查上有困难性和发生事故上有危险性与严重性,故可列出如表3所示的“锅炉与辅机“安评“项目“三性“系数对照表“。

表3锅炉与辅机“安评“项目“三性“系数对照表

4.3先由使用部门定期自查合格后,再报主管(职能)部门复查。不论是自查或复查,均按表1中“评价内容“进行逐条查证,如有不符合其中一条的,则判该台锅炉为不合格。

4.4经主管部门或上级派来的安全检查组复查后,可按不合格率()进行扣分。评价采用不合格率扣分办法,是为了真实地反映出工矿企业内在用锅炉与辅机的安全状态。具体的计分公式如下:

得总分=应得总分-100分och“三性“系数不合格率

=22分-100分0.66不合格率

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